鋁合金和鐵哪個好

『壹』 炒鍋鐵的好還是鋁合金的好

鑄鐵的好，因為鐵鍋含有鐵離子，高溫爆炒過程中，鐵鍋中的鐵離子會和菜融合，人體的必須元素中需要鐵離子，對於缺鐵性貧血有很好的治療作用。

鋁合金的鍋對人體有一定的害處。鋁是一種低毒的金屬元素，它並非人體所需要的微量元素。鋁合金的鍋雖然是合成的鍋，但是加熱的時候也會有鋁製品分解出來，吃多了對身體不好。

使用方法

炒鍋很容易損壞。因此，在使用炒鍋時，須注意以下七點：

1、新買來的炒鍋，需要用硬一些的刷子刷；鍋壁有微細氣孔和吸水性，鍋內可裝滿清水放置3～5分鍾，然後洗凈擦乾待用。但要注意，浸泡時間不宜過長。炒鍋放在爐火上燒東西前，還應將鍋外表的水擦乾。新買來的炒鍋第一次使用時，最好用來熬粥，或者用它煮一煮濃淘米水，以堵塞沙鍋的微細孔隙，防止滲水。

2、用炒鍋熬湯、燉肉時，要先往炒鍋里放水，再把炒鍋置於火上，先用文火，再用旺火；炒鍋正燒東西時如果鍋中湯少了，需要加水，切忌加冷水，應添加溫水或熱水；同時，鍋內的湯水也不能溢出，以防鍋外邊沾水而炸裂。

3、如果您是用煤爐加熱，要防止炒鍋底與煤相抵。

4、炒鍋質脆易破，使用時應輕拿輕放。

5、剛剛用完的熱炒鍋，最好放在鐵架或乾燥的木板或草墊上，不要放在濕地、瓷磚或水泥地上，不然溫度驟變，炒鍋極易炸裂。

『貳』 鑄鐵好還是鋁合金好

依照歷史的發展，最先出現的是鑄鐵發動機，然後才是鋁合金發動機。鑄鐵發動機製造工藝相比鋁合金技術要求更低，但是不代表鑄鐵發動機比鋁合金發動機差，其實兩種材質發動機各有優勢。

鑄鐵發動機：優點是，製造技術條件低，且工藝成熟，鑄鐵發動機在實際工作過程中，能夠承受高溫高壓的工作環境。不足是，發動機重量過重，散熱不及鋁合金好。

鋁合金發動機：優點是，重量輕，有效降低發動機自重，散熱好，另外，製造工藝要求相比略高，製造成本比鑄鐵發動機貴。不足是，發動機在工作時受熱易變形，造成缸內壁和活塞匹配度在長時間運行下間隙變大，動力泄漏較大。另外鋁合金發動機不可過分壓榨發動機的動力。但是現在經過技術的改良，鋁合金發動機的耐高溫性也不比鑄鐵差。

『叄』 鋁合金與鐵哪個硬度大

1，鐵的硬度大。你也可以用鐵刮劃鋁。對比試一試。
2，鐵的硬度；HRC5--10度。
註解；
這個數質(是剛去用度測試機測得，料是10mm的鐵板。也銅樣測鋁塊了，它太軟了，測到得數質無法對照表換算。測量方法是用金鋼石測頭，15kg砝碼打。鐵板回彈到 65 Load15N。鋁塊回彈到 5 Load15N。)
65 Load15N對照表換算=HRC8
純鐵是含碳量小於0.2%的鐵合金，又稱熟鐵（含碳量在0.2－1.7%稱為鋼，含碳量在1.7－4.3%則稱生鐵）。
純鐵是很軟的金屬，有銀白色金屬光澤，既不能制刀槍，也不能鑄鐵鍋、犁鋤。但當純鐵中含有一定量的碳後，就變成我們在各方面使用的鋼鐵了。純鐵中含碳在0.02%以上就變成硬度較低的能拔鐵絲、軋制薄白鐵板等用的低碳鋼。鐵中含碳量0.25%至0.6%的范圍內的鋼叫中碳鋼，其硬度中等，可軋成建築鋼材，鋼板、鐵釘等製品。鐵中含碳量0.6%至2.0%時就成為硬度很高的、可制刀槍、模具等的高碳鋼了。低、中、高碳鋼合在一起就叫「碳素鋼」。如果鐵中碳含量超過2.0%就變成又硬又脆的可鑄鐵鍋、暖氣片、犁等的生鐵了。一般生鐵含碳量為3.5%—5.5%。所以純鐵、鋼和生鐵的區別主要就在於鐵中的含碳量的不同。工業純鐵是鋼的一種，其化學成分主要是鐵，含量在99.50%－99.90%，含碳量在0.04%以下，其他元素愈少愈好。因為它實際上還不是真正的純鐵，所以稱這一種接近於純鐵的鋼為工業純鐵。一般工業純鐵質地特別軟，韌性特別大，電磁性能很好。常見的有兩種規格，一種是是作為深沖材料的，可以沖壓成極復雜的形狀；另一種是作為電磁材料的，有高的感磁性的低的抗磁性廣泛用於電子電工，電器元件，磁性材料，非晶體製品，繼電器，感測器，汽車制動器，紡機，電表電磁閥等等產品。熔點比鐵高，在潮濕的空氣中比鐵難生銹，在冷的濃硫酸中可以鈍化。 分類：根據用途分為：電磁純鐵、原料純鐵、無發紋純鐵、高真空氣密性純鐵等。

3，鋁的硬度；莫氏硬度：2.75 。小於HRC；1度以下。

『肆』 炒菜用鍋鑄鐵和鋁合金的哪個好

鋁合金的鍋對人體有一定的害處。鋁是一種低毒的金屬元素，它並非人體所需要的微量元素。鋁合金的鍋雖然是合成的鍋，但是加熱的時候也會有鋁製品分解出來，吃多了對身體不好。
用鋁合金的炒鍋可能會導致人體的含鉛量多，食物中的含鉛量也比較多，鋁合金的炒鍋用來油炸東西，就會導致鋁合金有一部分的元素浸入食材中，對人的身體有一定的危害。
在日常生活中，我們盡量選用鐵鍋來進行烹飪。傳統的鐵鍋在材質上不含有其他特殊的化學物質，抗氧化能力比較強。
因此在烹飪的過程中不會產生不宜於食用的溶出物，即使有鐵離子溶入到食物中，人在食用後也可以吸收鐵元素，鐵元素可用於合成血紅蛋白，因此用鐵鍋炒菜做飯可防止缺鐵性貧血。同時鐵鍋十分的堅固耐用、受熱均勻，在加熱方面的效果也很出眾。

『伍』 鋁合金門與鐵鋼門哪個好

鋼鐵門便宜，但會生銹，不經久耐用。
鋁合金門貴，但不生銹，型材質量很好，抗壓強度高，持久耐用，能夠保證50年不褪色，開啟100萬次不出問題。
至於誰好誰壞都不是問題，關鍵在於知道每種門的特點，選擇適合自己的即可。

『陸』 鋁合金鐵哪個好

鋁合金
強度大
質輕
不生銹
當然比鐵好了
！
呵呵！不知是否你要問的！

『柒』 鋁合金與鐵哪個硬度大

咨詢記錄 · 回答於2021-03-27

『捌』 鐵合金和鋁合金哪個好

這兩種不同的合金各自有各自的好處，鐵合金它的硬度上是比較大的，而鋁合金它的耐腐蝕性以及它的輕便程度上是有它的好處的。

『玖』 鋁合金和鐵哪個好

純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，後者用漢語拼音LV（鋁、工業用的）表示。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：
形變鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、建築用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金，共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態下使用。
變形鋁合金
一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據最後兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最後兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標准(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅元素含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬於航空鋁材，在常規工業中不常應用。
三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。
四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬於含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料、機械零件鍛造用材、焊接材料；低熔點、耐蝕性好， 產品描述：具有耐熱、耐磨的特性
五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬於較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬於較為成熟的鋁板系列之一。
六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易塗層，加工性好。
七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。
八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬於其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。
九系:9000系列鋁合金是備用合金。
鋁合金的物質類別
鋁合金純鋁產品
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，後者用漢語拼音LV（鋁、工業用的）表示。
壓力加工鋁合金
鋁材
鑄造鋁合金
鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。
高強度鋁合金
高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。
變形鋁

變形鋁及鋁合金狀態、代號
1.范圍
本標准規定了變形鋁合金的狀態代號。
本標准適用於鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3基本狀態代號
基本狀態分為5種
代號 名稱 說明與應用
F 自由加工狀態 適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。
O 退火狀態 適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態（一種不穩定狀態），僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。
T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。
T1—從成型溫度冷卻並自然時效至大體穩定狀態。
T2—退火狀態（只用於鑄件）。
T3—固溶處理後自然時效。
T31—固溶處理冷作（1%）後自然時效。
T36—固溶處理冷作（6%）後自然時效。
T37—固溶處理冷作（7%）後自然時效，用於2219合金。
T4—固溶處理[5] 後自然時效。
T41—固溶處理後沸水淬火。
T411—固溶處理後空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。
T42—固溶處理後自然時效。由用戶進行處理，適於2024合金，強度比T4稍低。
T5—從成型溫度冷卻後人工時效。
T6—固溶處理後人工時效。
T61—T41+人工時效。
T611—固溶處理，沸水淬火。
T62—固溶處理後人工時效。
T7—固溶處理後穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。
T72—固溶處理後過時效。
T73—固溶處理後進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。
T76—固溶處理後進行分級時效。
T8—固溶處理冷作後人工時效。
T81—固溶處理後冷作，人工時效。為改善固溶處理後的變形及改善強度。
T86—固溶處理後冷作（6%），人工時效。
T87—T37+人工時效。
T9—固溶處理後人工時效再冷作。
T10—從成型溫度冷卻，人工時效後冷作。
Tx51—為消除固溶處理後的殘余應力進行拉伸處理。
板材0.5~3%的永久變形，棒、型材1~3%的永久變形。
X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用於板、拉制棒、線材，拉伸消除應力後不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用於擠壓型材，拉伸消除應力後為使平直度符合公差進行矯正，並時效。
Tx52—為消除固溶處理後的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理後進行2.5%的塑性變形然後時效，例如T352、T652。
Tx53—消除熱應力。
Tx54—為消除精密鍛件固溶處理後的殘余應力進行壓縮變形。
具體哪一種鋁合金好主要還是看需求。