鋯有哪些合金

㈠ 鋯4是什麼材質

鋯4不是純鋯，是以鋯為主體（95%）加入其它元素所煉制而成的合金。

㈡ 704鋯合金化學元素都有什麼

性能和用途：鋯具有在所有濃度和溫度條件下具有非常良好的耐鹽酸腐蝕性，在低於70%濃度和所有溫度條件下具有非常良好的耐硫酸腐蝕性。在低於90%濃度和所有溫度條件下硝酸腐蝕速率為0.005mm/每年。鋯在大多數有機酸具有良好的耐腐蝕性能，例醋酸，醋肝，枸櫞酸，乳酸，氯化物有機酸等。上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！鋯是即能用於強酸和強鹼化工設備材料，但不能用於氫氟酸。

㈢ 鋯合金的加工

鋯和鋯合金塑性好，可製成管材、板材、棒材和絲材，其中管材為主要產品。鋯和鋯合金的加工工藝取決於鋯的基本性質和核反應堆對鋯構件的特殊要求。鋯的基本性質是：易被氧、氮、氫等污染，易粘模具，有同質異晶轉變。核反應堆對鋯構件的要求是尺寸精度高，顯微組織要求嚴格，性能穩定。使用最廣的無縫鋯管加工的主要工序為：配製自耗電極、熔鑄、鍛造、熱擠（管坯）、冷加工、精整。
真空自耗電弧熔煉法是鋯和鋯合金工業生產的最普遍的方法。採用正確的加入合金元素的方法，合適的新舊料搭配比例和合理的熔鑄制度，才能得到高質量的鑄錠。
鑄錠開坯一般在β相區進行,這既有利於變形,又減少了合金元素的偏聚。二次鍛造溫度比開坯溫度低，純鋯和Zr-2合金在α 相區的高溫區進行鍛造，Zr-2.5Nb在(α+β)相區進行鍛造。終鍛溫度不得低於700℃。熱軋溫度和二次鍛造溫度相近，擠壓溫度更低一些。為防止氧化和粘模,坯料在擠壓前要包銅,或加玻璃塗層。純鋯在液氮溫度下仍有良好塑性。室溫軋板時兩次退火間的冷加工量可達40%或更高。成品前的冷加工制度，對鋯錫合金管材的質量和性能有重要影響。為獲得綜合性能好的管材，成品前冷軋的總壓縮率應達50%以上。
常溫下呈密排六方結構的α-Zr在冷變形加工中易形成織構。鋯管的織構對其強度、蠕變性能、氫化物取向、輻照生長等有重要影響。反應堆中使用的Zr-4合金包殼管,通常要求近徑向基極織構（即六方點陣的C軸基本上平行於管子的直徑）。一般最終冷加工工序的壁厚減薄率與直徑收縮率之比大於 1時易得到這種織構取向。而在Zr-2.5Nb壓力管的生產中是通過控制擠壓工藝參數和擠壓坯組織以控制織構的。Zr-2.5Nb合金中片狀氫化物呈隨意取向,控制壓力管加工藝,則可使片狀氫化物呈切向分布，獲得所需的織構。冷加工材經再結晶退火（約650℃）後織構發生變化，氫化物取向也變得混亂(見擇優取向)。 冷加工材的退火必須在真空爐中進行，真空度應高於10-4托。中間退火溫度約700℃。成品退火根據性能要求確定。對燃料包殼管的表面要求很嚴格，一般需酸洗。酸洗液是氫氟酸和硝酸的水溶液。酸洗後一定要徹底除去製件表面的氟離子，否則會降低材料的耐蝕性能。成品管必須矯直。如果矯直工藝不合適，將會造成力學性能不均勻、爆破延性低和氫化物取向不利。

㈣ 鋁鋯合金

以鋅、鋯為主要合金化元素的變形鎂合金。該系合金具有較高的強度,良好的塑性和耐蝕性。...合金中添加鋯能顯著細化晶粒提高強度，鋯對改善合金的耐蝕性和耐熱性均有一定作用

㈤ 鋯和銅的合金叫什麼

鋯銅 QZr0.2是一個比較常見的牌號 通常含鋯0.2-0.25%，銅99.75-99.8%

㈥ 鋯合金的研製

純鋯就其強度和抗蝕性能來說，都不能滿足核燃料包殼和壓力管的要求。20世紀40年代末，美國為了探索鋯在水冷反應堆中的應用，著手研究鋯基合金。到50年代中期，研製成具有優良綜合性能的Zr-2合金 (Zirca-loy-2)，並用作世界第一艘核潛艇「舡魚」號的核燃料包殼材料，後來又製成Zr-4（Zircaloy-4），Zr-1Nb和Zr-2.5Nb合金。二十多年來，各國也研究了許多其他鋯合金，但因綜合性能不如上述合金，因而應用不多。目前，從海綿鋯到鋯合金，已實現工業化生產的國家有美國、俄羅斯、法國、德國、加拿大和中國等。

㈦ 請問鋯材的牌號有哪些

# Material Standard Country
1 ERZr2 R60702 ASME USA
2 ERZr3 R60704 ASME USA
3 ERZr4 R60705 ASME USA
4 SB-493 Grade R60702 ASME USA
5 SB-493 Grade R60704 ASME USA
6 SB-493 Grade R60705 ASME USA
7 SB-523 Grade R60702 ASME USA
8 SB-523 Grade R60704 ASME USA
9 SB-523 Grade R60705 ASME USA
10 SB-550 Grade R60702 ASME USA
11 SB-550 Grade R60704 ASME USA
12 SB-550 Grade R60705 ASME USA
13 SB-551 Grade R60702 ASME USA
14 SB-551 Grade R60704 ASME USA
15 SB-551 Grade R60705 ASME USA
16 SB-551 Grade R60706 ASME USA
17 SB-658 Grade R60702 ASME USA
18 SB-658 Grade R60704 ASME USA
19 SB-658 Grade R60705 ASME USA
20 702C (R60702) ASTM USA
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㈧ 鋯合金的簡介

鋯合金在300～400℃ 的高溫高壓水和蒸汽中有良好的耐蝕性能、適中的力學性能、較低的原子熱中子吸收截面（鋯為0.18靶恩），對核燃料有良好的相容性，因此可用作水冷核反應堆的堆芯結構材料（燃料包殼、壓力管、支架和孔道管），這是鋯合金的主要用途。鋯對多種酸（如鹽酸、硝酸、硫酸和醋酸）、鹼和鹽有優良的抗蝕性，所以鋯合金也用於製作耐蝕部件和制葯器件。鋯與氧、氮等氣體有強烈的親和力，所以鋯和鋯合金還在電真空和燈泡工業中被廣泛用作非蒸散型消氣劑（見消氣材料）。鋯具有優異的發光特性，所以成為閃光和焰火材料。

㈨ 鋯合金和鈦合金哪個好

一、鈦合金優點
1、強度高，鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。
2、熱強度高，使用溫度比鋁合金高幾網路，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。3、抗蝕性好，鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優於不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對鹼、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。
4、低溫性能好，鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。
5、化學活性大，鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。
6、導熱彈性小，鈦的導熱系數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50%。
二、缺點
1、鈦及鈦合金主要限制是在高溫與其它材料的化學反應性差。此性質迫使鈦合金與一般傳統的精煉、熔融和鑄造技術不同，甚至經常造成模具的損壞。
2、鈦合金的價格變的十分昂貴。因此它們剛開始大多用在飛機結構、航空器，以及用在石油和化學工業等高科技工業。
鋯合金是鋯或其他金屬的固溶體。鋯具有非常低的熱中子吸收截面，高硬度，延展性和耐腐蝕性。鋯合金的主要用途是核技術領域，例如核反應堆內的燃料棒等。核級鋯合金的典型組成是超過95%鋯和低於2%的錫，鈮，鐵，鉻，鎳和其它金屬，加入這些金屬來提高機械性能和耐腐蝕性。

㈩ 鋯材鋯材有Zr702和Zr705，有什麼本質區別

R60702的特性：

鋯是一種耐蝕性很強的金屬，適用於化工耐蝕設備，它的抗酸性優於鈦和各種鋼，接近於鉭。鋯在鹼溶液中也相當穩定。

鋯完全能耐鹼性溶液和熔融鹼的侵蝕。它在氫 氧 化鈉介質中的耐腐蝕性與鎳相同，由於鋯具有優異的抗腐蝕能力，在許多情況下比鉭和貴金屬好得多。此外，鋯還具有良好的機械性能和抗高溫性能，因此，鋯在化工設備中，特別是在抗腐蝕性能要求高的設備上鋯主要用來製造化工設備中熱交換器，容器襯里，閥門，泵殼，葉片，攪拌器，導管等，許多生產肥料，樹脂，塑料，酸類的化工設備都採用鋯。

Zr702和Zr705應該都是ASTM編號，成分上唯一區別是Zr705的氧含量高一點，Zr702小於0.16，Zr705小於0.18.但是力學性能上Zr705要比Zr702好一些。耐腐蝕性能上面沒有太大區別