RA330高性能高溫合金 耐碳化耐氧化合金 耐滲碳耐氯離子應力腐蝕
RA330概述:
RA330合金是一種經典的高性能耐高溫合金.通過添加了1.25%的硅元素使其具有很好的高溫強度,最高到1200℃時仍具有很好的耐碳化,耐氧化性能.同時RA330針對性的設計來承受淬火的熱沖擊.
RA330合金具有非常優異的耐氯離子應力腐蝕開裂的能力.當在做工程材料的選擇時,如果常規的不銹鋼遭受應力腐蝕(尤 其在高溫情況下),那麼RA330會是一個很好的選擇.
RA330的成型加工及機加工類似於奧氏體不銹鋼和鎳-鉻合金.通常情況下成型加工最好能在室溫下進行.大多數情況下成 型加工及機加工後不需要進行熱處理.在需要的情況下,建議在1038-1121℃完全退火,急速空冷或則水冷.
RA330焊接需要使用對應的RA330-04焊材.不要使用AWS ER330.保持低的焊接層間溫度,不需預熱,採用加固的線狀焊道. 機加工性指數是B1112的20-25%.
RA330主要規格
RA330無縫管、RA330鋼板、RA330圓鋼、RA330鍛件、RA330法蘭、RA330圓環、RA330焊管、RA330鋼帶、RA330直條、RA330絲材及配套焊材、RA330圓餅、RA330扁鋼、RA330六角棒、RA330大小頭、RA330彎頭、RA330三通、RA330加工件、RA330螺栓螺母、RA330緊固件
『貳』 什麼合金能耐1000度左右高溫310s到底能耐多少度高溫求解
310S溫度超過800℃時,許用應力開始持續降低,最高使用溫度1200℃,但不建議使用到這么高的溫度,會影響性能,具體還要結合使用工況。在介紹下inconnel600和inconel601吧,在溫度方面是高於310S的 ,不過價格也貴。
310S/ 2520/ 1.4845不銹鋼
310S介紹:310S不銹鋼具有良好的耐高溫性,溫度超過800℃時,開始軟化,許用應力開始持續降低,最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
Inconel 601具有以下特性:
1.高溫時具有出色的抗氧化性
2.很好的抗碳化性
3.能很好的抗氧化性含硫氣氛
4.在室溫和高溫時都具有很好的機械性能
5.很好的耐應力腐蝕開裂性能由於控制了碳含量和晶粒尺寸,601具有較高的蠕變斷裂強度,因此在 500℃以上的領域推薦使用601。
Inconel 601 金相結構:
601為面心立方晶格結構。
Inconel 601 耐腐蝕性:
601合金一個重要性能是能在溫度高達1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴酷的條件下,如加熱和冷卻循環過程中,601能生成一層緻密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。601具有很好的抗碳化性。由於有較高的鉻、鋁含量,601在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性。
Inconel 601應用領域:
1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。
2.鋼絲分股退火和輻射管,高速氣體燃燒器,工業爐中的絲網帶。
3.氨重整中的隔離罐和硝酸製造中的催化支撐柵格。
4.排氣系統部件
5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室
6.管道支撐和煙灰處理部件
7.廢氣解毒系統部件
8.氧氣再加熱器
Inconel 601主要規格
Inconel 601無縫管、Inconel 601鋼板、Inconel 601圓鋼、Inconel 601鍛件、Inconel 601法蘭、Inconel 601圓環、Inconel 601焊管、Inconel 601鋼帶、Inconel 601直條、Inconel 601絲材及配套焊材、Inconel 601圓餅、Inconel 601扁鋼、Inconel 601六角棒、Inconel 601大小頭、Inconel 601彎頭、Inconel 601三通、Inconel 601加工件、Inconel 601螺栓螺母、Inconel 601緊固件。
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
『叄』 硬質合金耐熱溫度可達800~1000度,對嗎
硬質合金的硬度高,能耐高溫,有很好的紅硬性,在1000℃左右的高溫下,仍能保持良好的切削性能。
『肆』 dz125高溫合金能耐多少度高溫
『伍』 高溫鋼能耐高溫多少度
高溫鋼一般是高溫合金鋼,可以在800~900度的溫度下正常工作,如內燃機的燃燒室就是高溫鋼製作的。典型的型號如GH1131、GH3044---等。
『陸』 耐高溫合金材料
耐火材料通常是指能耐1580℃以上溫度的無機物材料。它們是修建窯爐、燃燒室和其他需耐高溫的建築材料。一般用石英砂、粘土、菱鎂礦、白雲石等作原料而製成,耐高溫隔熱保溫塗料志盛,是一種組份無機塗料,耐溫幅度在-80—1800℃,導熱系數為0.03W/m.K,可抑制高溫物體和低溫物體的熱輻射和傳導熱,對於高溫物體可以保持70%的熱量不損失。
『柒』 310S和GH3039耐高溫哪個好,高爐底部使用,性能上的區別,求救
GH3039概述
GH3039為單相奧氏體型固溶強化合金,在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能,1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩定,還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜於850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產板材、棒材、絲材、管材和鍛件。
1.1GH3039材料牌號 GH3039(GH39)
1.2GH3039相近牌號 ЭИ602,ХН75МБГЮ(俄羅斯)
1.3GH3039材料的技術標准
GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》
GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范》
GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》
GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》
GB/T15062-1994《一般用途高溫合金管》
『捌』 k417g高溫合金耐高溫多少度
K417G(K17G)等軸晶鑄造高溫合金
『玖』 鋁合金一般耐多少度的高溫
2024為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產這個合金,是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是:強度高,有一定的耐熱性,可用作150度以下的工作零件。溫度高於125度,2024合金的強度比7075合金的還高。
『拾』 gh3039高溫合金耐溫多少度
GH3039是在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能,1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩定,還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜於850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產板材、棒材、絲材、管材和鍛件。
GH3039為單相奧氏體型固溶強化合金。
GH3039化學成分
C:≤0.08
Cr:19.0~22.0
Ni:餘量
Al:0.35~0.75
Ti:0.35~0.75
Mo:1.80~2.30
Nb:0.90~1.30
Fe:≤3.00
Si:≤0.80
S:≤0.012
Mn:≤0.40
P:≤0.02
注:合金中允許有Ce存在。合金中Cu=0.20%。
GH3039物理化學性能
熱性能
GH3039熱導率
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ/(W/(m·C)) 13.8 15.5 17.2 18.8 20.5 21.8 23.4 25.1 26.8
GH3039比熱容
θ/℃ 150 200 300 400 500 600 700 800
c/(J/(kg.K)) 544 574 636 645 762 779 921 1047
GH3039線膨脹系數
θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000
α/10-6C-1 11.5 12.4 13.2 13.5 13.8 14.3 14.9 15.3 15.8 16.4
GH3039密度
ρ=8.3g/cm3
GH3039電性能
室溫的電阻率
ρ=1.18*10-6Ω.m
GH3039合金磁性
合金無磁性
GH3039金相組織結構
合金在固溶狀態為單相奧氏體,並含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物。
GH3039材料技術標准
GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》
GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范》
GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》
GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》
GB/T15062-1994《一般用途高溫合金管》
GH3039熱處理制度
熱軋及冷軋板材和帶材固溶處理:1050~1090℃,空冷。棒材及管材固溶處理:1050~1080℃,空冷或水冷。
GH3039規格與供應
可以供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、和鍛件。板材、帶材和管材固溶處理和酸洗後交貨。絲材於冷加工狀態或固溶狀態供應棒材不熱處理交貨。
GH3039熔煉與鑄造
合金採用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空感應爐加電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應爐加電渣或真空電弧重熔工藝。
GH3039工藝性能要求
1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性,變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃,終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金可以用氬弧焊、點焊或縫焊方法焊接,其焊接性能優良,氬弧焊裂紋傾向性小。
4、熱處理後,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除
GH3039應用概況
用該合金材製作的航空發動機燃燒室及加力燃燒室零部件,經過長期的生產和使用考驗,使用性能良好。