1. 280噸注塑機雙合金螺桿料管多少錢
不同的廠家價格是不同的。
一般是按套算的。
每套2000-4000不等。
2. 螺桿料筒的維護和保養方法有幾種
螺桿和機筒這兩個零件的組合工作質量，對物料的塑化、製品的質量和生產效率，都有重要影響。它們的工作質量與機筒螺桿的製造精度、裝配間隙有關。當螺桿機筒磨損嚴重、塑料機械的產量下降時，就應該安排對螺桿、機筒的維修。
超工程塑料大多含有防火劑、玻璃纖維、石粉、改質劑等的添加物，致使機筒及螺桿快速腐蝕、磨損、縮短壽命。本公司除了在雙合金螺桿、機筒的製造上有顯著的成效外，我公司工程技術人員又結合中國傳統工藝，研究開發了以雙合金噴塗修復舊螺桿，該工藝保證了所噴焊的合金層絕不脫落、無裂縫、無氣孔，嚴格控制了工件變形等問題。而舊機筒則採用鏜孔或內孔鑲套，修復後，整機中的塑化參數不需要做任何修改，其使用壽命大大高於你的采購的常規材料部件，為橡塑業界帶來更大的財富。
一、 螺桿的修復技術
1、 扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行製造。
2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理後，熱噴塗耐磨碳化鎢合金，然後再經磨削加工至尺寸。
3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然後磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。
4、 修復螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。
二、 機筒的修復技術
機筒的內表面硬度高於螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由於時間磨損而增大。它的修復方法如下：
1、 因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜磨光滑，研磨至一個新的直徑尺寸，然後按此直徑配製新螺桿。
2、 機筒內徑經機加工修整重新澆鑄碳化鎢合金，厚度在1~2mm間，然後精加工至直徑尺寸。
3、 一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經鉸孔鑲套，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配製。
註：在這里強調一點，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損後是修復還是更換新件，東莞華鴻提醒您一定要從經濟角度全面分析，如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理後使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。採用比值小的方案才經濟，是正確選擇。
4、 螺桿和機筒製造用材料
3. 螺桿炮筒的選用技巧
在選用時，較大螺桿炮筒取較小比值；較小螺桿炮筒取較大比值。壓縮比：壓縮比取值大小對注塑過程的影響與計量段槽深的影響相似，較小的壓縮比有
利於提高螺桿炮筒的
塑化
能力螺桿的材料及表面處理方式表面處理方式有氮化和氮化+電鍍兩種合金鋼：有採用整體合金和雙合金兩種，其中雙合金是指螺桿(炮筒)基體採用氮化鋼，
而表面採用噴塗、
熔焊
或澆注的方式來附著
高強
度高硬度的合金材料(如WC,
碳化鎢
不銹鋼：近幾年來，國際國內均開始選用特種不銹鋼來製作螺桿，主要針對透明塑料
製品及有腐蝕性的
塑料加工
。
螺桿炮筒
標准螺桿與專用螺桿標准螺桿：結構為通用型PVC(軟)PBT、PET。
結構型專用螺桿：針對不同塑料的熔膠特性而設計的不同幾何結構的螺桿，主要有：PC
專用、PMMA專用、PVC(硬)專用、EVA專用等，請注意以下兩點需向客戶闡明：相關塑料不使用專用螺桿不能保證產品品質；使用專用螺桿不保證啤其他塑料製品品質。材料型專用螺桿雙合金螺桿(炮筒)：其結構一般為通用型，對塑料的適應范圍較寬，目前市場上較為普
遍的塑料增強改性品種有：PA、ABS、PP、ABS、PS、POM、PC、PBT加玻纖、
碳纖
均可使用此種螺桿炮筒。
不銹鋼螺桿
：定義為材料專用，結構上採用
通用設計
時，主要針對普通塑料製品透明度
要求較高或塑料加工過程中腐蝕性較強採用專用結構設計主要用於PC、PMMA專用螺桿炮筒，預計此類螺桿在我司不久會獲得較多的應用。表面處理方式專用：由於POTENZA系列機型螺桿表面處理方式為氮化，所以目前我司產
品採用電鍍螺桿也可認為是專用方式
。主要用於普通塑料製品透明要求較高或防腐蝕要求；另一種情形為結構型專用螺桿的表面處理也是氮化+電鍍。
混色問題與混色螺桿混色問題的由來：由產品質量(色澤要求)，產品的經濟性(改
色母
混色為色粉混色)及加
工的多功能性酸性螺桿組件
針對CA、CP等酸性塑料腐蝕性強的特性，在螺桿各組件表面作了特殊處理，耐磨性所有螺桿均通過計算機優化設計。標准
注塑機
均安裝通用螺桿為提高螺桿的塑化效果，本公司
鎖模力
在600噸以上（含600噸）的標准注塑機均設計為帶有屏障型煉頭和菠蘿型
混煉
段的高混煉螺桿，600噸以下的注塑機也可以根據客戶要求設計高混煉螺桿頭。用戶為提高輸送效率，可特訂
拉槽
機筒，例如加工條料、塊料、混合料、回收料、油質料等都適用。
華鴻
建議，望採納
4. 雙合金螺桿廠家介紹
大家對於「雙合金螺桿」可能很陌生，但雙合金螺桿卻非常廣泛地被運用在我們的生活中。雙合金螺桿可以作為一種添加劑添加在常規的塑膠中，讓塑料變得增韌，同時也可以添加在特殊工程塑膠中。由於其耐高溫、抗腐蝕、高耐磨耗的優點，雙合金螺桿在我們的日常生活和工業生產中的運用越來越廣泛。下面就讓小編給大家簡單介紹幾個生產雙合金螺桿專業機械公司。
上海震諾螺桿機械有限公司
上海震諾螺桿機械有限公司是一家專業生產機械螺桿及配件的廠家，目前出售的產品有雙合金螺桿，不銹鋼螺桿，氮化螺桿等一系列械螺桿及配件。該公司技術力量雄厚，擁有多名經驗豐富的技術人員，擁有多套先進的技術設備和嚴格的檢測技術。為了滿足廣大客戶的不同需求，上海震諾螺桿機械有限公司還特意支持螺桿的特殊改造設計和測繪等業務。支持配製國內外製造廠家各種不同規格螺桿及其附件。
深圳市金鑫機械有限公司
深圳市金鑫機械有限公司是一家有著近二十年歷史的專業螺桿製造公司。公司二十年來一直致力於各種材質的螺桿和料管的研發生產，主要生產設計的產品有雙合金螺桿，螺桿料筒，造粒機等。為了延長產品的壽命，該公司機近些年一直採用國外先進的材料。高溫靜壓，離心澆鑄，粉末冶金等領先的製造技術使金鑫機械不僅在國內暢銷，更是長期為國外客戶提供產品。除此以外，深圳市金鑫機械有限公司支持定製產品，可以根據不同客戶的特殊需求，定製相關的產品。
東莞市錛塑注塑機械有限公司
雖然這家公司的才成立幾年，但卻是一家非常專業的機械公司。東莞市錛塑注塑機械有限公司是一家集設計、生產、銷售、服務於一體的機械公司。公司從創建開始，一直致力於機械螺桿及相關配件的專業生產。該公司的大量的先進生產設備、經驗豐富的專業技術人才、完善服務和管理，獲得了國內外客戶的一致好評。東莞市錛塑注塑機械有限公司目前有兩家生產基地，分別位於浙江舟山和廣東東莞。良好的業界口碑讓公司業務遍及珠三角、長三角及東南亞地區，目前服務的客戶有330多家。
希望小編的簡單介紹可以幫助到大家。
5. 65同向平行雙螺桿擠出機機筒有多大,螺桿有多大
華達注塑機螺桿系列：致力於各種螺桿機筒均採用優質合金鋼38CrMoALA製造，產品經負離子氮化後具有極高的耐磨、耐腐蝕，提高壽命等特點，能替代進口產品。製造螺桿/機筒各項技術指標均嚴格執行ISO9001標准生產製造。
【華南螺桿供應】為你解答！望採納！
6. 如何識別注塑機螺桿是不是雙合金還是普通炮筒
如果要識別注塑機螺桿是不是雙合金的，還是普通炮筒的話，那麼只需要取下一小部分。進行實驗就行。
7. 雙螺桿擠出機廠家雙螺桿擠出機價格
東莞華鴻（07
69-88
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8. 雙合金螺桿 和 其它螺桿有什麼區別
雙合金螺桿是採用88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108材料,通過整體淬火處理,適用於各類添加玻璃纖維、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS、防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑膠.完全為終端用戶解決了鍍鉻螺桿時常脫落鍍鉻層之煩惱,又徹底保證製品環保要求,是您理想的好幫手
生產用途：注塑成型機械用/擠出機械用/電木機械用
加工范圍：內徑ф20mm-ф250mm
有效長度：8000mm
合金成分：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108
氮化硬度：HRC59°-65°
而其他氮化能材質的注塑機螺桿料筒的作用在於：
1、氮化能使螺桿料筒表面有更高的硬度和耐磨性.例如用38CrMoAlA優質合金鋼製作的螺桿料筒經氮化處理後表面的硬度可達HV950以上,相當於HRC=55°—58°,而且氮化後的高強度和高耐磨性保持到350—450℃,不會發生顯著的改變
2、能提高抗疲勞能力.由於氮化層內形成了更大的壓應力,因此在交變載荷作用下,螺桿料筒表現出具有更高的疲勞極限和較低的缺口敏感性,氮化後螺桿料筒的疲勞極限可提高30%.
3、提高工件抗腐蝕能力,由於氮化使螺桿表面形成一層緻密的、化學穩定性較高的相層,在水蒸氣中及鹼性溶液中具有高的抗腐蝕性,此種氮化法又簡單又經濟,可以代替鍍鋅、發藍,以及其它化學鍍層處理.此外,有些螺桿料筒經過氮化,不但可以提高耐磨性和抗腐性,還能減少機械與螺桿料筒的粘合現象,延長機械的工作壽命. 更多螺桿信息關注東莞華鴻詳細了解
9. 雙螺桿擠出機用機筒結構有何特點
均採用積木式：分區明顯，加工方便，磨損後更換方便
10. 雙螺桿擠出機72/36螺紋稱什麼意思
我們知道常規來講雙螺桿機筒是積木式連接，連接方式法蘭連接，每節機筒的L/D（長徑比）為4：1，所以機型是L/D=40：1，就是10節機筒。
回歸正題，下面講講機筒的材質問題，常規市場應用最多的就是倆種，第一種材質就是氮化鋼材質的，，第二種就是鑲套合金套的（這里又分為倆種1、C型套2、整體套），
這倆種用法有何不同：耐腐蝕性能：氮化鋼>合金套，耐磨性能：合金套>氮化鋼
看圖可以看出機筒基材就是氮化鋼（38CrMoAl）,由鍛件一系列機加工到成品，最後氮化熱處理，進行滲氮處理，在氮化爐裡面充氮72小時，表面硬度HB950-1050，
第二種呢選用的基材就是優質45#鋼，（插一句為什麼選擇它，原因它的性能比較穩定而且和絕大多數種類鋼具有良好的兼容性），但是基材也有缺點就是硬度差耐磨系數小，所以要在機筒內側壓制耐磨系數高的合金內襯套，所以內襯套有倆種，C型套，整體套硬度HRC58-64
（註：襯套材質要注意哦，常規的Cr12Mov、W6Mo5Cr4V2、101鐵鎳硼，這裡面有點門道）