玻璃物理鋼化

㈠ 玻璃如何鋼化

玻璃鋼化：

1、物理鋼化法

物理鋼化法的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度後迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產生壓應力，而玻璃中層冷卻較慢，還來不及收縮，故形成張應力，使玻璃獲得較高的強度。一般來說冷卻強度越高，則玻璃強度越大。物理鋼化方法很多，按冷卻介質來分，可分為以下幾種：

2、化學鋼化法

化學鋼化法指的是通過化學方法改變玻璃表面組分，增加表面層壓應力，以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的鋼化方法。由於它是通過離子交換使玻璃增強，所以又稱為離子交換增強法。根據交換離子的類型和離子交換的溫度又可分為低於轉變點度的離子交換法和高於轉變點溫度的離子交換法。

化學增強法的原理是：根據離子擴散的機理來改變玻璃的表面組成，在一定的溫度下把玻璃浸入到高溫熔鹽中，玻璃中的鹼金屬離子與熔鹽中的鹼金屬離子因擴散而發生相互交換，產生「擠塞」現象，使玻璃表面產生壓縮應力，從而提高玻璃的強度。

(1)玻璃物理鋼化擴展閱讀：

玻璃鋼化過程中問題：

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以較大程度的減少應力斑的可見性。

㈡ 物理鋼化跟化學鋼化有什麼區別

首先弄清楚物理反應和化學反應的區別
物理反應是不改變物質元素組成專，只是對物質的狀態屬、運動等產生的變化，如固液氣，勻速直線到勻加速等等。
化學反應是改變物質元素組成的，如木炭燃燒產生二氧化碳，C+O2=CO2.
再回到你的問題
加工溫度：物理鋼化是在600℃-700℃的溫度下進行的（接近玻璃軟化點）
化學鋼化是在400℃-450℃的溫度下進行的
加工原理：物理鋼化是淬冷，內部形成壓應力
化學鋼化是鉀鈉離子置換+冷卻，也是壓應力
加工厚度：化學鋼化0.15mm-50mm
物理鋼化3.2mm-35mm
表面應力值：物理鋼化玻璃是90Mpa-140Mpa
化學鋼化玻璃是450Mpa-650Mpa
碎片狀態：物理鋼化玻璃是顆粒狀的
化學鋼化玻璃是塊狀的
抗沖擊強度：物理鋼化玻璃厚度≥6mm有優勢
化學鋼化玻璃＜6mm優勢
彎曲強度：化學鋼化要高於物理鋼化
光學性能：化學鋼化要優於物理鋼化
表面平整度：化學鋼化要優於物理鋼化

㈢ 玻璃的化學鋼化和物理鋼化有什麼區別

化學鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。 化學鋼化玻璃的主要優點有兩條，第一是強度較之普通玻璃提高 數倍，抗彎強度是普通玻璃的3~5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5~10倍，提高強度的同時亦提高了安全性。使用安全是鋼化玻璃第二個主要優點，其承載能力增大改善了易碎性質，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了.。 化學鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。 物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃。它是將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時，通過自身的形變消除內部應力，然後將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可製得鋼化玻璃。這種玻璃處於內部受拉，外部受壓的應力狀態，一旦局部發生破損，便會發生應力釋放，玻璃被破碎成無數小塊，這些小的碎片沒有尖銳稜角，不易傷人。

望採納，謝謝

㈣ 物理鋼化玻璃再經過化學強化後其特性有什麼不一樣

玻璃在經過物理鋼化後是不應該再做化學鋼化的，物理鋼化和化學鋼化是不同的，物理鋼化是改變物質的分子結構而化學鋼化是改變原子結構。都會認為玻璃在經過物理鋼化後再化學鋼化強度肯定是二者疊加，事實上不是這樣的，物理鋼化後張應力層和壓應力層是趨於平衡的，再經過化學鋼化後很可能會爆裂。以上僅供參考

㈤ 桌子上的鋼化玻璃是物理鋼化還是化學鋼化

早上好，我們常見的鋼化玻璃一般是化學鋼化，但同時也存在著簡單填料反復淬火的物理鋼化。第一種鋼化玻璃還有另一個工業領域熟知的稱謂叫做「玻璃鋼」，它實際上是一種聚酯單體、催化劑和固化劑互相反應後生成的交聯結構（聚酯多元醇、有機鈷和有機過氧化物），之所以叫它鋼化玻璃只是因為聚合體恰巧是無色透明的而已。通常，我們使用的玻璃鋼原料有業內標號為191、196、202和少數700系的不飽和線性聚酯，其中191用量最大，也是鋼化玻璃的來源之一。當然，第二種純石英二氧化硅經過反復淬火和加溫後也會生成質地堅硬的高強度玻璃（化學實驗器具中，也稱為高硼硅玻璃），這種屬於物理鋼化工藝——介於成本和抗沖擊性能之間考慮，兩者都有各自的市場份額存在的，所以也不能說全部都是哪一種，有疑問的話可以具體詳細咨詢選購鋼化玻璃的供應商，他們會對具體工藝做更詳細的說明的。請酌情參考。

㈥ 玻璃的化學鋼化和物理鋼化有什麼區別

物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃。它是將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時，通過自身的形變消除內部應力，然後將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可製得鋼化玻璃。這種玻璃處於內部受拉，外部受壓的應力狀態，一旦局部發生破損，便會發生應力釋放，玻璃被破碎成無數小塊，這些小的碎片沒有尖銳稜角，不易傷人。
化學鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法進行鋼化。其方法是將含有鹼金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態的鋰（Li＋）鹽中，使玻璃表層的Na＋或K＋離子與Li＋離子發生交換，表面形成Li＋離子交換層，由於Li＋的膨脹系數小於Na＋、K＋離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內層收縮較大，當冷卻到常溫後，玻璃便同樣處於內層受拉，外層受壓的狀態，其效果類似於物理鋼化玻璃。

㈦ 物理鋼化玻璃怎麼樣才算是合格的

鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然後加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右。總之，根據玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時間也不同）。鋼化處理後玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應力平衡而「粉身碎骨
當玻璃受外力破壞時，碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒，不易對人體造成嚴重的傷害。
高強度
同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3～5倍，抗彎強度是普通玻璃的3～5倍。
熱穩定性
鋼化玻璃具有良好的熱穩定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的溫差變化。
優點
第一是強度高，二使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。是安全玻璃中的一種。為保障高層建築提供合格材料安全性作保障。
缺點
鋼化玻璃的缺點：
1 .鋼化後的玻璃不能再進行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。
2 .鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。
3 .鋼化玻璃的表面會存在凹凸不平的現象（風斑），有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化後，在經過強風力使其快速冷卻，使其玻璃內部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化後要比在鋼化前要薄。一般情況下4~6mm玻璃在鋼化後變薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在鋼化後變薄0.9~1.8mm。具體程度要根據設備來決定，這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。
4.通過鋼化爐（物理鋼化）後的建築用的平板玻璃，一般都會有變形，變形程度由設備與技術人員工藝決定。在一定程度上，影響了裝飾效果（特殊需要除外）。

㈧ 玻璃的化學鋼化和物理鋼化有什麼區別哪裡有鋼化玻璃賣

加工溫度：物理鋼化是在600℃-700℃的溫度下進行的（接近玻璃軟化點）
化學鋼化是在400℃-450℃的溫度下進行的
加工原理：物理鋼化是淬冷,內部形成壓應力
化學鋼化是鉀鈉離子置換+冷卻,也是壓應力
加工厚度：化學鋼化0.15mm-50mm
物理鋼化3.2mm-35mm
表面應力值：物理鋼化玻璃是90Mpa-140Mpa
化學鋼化玻璃是450Mpa-650Mpa
碎片狀態：物理鋼化玻璃是顆粒狀的
化學鋼化玻璃是塊狀的
抗沖擊強度：物理鋼化玻璃厚度≥6mm有優勢
化學鋼化玻璃＜6mm優勢
彎曲強度：化學鋼化要高於物理鋼化
光學性能：化學鋼化要優於物理鋼化
表面平整度：化學鋼化要優於物理鋼化
地區：物理鋼化全國哪都有,化學鋼化小片深圳比較多,大尺寸及大規模沈陽更專業.

㈨ 玻璃如何鋼化

方法一：物理鋼化法，把玻璃加熱到適宜溫度後迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產生壓應力，而玻璃中層冷卻較慢，還來不及收縮，故形成張應力，使玻璃獲得較高的強度。

方法二：化學鋼化法，通過化學方法改變玻璃表面組分，增加表面層壓應力，以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的鋼化方法。

㈩ 化學鋼化與物理鋼化有什麼區別

化學鋼化是在400LC左右鹼鹽溶液中鉀鈉離子置換+冷卻，也是壓應力；物理鋼化是淬冷，在600℃回-700℃的溫度下（接近玻答璃軟化點）進行的,玻璃內部形成壓應力,物理鋼化

加工厚度
化學鋼化在3mm以下；物理鋼化在3mm以上

表面應力值
化學鋼化為450Mpa-650Mpa；物理90Mpa-140Mpa

碎片狀態
化學鋼化為塊狀；物理鋼化為顆粒狀

抗沖擊強度
化學鋼化玻璃＜6mm優勢；物理鋼化玻璃厚度≥6mm有優勢

彎曲強度
化學鋼化要高於物理鋼化

光學性能
化學鋼化要高於物理鋼化

表面平整度
化學鋼化要優於物理鋼化