鋼化爐玻璃上彎下彎怎麼調

① 北玻爐子 鋼化玻璃 鋼出來的玻璃不管幾毫米出來老是下彎怎麼調

一點自己經驗僅供參考，這些參數要根據自己的爐子性能和做出的玻璃的品質來定，是相互沒有定量的找到平衡點，你設的溫度和廠家差不多，連續做不理想，實際是北玻爐下部加熱快溫度虛，新爐為例（前提是測溫點正常基本一樣，下輻射板平整，這里影響很大）5，6里上下710左右，8mm上700下705-710
10，12里上680-690下690-700，邊部可以適當降低，時間盡量短為原則，溫度顯示均勻了玻璃溫度並不均勻。所以不要追求溫度顯示均勻，根據顆粒，平整度，表面質量追求玻璃實際溫度均勻是方向！

② 3毫米的鋼化玻璃下彎溫度怎麼調

鋼化玻璃彎曲，就涉及到二次鋼化的問題了，比較難處理。

1·溫度：對於疊片熱彎，採用重力作用自然成形法來控制玻璃的形狀精度和光學質量。

玻璃熱彎過程受彈性、粘性和熱傳導、比熱和密度等諸多因素的影響，但在所有的影響因素中，彈性和黏度對熱彎過程的影響最為重要。實驗表明，平板玻璃的熱彎溫度小於560℃，決定玻璃的形狀精度和光學質量的粘性和彈性常熟都是由溫度決定的。所以，溫度對疊片熱彎是至關重要的。

2·時間，時間對玻璃的徐變也有很大影響，時間過長，徐變過大，影響玻璃光學質量；時間過短徐變過小，無法滿足形狀精度。

3·疊片熱彎，不同厚度和弧度的玻璃不能放在同一爐中熱彎，否則會造成有的製品未彎到位，達不到要求的吻合度，而有的製品彎過火，造成玻璃表面麻點缺陷過多，影響產品的光潔度。

4·熱彎玻璃模具，熱彎玻璃模具在玻璃熱彎過程中起著至關重要的作用。熱彎玻璃模具大致分為實心模、空心模、條框模三種。實心模一般是用5mm鐵板製作的，他的優點是玻璃不會彎過頭，缺點是模具製作困難、成本高、模具吸熱多、能源浪費、製品表面易出麻點等，現在已經很少採用。空心模一般採用角鋼和扁鋼或圓筒製成。這種模具製作簡單、用材少、吸熱少、製品表面不出麻點，但操作要求較高，由於熱彎玻璃過程中有熱滯後現象，製品很容易彎過頭，不適合大玻璃板和弧度較深的玻璃熱彎。條框模是介於實心模和空心模之間的一種模具，也是目前熱彎玻璃廠採用最多的一種，它製作簡單，對熱彎操作技術要求不高。

5·升溫速率，同一條玻璃生產線的玻璃原片，厚度不同、尺寸不同，熱彎溫度也不相同，熱彎爐的升溫速率是影響熱彎溫度的重要因素。升溫越快，爐體的蓄熱越少，耗能越少，同時也縮短了降溫時間，提高了效率。當然，這就要求電熱元件布置要合理，功率配備適當，溫度分布均勻，玻璃板不炸裂為前提。

6·熱彎爐的影響，要求熱彎爐的電加熱布置要合理，能夠實現局部加熱，製品的放置方向要與電熱絲方向一致。折彎熱彎玻璃常見的有水族箱和櫃台玻璃，折彎玻璃最大的技術難點是直線邊彎曲、折角處易出現模痕等缺陷。因此要合理地制定溫度制度，折彎處要有輔助電加熱，才能避免這些缺陷產生。

球星玻璃、轉彎的拱形走廊、玻璃洗手盆等，這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術水平，製作精確地模具，有的需要專業的熱彎爐才可完成，一般的玻璃廠加工不了。

③ 平鋼鋼化向下彎怎麼調

主爐：保證玻璃合格的參數標准下，玻璃向溫度高的方向彎曲。
風柵：玻璃強化後，向風柵距離遠的方向彎曲。
玻璃下彎，先調風柵，下風柵拉近，或上風柵拉遠就可以調節（如果風柵聯動，風門上移，增加下部風量）。如果同一爐出現不同方向彎曲，說明溫度設置不合理，必須調節溫度和時間才能解決。

④ 鋼化平玻璃向上彎怎麼解決

鋼化玻璃向上彎有幾方面因素：
1、玻璃在出爐冷卻時下部冷卻速度慢或風壓小，解決辦法將下部冷卻風柵向上太高或者將上部風柵抬高。
2、爐內加熱上部溫度高，解決辦法降低上部溫度或加高下部溫度亦或加長加熱時間。
3、其他方面因素如玻璃材質、受熱環境、絲印高溫油墨後鋼化等因素。
以上僅供參考！

⑤ 鋼化爐玻璃上彎了怎麼調節集風箱

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⑥ 鋼化玻璃彎曲，怎麼解決

1. 提高加熱爐下部溫度，或降低其上部溫度。

2. 增加鋼化段風柵上部風壓，減少熱平衡。

3. 優先採用調整風壓的方法，如無效，才採用調整溫度的方法。
   

⑦ 鋼化玻璃彎曲怎麼辦

1、保護鋼化玻璃的邊角處，如果鋼化玻璃的邊角處有破損，那麼這樣的鋼化玻璃自爆的風險就成倍增加了。因為，鋼化玻璃的應力點全部集中在邊角處，所以一定要保護好鋼化玻璃的邊角處，對於邊角破損的鋼化玻璃無法處理時使用時一定要慎用。

2、注意避免冷熱不均勻，上面已經說過鋼化玻璃的內應力點全部集中在邊緣部分。如果在極端狀態下，一塊玻璃的兩端分別施以高溫和低溫，那麼這塊玻璃90%會自爆，例如在點亮的白熾燈上澆點涼水，白熾燈的玻璃就會破裂。

(7)鋼化爐玻璃上彎下彎怎麼調擴展閱讀：

鋼化玻璃使用注意事項：

1、如果玻璃餐桌長期處於陽光曝曬、雨水淋濕的環境下，封邊接縫容易裂開，從而導致底材膨脹、變形，玻璃碎裂。如出現這種情況，只有送回工廠維修。

2、謹記不要用力碰撞玻璃面，在上面放東西時，要輕拿輕放。為了防止玻璃表面被刮花，最好鋪上一張桌布或者桌墊。

3、保持清潔防止黴菌產生：鋼化玻璃桌面要經常保持清潔，防止因桌面污染而產生霉斑。如果有霉斑產生，可以將餐桌搬到通風處，並在有霉斑的地方用電燙斗燙2-3分鍾，直到霉斑消失為止。

4、及時擦除茶水：茶水等落到餐桌面上，應該及時擦乾，否則時間一長就會留下十分難看的茶水漬。要除去這些茶水漬，可在餐桌上灑些水，再用香煙盒裡的錫箔紙來擦拭，最後要用水擦洗，就可以把茶跡洗掉。

⑧ 鋼化平玻璃向上彎怎麼解決

玻璃在加熱時上下表面存在溫差造成的玻璃變形。

①鋼化玻璃板面向上彎曲。

原因：這種現象是由於玻璃在加熱爐內被加熱後，出現玻璃上表面的溫度高於下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由於玻璃上表面溫度高，冷卻後上表面的收縮量大於下表面，會出現玻璃板面向上彎曲變形的現象(如圖1所示)。

方案：出現這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

②鋼化玻璃板面向下彎曲。

原因：這種現象是由於玻璃在加熱爐內被加熱後，出現玻璃下表面的溫度高於上表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由於玻璃下表面溫度高，冷卻後下表面的收縮量大於上表面，會出現玻璃板面向下彎曲變形的現象(如圖2所示)。

方案：出現這種情況，可以將加熱爐底部的溫度降低，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

平鋼化玻璃平整度不好的原因二：

玻璃在加熱時中間和邊部存在溫差造成的玻璃變形。

原因：玻璃在加熱爐內經過加熱後，如果其中間部位的溫度高於邊部的溫度，那麼在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量，將大於溫度較低的邊部的收縮量。當玻璃被冷卻到室溫狀態時，玻璃的邊部尺寸就會大於中間部位的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的壓應力，從而出現玻璃板面向下彎曲變形的現象(如圖2所示)。

同樣，玻璃在加熱爐內經過加熱後，如果其邊部的溫度高於中間部位的溫度，那麼在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量將大於溫度較低的邊部的收縮量，當玻璃被冷卻到室溫狀態時，玻璃中間部位的尺寸就會大於邊部的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的張應力，從而出現玻璃板面向上彎曲變形的現象(如圖1所示)。

方案：出現以上這兩這種情況，可以通過調節鋼化爐局部的加熱溫度參數或改變裝片的排布方式來解決。

平鋼化玻璃平整度不好的原因三：

隨機的溫度分布不均勻造成的玻璃變形。

原因：隨機溫度分布不均勻主要是由於設備狀態不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度感測器的位置發生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會使玻璃受熱不均勻。這種隨機的溫度分布不均勻將導致玻璃加熱後在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時不同的區域發生不規則且無規律的收縮，直接導致玻璃板面的局部平整度差。

方案：出現這種情況，企業可以通過制定合理的設備檢修、裝片制度來解決。

⑨ 同一爐做出來的玻璃有上彎也有下彎怎麼調整

1. 減小平鋼化玻璃的彎曲 首先要檢查風嘴的設定高度是否合理 這是造成玻璃彎曲的最大原因

2. 出爐時如果上翹 ，可以適當地調低下部的溫度 ；如果下彎， 適當的調高下部溫度；

3. 檢查爐內爐絲有沒有為斷，玻璃在爐內兩邊吸收熱量不同導致一邊直一邊彎，看溫度顯示每一個區域的溫差不能超過10攝氏度；

4. 檢查風柵上下風孔有沒有堵塞的，導致玻璃兩邊冷卻收縮不一致會導致一邊直一邊彎，卸下堵頭清理風柵內的泡沫等雜物。

⑩ 我 用的 是北玻鋼化爐；怎麼燒玻璃的時候一爐玻璃有的 上彎有的下彎，求解決辦法 QQ284242764

1，溫度設置 2，上片擺放 3『加熱時間 4』風柵設置 或水平 5『檢查風嘴 6風壓 7擺動速度