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鈦合金用什麼絲錐

發布時間:2022-02-09 22:30:42

Ⅰ 鈦合金攻牙用什麼絲攻好

很難用絲錐攻的,建議是螺紋銑,相對容易些,就銑的話刀具都不是很好解決的。線速度也搞不起來,建議選知名品牌,山特維克等。

Ⅱ 加工鈦合金用什麼刀具

YS2T 屬超細顆粒合金,適於低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。

Ⅲ 我們有一匹鈦合金的零件要加工M2的孔。請問鈦加工要用什麼樣的鑽頭和絲錐好

鑽頭採用含軲的就可以。
絲錐要買還點的比如YAMAWA,或其他進口的,有專門攻太合金的哦。

Ⅳ 德國BOSS 絲錐是鈦合金專用的嗎

各個品牌的絲錐的精度都是自己公司定的。好比OSG和YAMAWA也是不同的。並且絲錐精度和內螺紋精度不是一個概念。6H是內螺紋精度。以M10*1.5為例ISO2精度+42~+70μOH2精度+20~+40μ內螺紋6H精度0~+180μ絲錐尺寸不同,精度公差帶也是不同的。

Ⅳ 鈦合金材質用什麼材質的絲錐來攻牙比較好

性能好的鈷高速鋼就可以,但推薦使用粉末冶金高速鋼。樓主鈦合金攻絲的話最好使用鈦合金專用絲錐,市面上幾個常見牌子都有這種規格。,比如noris、emuge、walter這些。

Ⅵ 請問在鈦合金TC4板上做M16深25絲孔用什麼絲錐

當然是首選鈦合金專用絲錐。市面上常見的比較有名的品牌都有這個系列,一分價錢一分貨吧!盲孔用螺旋槽絲錐,通孔攻絲推薦螺尖絲錐。

Ⅶ 加工鈦合金用什麼刀好

鈦合金硬復度比鋼要低,用普通制刀具即可。

切削加工鈦合金應從降低切削溫度和減少粘結兩方面出發,選用紅硬性好、抗彎強度高、導熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料,YG類硬質合金比較合適。由於高速鋼的耐熱性差,因此應盡量採用硬質合金製作的刀具。

常用的硬質合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。

塗層刀片和YT類硬質合金會與鈦合金產生劇烈的親和作用,加劇刀具的粘結磨損,不宜用來切削鈦合金;對於復雜、多刃刀具,可選用高釩高速鋼等刀具材料,適於製作切削鈦合金的鑽頭、鉸刀、立銑刀、拉刀、絲錐等刀具。


(7)鈦合金用什麼絲錐擴展閱讀:

1、熱強度高

使用溫度比鋁合金高幾網路,在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內仍有很高的比強度,而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃,鋁合金則在200℃以下。

2、抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作,其抗蝕性遠優於不銹鋼;對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強;對鹼、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。

Ⅷ 鈦合金加工M2.5的內螺紋,用螺紋銑刀好還是絲錐攻牙好

看你哪類鈦合金。但是鑒於你直徑比較小建議銑加工。 痛。通常來說,螺紋加工就是一個工件的,最後一步了,你因為斷絲居然把整個零件做壞掉時代不劃算,嗯,小直徑的絲錐加工鈦合金特別容易斷。但是如果你要用螺紋洗血,它的路徑方式參數也非常重要,也非常重要,而且你不能泛指一類鈦合金鈦合金,其實有很多種類的。

Ⅸ 鈦合金螺紋加工,用擠牙絲攻還是切削絲攻好

切削絲攻比較好。

由於鈦合金的諸多特性,在鈦合金材料上進行內螺紋攻絲,是鈦合金切削加工中最困難的工序,尤其對於小孔螺紋的加工更加困難,而且離不開絲錐攻制。主要表現為攻螺紋總扭矩大,約為45 鋼攻螺紋扭矩的2倍;絲錐刀齒過快磨損、崩刃,甚至被「咬死」而折斷。其主要原因是鈦合金彈性模量太小,已加工的螺紋表面會產生很大回彈,給絲錐刀齒的側後面及齒頂後面很大的法向力,從而造成很大的摩擦扭矩;加之切削溫度高、切屑有粘刀現象不易排除、切削液不易到達切削區等;加工表面容易產生應力集中,並形成硬脆層,被加工螺紋表面質量較差。
鈦合金內螺紋用絲錐的設計
為滿足航空企業的專用性要求,解決上述加工問題的關鍵是提高鈦合金內螺紋攻絲用絲錐的加工性能,必須對鈦合金攻絲用絲錐的幾何參數進行優化設計,並採取適當加工條件。從絲錐的結構形式、刀具參數方面進行改進,這都是非常重要的措施,同時根據工件螺孔形式、螺孔精度要求、機床條件等諸多不同的條件設計、選用合適的絲錐。

Ⅹ 切削加工鈦合金用什麼刀具材料

切削加工鈦合金應從降低切削溫度和減少粘結兩方面出發,選用紅硬性好、抗彎強度高、導熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料,YG類硬質合金比較合適。由於高速鋼的耐熱性差,因此應盡量採用硬質合金製作的刀具。常用的硬質合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。
塗層刀片和YT類硬質合金會與鈦合金產生劇烈的親和作用,加劇刀具的粘結磨損,不宜用來切削鈦合金;對於復雜、多刃刀具,可選用高釩高速鋼(如W12Cr4V4Mo)、高鈷高速鋼(如W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高速鋼(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料,適於製作切削鈦合金的鑽頭、鉸刀、立銑刀、拉刀、絲錐等刀具。
採用金剛石和立方氮化硼作刀具切削鈦合金,可取得顯著效果。如用天然金剛石刀具在乳化液冷卻的條件下,切削速度可達200m/min;若不用切削液,在同等磨損量時,允許的切削速度僅為100m/min。

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