① 鋁合金外表處理工藝有哪些
1、噴砂,主要作用是表面清理,在塗裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度,對附著力提高有一定貢獻,但貢獻有限,不如化學塗裝前處理。
2、著色:對鋁進行上色主要有兩種工藝:一種是鋁氧化上色工藝,另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色以滿足一定使用要求如光學儀器零件常用著黑色紀念章著上金黃色等。
3、導電氧化(鉻酸鹽轉化膜)——用於既要防護又要導電的場合。
4、化學氧化:氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米且多孔,質軟,具有良好的吸附性,可作為有機塗層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分為鹼性氧化法和酸性氧化法兩大類。按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。
5、電化學氧化,鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡單,操作方便,生產效率高,不消耗電能,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制。 氧化膜厚度約為5~20微米(硬質陽極氧化膜厚度可達60~200微米),有較高硬度,良好的耐熱和絕緣性,抗蝕能力高於化學氧化膜,多孔,有很好的吸附 能力。
6、噴塗:用於設備的外部防護、裝飾通常都在氧化的基礎上進行。鋁件在塗裝前應進行前處理才能使塗層和工件結合牢固,一般的有三種方法1、磷化(磷酸鹽法)2、鉻化(無鉻鉻化)3、化學氧化。
7:陽極氧化:就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。刷鍍合用於局部鍍或修復。滾鍍合用於小件,如緊固件、墊圈、銷子等。通過電鍍,可以在機械製品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復磨損和加工失誤的工件。電鍍液有酸性的、鹼性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,不管採用何種鍍覆方式,與待鍍製品和鍍液接觸的鍍槽、懸掛具等應具有一定程度的通用性。
8、化學拋光化學拋光是利用鋁和鋁合金製作在酸性或鹼性電解質溶液中的選擇性自溶解作用,來整平拋光制年表面,以降低其表面粗糙 度、PH的化學加工方法。這種拋光方法具有設備簡單、不用電源,不受製件外型尺寸限制,拋興速度高和加工成本低等優點。鋁及鋁合金的純度對化學拋光的質量 具有很大的影響,它的純度愈高,拋光質量愈好,反之就愈差。
9、鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態,而延緩金屬的腐蝕速度的方法。
一種活性金屬或合金,其中化學活性大大降低,而成為貴金屬狀態的現象,叫鈍化。
金屬由於介質的作用生成的腐蝕產物如果具有緻密的結構,形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的 表面狀態,使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe++時標准電位為-0.44V,鈍化後躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐 蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜。
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② 鋁合金錶面處理有哪幾種方法
1、噴砂,主要作用是表面清理,在塗裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度,對附著力提高有一定貢獻,但貢獻有限,不如化學塗裝前處理。
2、鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態,而延緩金屬的腐蝕速度的方法。
3、著色:對鋁進行上色主要有兩種工藝:一種是鋁氧化上色工藝,另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。
導電氧化(鉻酸鹽轉化膜)——用於既要防護又要導電的場合。
4、化學拋光化學拋光是利用鋁和鋁合金製作在酸性或鹼性電解質溶液中的選擇性自溶解作用,來整平拋光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化學加工方法。
這種拋光方法具有設備簡單、不用電源,不受製件外型尺寸限制,拋興速度高和加工成本低等優點。鋁及鋁合金的純度對化學拋光的質量具有很大的影響,它的純度愈高,拋光質量愈好,反之就愈差。
5、化學氧化:氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔,質軟,具有良好的吸附性,可作為有機塗層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;
鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分為鹼性氧化法和酸性氧化法兩大類。
按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。
6、噴塗:用於設備的外部防護、裝飾,通常都在氧化的基礎上進行。鋁件在塗裝前應進行前處理才能使塗層和工件結合牢固,一般的有三種方法:磷化(磷酸鹽法)、鉻化(無鉻鉻化)、化學氧化。
7、電化學氧化,鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡單,操作方便,生產效率高,不消耗電能,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制。氧化膜厚度約為5~20微米(硬質陽極氧化膜厚度可達60~200微米),有較高硬度,良好的耐熱和絕緣性,抗蝕能力高於化學氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。
③ 鋁合金噴粉前處理工藝流程
有滾桶 到清洗機 到磷化 晾乾 噴粉!!
④ 鋁合金前處理有哪些方法檢驗是否合格,比如酸洗鈍化後有什麼方法檢測酸洗鈍化是否合格
這個檢測之後用肉眼觀看的哦
⑤ 鋁合金的表面處理方式有哪些
鋁表面處理有很多,最普遍的是鋁氧化,可附帶各種著色處理(分為本色氧化和染色氧化等);
其二用的多的是化學鍍,如:鋁仿古,鋁發黑,鋁拋光,鋁鈍化,鋁著色等具體可參考廣州貽順化工對鋁表面的各種化學鍍方法;
其三是普通電鍍,鍍鎳、鍍錫、鍍鉻等等;
最後,還可選擇噴漆、噴塗。
⑥ 鋁的表面處理有哪些
1、金屬電鍍方法:比較常見,同時有打磨後電鍍的處理工藝。
2、氧化(上色):鋁表面處理氧化的用途分兩方面,增強物理特性,可以達到上色目的。
3、擦紋:有叫做拉絲,表現相似於車紋,都是表面形成流暢的連續紋路,不同的是,車紋表現為環狀紋路,擦紋表現為直線批花。
4、噴砂:鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷以及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等,呈現不同感覺,類似毛玻璃的粗糙質感,細的砂型同樣可以表現出高檔的產品。
5、拋光:克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
6、車紋:鋁表面處理是模具成型後再次加工的處理方式,使用車床加工出紋路,總體表現為極其規律的紋理特徵。
(6)鋁合金使用前處理都有哪些擴展閱讀
鋁陽極氧化膜綜合性能優於化學氧化膜,應用更廣泛,主要特性:
(1) 耐蝕性。膜厚及封孔質量直接影響使用性能。
(2) 硬度和耐磨性。基體硬度為HV100,普通陽極氧化膜可達HV300,而硬質膜則可達HV500,硬度和耐磨性是一致的。
(3) 裝飾性。既保持金屬的光澤和質感,又可以染色成豐富多彩的彩色。
(4) 有機塗層和電鍍層附著性。可有效提高表面層的附著力和耐蝕性。
(5) 電絕緣性。鋁是良導電體,而氧化膜則是高電阻的絕緣膜。絕緣擊穿電壓可達30~200V/um,室溫體積電阻率為:109Ω/cm3,250℃時可達1013Ω/cm3
(6) 透明性。鋁純度越高,氧化膜透明度越高。
(7)功能性。利用氧化膜的多孔性,可在微孔中沉積功能性微粒,得到功能性材料。
⑦ 鋁合金上電鍍前處理的方法有哪些
針對傳統鋁及鋁合金前處理工藝的不足之處,對其進行了改良。新型鋁及鋁合金的前處理工藝流程是:脫脂鹼蝕二合一水洗酸洗水洗去灰水洗鹼性活化 浸鋅(或浸多元合金)水洗中性鍍鎳水洗後續電鍍 。鹼蝕、酸蝕、活化工藝是新型鋁及鋁合金電鍍前處理的關鍵。新工藝幾乎適合所有牌號的鋁及鋁合金電鍍前處理,可製得完整、均勻、結合力良好的電鍍層。
⑧ 鋁及鋁合金的熱處理有哪些
鋁及鋁合金的熱處理有哪些
1.固溶強化
純鋁中加入合金元素,形成鋁基固溶體,造成晶格畸變,阻礙了位錯的運動,起到固溶強化的作用,可使其強度提高.根據合金化的一般規律,形成無限固溶體或高濃度的固溶體型合金時,不僅能獲得高的強度,而且還能獲得優良的塑性與良好的壓力加工性能.Al-Cu、Al-Mg、Al-Si、Al-Zn、Al-Mn等二元合金一般都能形成有限固溶體,並且均有較大的極限溶解度(見表9-2),因此具有較大的固溶強化效果.
2.時效強化
合金元素對鋁的另一種強化作用是通過熱處理實現的.但由於鋁沒有同素異構轉變,所以其熱處理相變與鋼不同.鋁合金的熱處理強化,
⑨ 鋁合金錶面處理工藝有哪些
隨著科技的不斷進步,鋁合金錶面的處理工藝越來越多種,每種處理工藝的外表都是不一樣的,其用途也不一樣,那麼鋁合金錶面處理工藝有哪些呢?下面和小編一起來學習一下吧。
鋁合金錶面處理工藝有哪些
1、高光切削
使用精雕機對鋁合金錶面的某些零件進行切削,讓這些切削麵呈現出高亮的區域。這種處理工藝一般是運用在手機、高端電視上比較多,特別是那些高端電視更是使用了這種工藝,讓電視機外表變得更加具有時尚感,同時還呈現出科技的銳利感。
2、噴沙
這種工藝是利用了高速砂流的沖擊作用,對鋁合金錶面進行清理和粗化,從而讓鋁合金錶面可以獲得一定的清潔度和不同程度的粗糙度。經過噴沙工藝的鋁合金,它的機械性能可以得到改善,從而提高了鋁合金產品的炕抗疲勞性,同時還增加了鋁合金產品和表面塗層的附著力以及耐久性。
3、拉絲
這種工藝是指使用砂紙對鋁合金錶面反復進行磨刮,直到刮出線條。拉絲的種類有很多,例如:直條、亂紋、螺紋、旋紋等等。經過拉絲工藝的鋁合金,它的表面可以非常清晰的看到每一根線條,同時鋁合金產品的金屬亞光中會呈現出細密的發絲光澤,從而讓鋁合金產品變得更加具有時尚感和科技感。
4、拋光
這種工藝是指使用機械方法或者是化學方法或者是電化學方法對鋁合金產品表面進行拋光,從而降低鋁合金產品的表面粗糙度,讓鋁合金產品表面變得更加的平整、光亮。經過拋光工藝的鋁合金產品,它的表面效果接近於不銹鋼的鏡面效果,可以給人一種非常高檔、時尚的視覺效果。
以上就是關於鋁合金錶面處理工藝有哪些的詳細介紹,希望可以幫助到有需要的朋友。鋁合金錶面的處理工藝不一樣的話,展示處來的效果也是不一樣的,建議大家應該根據自己的需求來選擇鋁合金產品
⑩ 鋁材烤漆前需做什麼前處理
前處理的種類非常多呀,就是烤漆之前鋁材表面處理干凈,表面的粉塵以及油膩會影響烤漆的附著力,梅雨季節的潮濕天也會影響烤漆的附著力,
陽極處理是前處理的一種而已。