㈠ 鈦合金與碳鋼用什麼焊條焊接
摘要 你好,非常高興能夠替你解答這個話題,鈦合金與碳鋼,焊接的性能很差,容易開裂,一般用銀釺焊,以上就是我了解的情況,希望我的回答能夠幫助到您。
㈡ 鋁鈦合金焊接用什麼焊
用氬弧焊焊接最為合適,焊接方法如下:
1、焊接方法:以GTAW為主,純鈦焊接的話焊絲 ERTi-1/2等,鈦合金的話用鈦合金焊絲。。。
2、焊接清理:鈦焊接過程對坡口表面和附近的污物非常敏感,故焊接前坡口及兩側至少20mm范圍內應使用丙酮清理干凈並在乾燥後焊接。。。
3、氣體保護:鈦材料的焊接用使用99.99%Ar作為保護氣,氣體露點-40度以下;坡口正面與反面都應該使用保護氣,保護拖罩應保證焊縫金屬顏色為銀白色或者金黃色。如果出現蘭色則應加大加長保護氣拖罩。。。
4、焊接電流:一般小電流焊接對焊縫質量最有好處,一般的厚度90-120A為合適,有效率也能保證質量,如果特別薄的材料,需要進一步降低電流。。。
5、鈦焊縫檢驗,肉眼檢測無缺陷後用PT檢測,不得存在氣孔、裂紋等缺陷;依據圖紙要求RT。。。
㈢ 鈦合金鋼管用什麼焊機及焊條
301鈦合金焊條是威歐丁焊接的以廠方加法命名的一種鈦合金分為301純鈦系列和301鈦合金系列的,簡稱威歐丁301鈦合金焊條,正品301鈦合金焊條來源於天津威歐丁焊接有賣。
㈣ E309—16焊條能焊什麼材質
符合 GB/T 983 E309-16
AWS A5.4 E309-16
ISO 3581-A-E(22 12)R 3 2
ISO 3581-B-ES 309-16
說明:
特金焊材A302是鈦鈣型葯皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用,有良好的操作工藝性能。
用途:
特金焊材用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。
㈤ 焊條電弧焊和什麼焊不能滿足鈦及鈦合金焊接質量要求
1、手工焊。
2、熔化極氣體保護焊。
3、埋弧焊。
4、氧-乙炔火焰氣焊和氧-丙烷火焰氣焊。
5、電渣焊。
6、在一般情況下最好採用鎢極氬弧焊機。
㈥ 合金用什麼焊接
正確的安放方法是:將釺料放在刀槽上,撒上釺劑,再放硬質合金,在硬質合金頂面沿側面焊縫處再撒上一層釺劑。這樣在釺焊時便於掌握釺焊溫度,減少焊縫外黏附的多餘釺料。
硬質合金與鋼氧-乙炔釺焊的操作技術要點如下。
① 為了防止硬質合金刀片在釺焊過程中脫碳或過燒,要選用碳化焰。
② 釺焊溫度1000℃左右為宜,即硬質合金刀片加熱呈亮紅色。如果刀片呈暗紅色或白亮色時不能釺焊,因為前者溫度過低,後者溫度過高,已出現過燒現象。
③ 焊炬由左向右、由右向左、由上向下反復對刀體進行加熱,使刀體和刀片受熱均勻一致。
④ 釺焊時焊嘴與刀桿的間距約為50mm,焊嘴與刀桿端傾斜角度為110º,這樣可保證有效地利用火焰熱量和加熱平衡。釺焊過程中,要使火焰始終覆蓋在整個釺焊部位,使之與空氣隔離,以防止氧化或產生氣孔。
⑤ 釺焊速度應按刀片的大小來確定。釺焊40鋼與YT15硬質合金車刀應盡量在1min內完成,這樣能有效地防止硬質合金過燒或脫碳。
⑥ 釺焊之後,需用火焰對刀片部位進行加熱,然後慢慢地將焊嘴離開,使焊件緩慢冷卻,以防止裂紋。
釺焊過程中要正確地控制工件的釺焊溫度。釺焊溫度過高,會造成焊縫氧化和含鋅釺料中鋅元素的蒸發;釺焊溫度過低,焊縫會因釺料的流動性不好而偏厚,焊縫內有大量的氣孔和夾渣,這是造成脫焊的主要原因。釺焊溫度應比釺料熔點高30~50℃,這時釺料的流動性、滲透性好,易於滲透布滿整個焊縫。釺料熔化後用紫銅加壓棒將硬質合金沿槽窩往復移動2~3次,以排除焊縫中的熔渣。移動距離約為硬質合金長度的1/3左右。
釺焊後的冷卻速度是影響釺焊裂紋的主要因素之一。冷卻時硬質合金片表面產生瞬時拉應力,硬質合金的抗拉應力大大低於抗壓應力。尤其是YT60、YT30、YG3X等硬質合金釺焊面積較大以及基體小而硬質合金較大的工件,更應注意釺焊後的冷卻速度。通常是將焊後工件立即插入石灰槽或木炭粉槽中,使工件緩慢冷卻。這種方法操作簡單,但是無法控制回火溫度。有條件的可在釺焊後立即將工件放入220~250℃的爐內回火6~8h。採用低溫回火處理能消除部分釺焊應力,減少裂紋和延長硬質合金工具的使用壽命。
㈦ 鈦管屬於合金鋼么 焊接鈦管所用的焊絲焊條分別是什麼呢焊工證有什麼特別要求啊
鈦管屬於合金鋼么?抄
答:鈦管當然不屬於合金鋼,鈦管就是鈦管,主要是以含鈦為主的,按照合金元素來分的話,可以分為純鈦和鈦合金。鈦合金按照含鈦等級還細分很多牌號的鈦合金,不過我們常見的都是純鈦管,也就是TA1管。
焊接鈦管所用的焊絲焊條分別是什麼呢?
答:一般是用氬弧焊焊接,做好保護是鈦焊接的重點,焊絲你可以選擇VOD301鈦焊絲系列,根據你要焊接的鈦管的牌號可以在選擇具體的VOD301系列裡面的牌號
焊工證有什麼特別要求啊?
答:對焊工證的要求是依賴甲方對具體的焊接焊縫的要求,一般來說很多厲害的焊工有上崗證就可以干,但是也有的甲方要求焊工有焊接等級證,我想說的是焊接鈦管本身和你的焊工證是沒有關系的,你覺得你可也焊接後通過甲方的探傷要求,你就可以的,除非甲方特殊要求你的等級證。
㈧ 合金焊條的焊接方法
合金焊條的使用方法可以參考WEWELDING600合金鋼焊條焊接。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲盡量小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。