鈦合金中哪個高溫強度最好

① 國家新型高溫鈦合金的最高使用溫度

高溫鈦合金

世界上第一個研製成功的高溫鈦合金是Ti-6Al-4V，使用溫度為300~350℃。隨後相繼研製出使用溫度達到400℃的IMI550、BT3-1等合金，及使用溫度為450~500℃的IMI679、IMI685、Ti-6246、Ti-6242等合金。目前，已成功地應用在飛機發動機中的新型高溫合金有：英國的IMI829、IMI834合金；美國的Ti-1100合金；俄羅斯的BT18Y、BT36合金等。

國外近幾年把採用快速凝固／粉末冶金技術、纖維或顆粒增強復合材料研製鈦合金作為高溫鈦合金的發展方向，使鈦合金的使用溫度可以提高到650℃以上。美國麥道公司採用快速凝固／粉末冶金技術成功地研製出一種高純度、高緻密性鈦合金，在760℃下其強度相當於目前室溫下使用的鈦合金強度。

(表發不上來，你自己去看http://www.stcsm.gov.cn/foresight/detail.asp?id=50808131726
下面有個表）

② 鈦合金的缺點

鈦合金的缺點：

鈦及鈦合金主要限制是在高溫與其它材料的化學反應性差。此性質迫使鈦合金與一般傳統的精煉、熔融和鑄造技術不同，甚至經常造成模具的損壞；結果，使的鈦合金的價格變的十分昂貴。因此它們剛開始大多用在飛機結構、航空器，以及用在石油和化學工業等高科技工業。

不過由於太空科技的發達、人民生活質量的提升，所以鈦合金也漸漸地用來製成民生用品，造福人民的生活，只是這些產品價格仍然偏高，多屬於高價位的產品，這是鈦合金無法發揚光大的最大的致命傷。

(2)鈦合金中哪個高溫強度最好擴展閱讀：

鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類：

1、穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。

2、穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等；後者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。

3、對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。

氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。

氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

③ 鈦合金耐高溫嗎

鈦合金耐高溫。

純鈦的熔點為1678℃。加入合金元素後（鈦合金），合金的熔點一般都要降低，而且一般會隨合金元素加入量的增加而降低更大。

所以，鈦合金的熔點一般會低於1678℃，且因為合金元素的不同及量的不同而有差異。所以感覺還是耐高溫的吧。

相關說明

鈦合金指的是多種用鈦與其他金屬製成的合金金屬。鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金強度高、耐蝕性好、耐熱性高。20世紀50～60年代，主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金。

70年代開發出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。

④ 鈦合金高溫下硬度是多少

要看多高的溫度了，我們做飛機和火箭用的鈦合金噴管，在1000℃-1200℃時，硬度還能保持42以上

⑤ 鈦合金的優缺點是什麼

一、優點

1、強度高，鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。

2、熱強度高，使用溫度比鋁合金高幾網路，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。

3、抗蝕性好，鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優於不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對鹼、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

4、低溫性能好，鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。

5、化學活性大，鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。

6、導熱彈性小，鈦的導熱系數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50%。

二、缺點

1、鈦及鈦合金主要限制是在高溫與其它材料的化學反應性差。此性質迫使鈦合金與一般傳統的精煉、熔融和鑄造技術不同，甚至經常造成模具的損壞。

2、鈦合金的價格變的十分昂貴。因此它們剛開始大多用在飛機結構、航空器，以及用在石油和化學工業等高科技工業。

⑥ 鈦合金和高溫合金區別

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃~1500℃以上一定應力作用下長期工作的一類金屬材料，具有優異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱為「超合金」，主要應用於航空航天領域和能源領域。鈦合金指的是多種用鈦與其他金屬製成的合金金屬。根據形態大致可分為板材、棒材、管材（前3種佔85%）、鍛件、絲材、鑄件及其他種類。
鈦具有密度小、比強度高、導熱系數低、耐高溫低溫性能好、耐腐蝕能力強等特點，其中最為突出的兩大優點是比強度高和耐腐蝕性強，這決定了鈦在海陸空和外層空間都有廣泛的用途，具體包括航空航天、常規兵器、艦艇及海洋工程、核電及火力發電、化工與石化、冶金、建築、交通、體育與生活用品等。鈦合金分類多樣，應用領域廣泛。根據性能及用途，鈦合金又分為耐蝕鈦合金、耐熱鈦合金、高強度鈦合金、低溫鈦合金、粉末鈦合金、功能鈦合金等。

⑦ 鈦合金的高溫力學性能有哪些特點

鈦合金是以鈦元素為基礎加入其他元素組成的合金。
鈦合金的高溫力學性能特點：
鈦合金抗氧化能力、抗蠕變性能力強，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作，鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度。

⑧ 鈦合金耐高溫多少度

一般合金都加有錳的金屬，所以耐高溫

⑨ 鈦合金哪個牌號強度最高

這個和溫度以及材料形狀有關吧
常溫時 板材是TB8的 抗拉 825-1000 屈服 795-835
棒材是TB2 抗拉 1370 屈服 1100...