鐵合金有哪些生產設備

❶ 高溫合金都有哪些制備工藝

以鎳為基體，在650～1000℃范圍內具有較高強度和良好抗氧化、抗腐蝕能力的高溫合金材料。
應用領域：航天 航空 石油 化工 機械 海洋 環保 能源 食品等。
進口高溫合金牌號：哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、Alloy 28 、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。
純 鎳NI201、NI200等。
變形高溫合金牌號：GH1040、GH1131、GH1132、GH1140、GH2132、GH2136、GH2026、GH2696、GH2747、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH4049、GH4090、GH4099、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH600、GH625、GH605、GH5188等。
鑄造高溫合金牌號：K213 、K403 、K417、K417G、 K418 、K418B、 K423、 K424、 K438 、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956等
耐蝕合金牌號：NS111、NS112、NS113、NS142、 NS143、 NS312、 NS313、NS315、 NS321、 NS322、 NS333、 NS334、 NS335、NS336 等。
主要規格：
無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件
篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

❷ 鐵合金的生產工藝

用坩堝冶煉低品位鐵合金是1860年左右開始的。後來發展了用高爐煉錳鐵和含硅12％以下的硅鐵。1890～1910年間在法國開始用電弧爐生產鐵合金。穆瓦桑 (H.Moissan)曾用電弧爐對難還原元素進行系統試驗，埃魯(P.L.T.H□roult)應用於工業生產,當時都用焦炭和木炭作還原劑還原有關礦石，產品大多是高碳的。1920年以後，為了滿足優質鋼和不銹鋼發展的需要，開始生產低碳鐵合金的新階段。一方面，在戈爾德施米特 (K.Goldschmidt)1898年提出的鋁熱法製取金屬的工藝基礎上，發展出用鋁熱法冶煉一些不含碳的鐵合金和純金屬；另一方面研製出在電爐中氧化含硅合金的脫硅精煉法。由於鋁熱法生產費用太高，脫硅精煉法得到了較多的應用。直到現在中碳、低碳、微碳鉻鐵，中碳、低碳錳鐵，金屬錳大多仍用此法精煉。精煉鉻鐵的熱兌法即把液態的礦石、石灰熔體與硅硌合金,通過熱兌混合加速反應,是脫硅精煉法的進一步發展。此外也用電解法生產純凈的合金添加劑（如金屬錳），並採用真空脫碳法生產含碳極低的超微碳鉻鐵。近年還發展出應用純氧吹煉法精煉鉻鐵、錳鐵的方法（見鐵合金冶煉）。

中國在1940年左右用小型電爐生產硅鐵、錳鐵。1955年起吉林鐵合金廠開始大規模生產。隨後在各地建設了一批鐵合金廠，並用小型高爐生產錳鐵，滿足了全國鋼鐵工業的需要。(見彩圖中碳錳鐵澆鑄機)

資源 冶煉鐵合金用的礦石原料除硅石各地普遍存在以外，大都集中在少數地區，如鉻礦90％賦存在南部非洲，錳礦大量儲存在南非和蘇聯。礦石多數以氧化物或含氧鹽的形式存在（如鉻、錳、鎢、鎳、釩、鈦等），有些為硫化物（如鉬）。這些礦石品位不同，大都需要選礦富集。中國鎢礦儲量居世界第一位。鎳、鉬資源在70年代勘明有較大儲量。攀枝花等地的釩鈦磁鐵礦含有大量釩、鈦資源。錳礦在湖南、廣西、貴州等地有相當儲量，但品位較低。

品種用途 作為煉鋼脫氧劑，應用最廣泛的是錳鐵和硅鐵。強烈的脫氧劑為鋁(鋁鐵)、硅鈣、硅鋯等（見鋼的脫氧反應）。用作合金添加劑的常用品種有：錳鐵、鉻鐵、硅鐵、鎢鐵、鉬鐵、釩鐵、鈦鐵、鎳鐵、鈮(鉭)鐵、稀土鐵合金、硼鐵、磷鐵等（表1 常用鐵合金）。各種鐵合金又根據煉鋼需要，按合金元素含量或含碳高低規定許多等級，並嚴格限定雜質含量。含有兩種或多種合金元素的鐵合金叫做復合鐵合金，使用這類鐵合金可同時加入脫氧或合金化元素，對煉鋼工藝有利，且能較經濟合理地綜合利用共生礦石資源。常用的有：錳硅、硅鈣、硅鋯、硅錳鋁、硅錳鈣和稀土硅鐵等。

煉鋼用純金屬添加劑有鋁、鈦、鎳和金屬硅、金屬錳、金屬鉻等。某些易還原的氧化物如MoO□、NiO,也用於代替鐵合金。此外，還有氮化鐵合金，如經過氮化處理的鉻鐵、錳鐵等，以及混有發熱劑的發熱鐵合金等。

生產和消費 鐵合金主要用電爐生產，電耗高（每噸綜合平均約5000千瓦·時），需要豐富而價廉的電力資源。法國成為早期鐵合金的主要生產國，挪威成為最大鐵合金輸出國，都是以當地豐富的水電資源為基礎。70年代工業發達國家的鐵合金消費量，按每生產一噸粗鋼計，大致為20公斤；其中主要合金元素所佔的份額為：錳5.5～6.5公斤，硅2～3公斤，鉻2～3公斤。一些國家的鐵合金產銷情況見表2 1980年一些國家的鐵合金生產量、輸出量、輸入量。

❸ 鐵合金有哪些

硅 鐵
硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶煉製成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅鐵常用於煉鋼作脫氧劑，同時由於SiO2生成時放出大量的熱，在脫氧同時，可提高鋼水溫度降底煉鋼的能源消耗。硅鐵作為合金元素加入劑，廣泛用於低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來製造單晶硅或配製有色金屬合金。
用途
硅鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用。
硅鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。煉鋼中，硅鐵用於沉澱脫氧劑和擴散脫氧。硅鐵還作為合金劑用於練鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。
高硅硅鐵或硅質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。
此外，硅鐵粉在選礦工業中可作懸浮相使用，在焊條製造業中作焊條的塗料；高硅硅鐵在電氣工業中可用於制備半導體純硅，在化學工業中可用於製造硅酮等.

❹ 電爐錳鐵生產所採用的設備有哪些

電爐錳鐵與錳硅合金生產所用設備基本相同，都是採用礦熱電爐，電爐變壓器容量一般為1800～12500kVA。湖南、遵義鐵合金廠分別從德國引進3000kVA和31500kVA錳硅電爐，現已投產。
我國電爐高碳錳鐵的生產，一般多採用熔劑法生產工藝。錳硅合金的生產，一般都採用有渣法生產工藝。
中國鐵合金在線

❺ 大家鐵合金生產主要有哪些污染物

鐵合金生產的主要污染物有煙塵、廢渣、廢水，對環境影響最大的是煙塵。根據規定，廢氣可分為含顆粒物廢氣和含氣態污染物廢氣兩大類。鐵合金廠廢氣來源於礦熱電爐、精煉電爐、焙燒回轉窯、多層機械焙燒爐和鋁金屬法熔煉爐。鐵合金廠廢氣的排放量大，含塵濃度高，廢氣中90%是二氧化硅，還含有氯氣、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫等。廢渣、廢水裡是鉻化合物的污染最為嚴重。
國家經貿委、環保總局等部門還在聯合下發的《關於加快我國鐵合金工業結構調整的意見》中（國經貿產業[1999]633號）提出，從1999年起到2005年，停止新建各類鐵合金電爐（爐窯）和高爐。

❻ 鐵合金廠都有什麼設備

混合料機，壓機，網帶爐

❼ 鐵合金生產工藝與設備的圖書目錄

緒論
1 鐵合金冶煉的基本原理
1.1 鐵合金冶煉的本質
1.2 選擇性還原理論在鐵合金中的廣泛應用
1.2.1 選擇性還原與鐵合金生產的關系
1.2.2 選擇還原計算舉例
1.3 用氧化物生成自由能與溫度關系圖作指導選擇還原劑
1.3.1 碳質還原劑及其特點
1.3.2 金屬還原劑
1.3.3 氧化精煉是鐵合金冶煉中的新概念
復習思考題
2 電極和爐襯
2.1 電極
2.1.1 電極的分類、性能及其用途
2.1.2 自焙電極的製作
2.1.3 自焙電極的燒結
2.1.4 自焙電極的接長和下放
2.1.5 自焙電極常見事故及其處理
2.1.6 電極的消耗
2.2 電爐爐襯
2.2.1 耐火材料的種類、要求及其選擇
2.2.2 爐襯的砌築
2.2.3 鐵合金電爐烘爐、開爐、停爐和洗爐
復習思考題
3 鐵合金車間及主要設備
3.1 鐵合金車間概述
3.1.1 鐵合金廠的布置和運輸
3.1.2 生產規模的確定
3.1.3 車間組成與布置
3.1.4 精煉電爐車間的布置
3.1.5 鐵合金生產的技術經濟指標
3.2 礦熱爐機械設備
3.2.1 礦熱爐概述
3.2.2 爐體
3.2.3 電極系統
3.2.4 液壓系統
3.2.5 排煙罩及通風裝置
3.3 礦熱爐供電系統
3.3.1 供電系統組成
3.3.2 礦熱爐變壓器
3.3.3 短網
3.4 鐵合金電爐的電氣控制
3.4.1 供電自動控制
3.4.2 工廠電能需要量控制
3.4.3 電極壓放自動控制
3.4.4 電爐功率調節
3.4.5 電極深度的控制
3.4.6 上料控制及稱量控制
3.4.7 過程計算機控制
復習思考題
4 礦熱爐的電熱原理與基本參數
4.1 礦熱爐中的電弧現象
4.1.1 電弧生成機理
4.1.2 電孤特性
4.1.3 電孤傳熱過程
4.2 礦熱爐電路分析
4.2.1 爐內電流迴路
4.2.2 電爐操作電阻
4.2.3 電爐電抗和諧波
4.2.4 電爐電流的交互作用
4.3 礦熱爐的電氣特性
4.3.1 電流圓圖
4.3.2 特定電壓級下電爐的特性曲線
4.3.3 特性曲線組和恆電阻曲線
4.3.4 三相電爐各相功率不平衡現象
4.3.5 功率不平衡的監測和預防
4.3.6 電爐的經濟運行
4.4 鐵合金電爐參數計算及選擇
4.4.1 電爐參數的簡易計演算法
4.4.2 大型電爐計算程序
4.4.3 計算程序例解
4.4.4 電爐全電路分析例解
4.4.5 電爐特性曲線的繪制
復習思考題
5 硅系合金的冶煉
5.1 硅鐵的牌號及用途
5.2 硅及其化合物的物理化學性質
5.3 冶煉硅鐵的原料
5.3.1 硅石
5.3.2 還原劑
5.3.3 含鐵原料
5.4 硅鐵冶煉原理
5.4.1 硅鐵冶煉的基本反應
5.4.2 爐內溫度區和反應狀況
5.5 硅鐵冶煉工藝及異常爐況的處理
5.6 冶煉硅75的物料平衡及熱平衡
5.6.1 爐料計算
5.6.2 物料平衡
5.6.3 熱平衡計算
5.6.4 簡易配料計算
5.7 硅鐵精煉
5.7.1 合成渣氧化精煉
5.7.2 氯化精煉法
5.8 硅鈣合金
5.8.1 硅鈣合金的牌號及用途
5.8.2 鈣及其化合物的物理化學性質
5.8.3 生產方法及原料
5.8.4 冶煉過程中的物化反應
5.8.5 冶煉工藝
5.9 工業硅
5.9.1 工業硅的牌號及用途
5.9.2 生產工業硅的原料
5.9.3 冶煉原理
5.9.4 冶煉工藝
5.9.5 工業硅生產的配料計算
復習思考題
6 錳系合金的冶煉
6.1 錳鐵的牌號及用途
6.2 錳及其化合物的物理化學性質
6.2.1 錳的主要物理化學性質
6.2.2 錳化合物的性質
6.3 錳礦
6.4 高碳錳鐵的冶煉
6.4.1 台煉方法
6.4.2 原料
6.4.3 冶煉原理
6.4.4 )I台煉工藝
6.4.5 配料計算
6.5 錳硅合金的冶煉
6.5.1 原料
6.5.2 冶煉原理
6.5.3 冶煉工藝
6.5.4 配料計算
6.6 中低碳錳鐵的冶煉
6.6.1 電硅熱法冶煉中低碳錳鐵
6.6.2 電硅熱法生產中碳錳鐵配料計算
6.6.3 搖包法、吹氧法冶煉中低碳錳鐵
6.7 金屬錳
6.7.1 冶煉原理
6.7.2 生產方法
6.7.3 金屬錳的冶煉
復習思考題
7 鉻系合金的冶煉
7.1 概述
7.2 高碳鉻鐵
7.2.1 高碳鉻鐵的牌號及用途
7.2.2 鉻及其化合物的物理化學性質
7.2.3 高碳鉻鐵的冶煉工藝與原理
7.3 硅鉻合金
7.3.1 硅鉻合金的牌號及用途
7.3.2 硅鉻合金的性質
7.3.3 硅鉻合金冶煉工藝及原理
7.4 中低碳鉻鐵
……
8 鉬鐵的冶煉
9 鈦鐵的冶煉
10 釩鐵的冶煉
11 鎢鐵的冶煉
12 稀土鐵合金的冶煉
13 環境保護與綜合利用
參考文獻

❽ 鐵合金廠一般有哪些生產設備

鐵合金廠的主要生產設備是礦熱爐和電弧爐，根據容量大小、送電方式、電極而有所不同，其他還有一些輔助設備，如上料系統、加料系統、自焙電極系統、稱量設備、化驗設備，粉碎設備等等。具體看你是准備冶煉什麼鐵合金了，硅鐵、硅鈣、硅鋇、硅錳等採用礦熱爐，錳鐵也有採用高爐冶煉的，稀土合金採用電弧爐，等等。

❾ 國內鐵合金企業有哪些

鐵合金企業太多了，有個鐵合金搜你到上面去查詢企業就全部出來了。

❿ 高溫合金帶材的生產需要投入哪些設備有關高溫合金帶材的國家標准或行業標准有哪些

主要是美標ASTM或ASME，帶材生產，不知道是要從哪裡開始，是從金屬原材料冶煉開始，還是直接買鋼錠開始生產，或是直接買板坯。生產設備最主要的就是軋機了。如果要從冶煉開始，還要真空爐或中頻脫氣爐，電渣爐，鍛壓設備。先這么說了，涉及到具體生產，很多事情要做的，投入設備是一方面，關鍵是要生產穩定，為什麼呢，高溫合金風險很大的，是有點技術含量的。否則不會這么暴利