耐腐蝕的鐵合金有哪些

㈠ 耐蝕合金的介紹

金屬抗腐蝕材料，相對非金屬耐腐蝕材料而言，金屬抗腐蝕材料主要有鐵基合金（耐腐蝕不銹鋼）；鎳基合金（Ni-Cr合金，Ni-Cr-Mo合金，Ni-Cu合金等）；活性金屬。

㈡ 使合金具有良好抗點腐蝕性能的主要合金元素有哪些

使合金具有良好抗
點腐蝕
性能的主要
合金元素
有哪些
合金元素對鋼力學性能的影響
1．
溶解
於鐵
起
固溶強化作用
幾乎所有合金元素均能不同程度地溶於鐵素體、
奧氏體
中形成
固溶體
，使鋼的強度、硬度提高，但塑性韌性有所下降。使鋼具有強韌性的良好配合
2．形成
碳化物
，起
第二相強化
、硬化作用
按照與碳之間的相互作用不同，常用的合金元素分為
非碳化物形成元素
和碳化物形成元素兩大類。碳化物形成元素包括Ti、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn等，它們在鋼中能與碳結合形成碳化物，如TiC、VC、WC等，這些碳化物一般都具有高的硬度、高的熔點和穩定性，如果它們顆粒細小並在鋼中
均勻分布
時，則顯著提高鋼的強度、硬度和耐磨性。
3．使
結構鋼
中
珠光體
增加，起強化的作用
合金元素的加入，使Fe-
Fe3C
相圖
中的
共析點
左移，因而，與相同含碳量的碳鋼相比，亞共析成分的結構鋼（一般結構鋼為
亞共析鋼
）含碳量更接近於共析成分，組織中珠光體的數量，使合金鋼的強度提高
二、合金元素對鋼
工藝性能
的影響
1．對熱處理的影響
1）對加熱過程
奧氏體化
的影響
：合金鋼熱處理可適當提高加熱溫度和延長保溫時間
合金鋼中的
合金滲碳體
、合金碳化物穩定性高，不易溶入奧氏體；合金元素溶入奧氏體後擴散很緩慢，因此合金鋼的奧氏體化速度比碳鋼慢，為加速奧氏體化，要求將合金鋼（
錳鋼
除外）加熱到較高的溫度和保溫較長的時間。除Mn外的所有合金元素都有阻礙
奧氏體晶粒
長大的作用，尤其是Ti、V等強碳化物形成的合金碳化物穩定性高，殘存在奧氏體
晶界
上，顯著地阻礙奧氏體晶粒長大。因此奧氏體化的晶粒一般比碳鋼細。
2）對
過冷奧氏體
轉變的影響
：合金鋼
淬透性
更好，可減小淬火冷速，減小淬火變形。但
殘余奧氏體
增多
除Co外，所有溶於奧氏體中的合金元素，都使過冷奧氏體的穩定性增大，使
C曲線
右移，
馬氏體
臨界冷卻速度
減小，淬透性提高。這使得合金鋼利用較小的冷卻速度即能淬成
馬氏體組織
，可減小淬火變形。因此大尺寸、形狀復雜或要求精度高的重要零件需要用合金鋼製作。
除Co、Al外，大多數合金元素都使Ms點降低，使合金鋼淬火後的殘余奧氏體量比碳鋼多，這將對零件的淬火質量會產生不利影響
3）對回火轉變的影響
：合金鋼
耐回火性
好，回火後強韌性配合更好，有些鋼可產生「
二次硬化
」
合金鋼回火時馬氏體不易分解，抗軟化能力強，即提高了鋼的耐回火性，回火後能有更好的強韌性配合。
合金元素能提高馬氏體
分解溫度
，對於含有較多Cr、Mo、W、V等強碳化物形成元素的鋼，當加熱至500～600℃回火時，直接由馬氏體中析出合金碳化物，這些碳化物顆粒細小，分布彌散，使鋼的硬度不僅不降低，反而升高這種現象稱為「二次硬化」。但有些合金鋼應避免「回火脆性」的產生
2．對焊接性能的影響
淬透性良好的合金鋼在焊接時，容易在接頭處出現淬硬組織，使該處脆性增大，容易出現焊接裂紋；焊接時合金元素容易被氧化形成氧化物夾雜，使焊接質量下降，例如，在焊接不銹鋼時，形成Cr2O3夾雜，使焊縫質量受到影響，同時由於鉻的損失，不銹鋼的耐腐蝕性下降，所以高合金鋼最好採用保護作用好的氬弧焊
3．對鍛造性能的影響
由於合金元素溶入奧氏體後使變形抗力增加，使塑性變形困難，合金鋼鍛造需要施加更大的壓力噸位；同時合金元素使鋼的導熱性降低、脆性加大，增大了合金鋼鍛造時和鍛後冷卻中出現變形、開裂的傾向，因此合金鋼鍛後一般應控制終鍛溫度和冷卻速度。

㈢ 鐵有哪些合金

鐵的合金可太多了，平常說的鐵合金主要是在煉鋼過程中的作為合金添加劑、專脫氧劑和還原劑使用。合金添加劑屬主要是用來改變鋼的性能的，比如增加鋼的強度、耐腐蝕性；提高韌性、延展性等等。
常用的鐵合金有：硅鐵合金、硅錳鐵合金、錳鐵合金（包括高、中、低碳錳鐵）、鉻鐵合金、鎳鐵合金、鎢鐵合金、鉬鐵合金、釩鐵合金、鈦鐵合金、鈮鐵合金、復合合金（含有兩種或兩種以上金屬元素的鐵合金，如：硅鋁鋇鈣合金、硅鈣鋇合金等等）。

㈣ 鎳基耐蝕合金有什麼分類及特性

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

㈤ 耐腐蝕金屬網有哪些

您好，耐高溫金屬網的話有很多，像不銹鋼網、鈦網、哈氏合金絲網等都是耐腐蝕性金屬網。

安平思邁可以做詳細介紹給你。

• 不銹鋼網：不銹鋼金屬網具有耐熱、耐酸、耐腐蝕、耐磨損。正因為這些特性，不銹鋼網才廣泛用於礦業、化工、食品、石油、醫葯等行，主要用於氣體、液體過濾和其它介質分離用。

• 鈦網：

  鈦網的抗強腐蝕性特點：高純鈦絲網在耐腐蝕介質環境中，表面生成一層緻密的、附著力強、惰性大的氧化膜，產生鈍化現象，保護了鈦絲網基體不被腐蝕，從而達到抗強腐蝕作用;尤其在下列使用環境中耐腐蝕性更為優秀，如：海水、濕氯氣、亞氯酸鹽及次氯酸鹽溶液、硝酸、鉻酸金屬氯化物以及有機鹽等（例如：60%的硝酸，純鈦絲網在硝酸溶液中的腐蝕速度僅為0.001mm.a-1 ）；國務院「十二五」節能減排規劃要求，推動傳統產業改造升級，加快運用高技術和先進適用技術改造提升傳統產業。鈦網以優異的耐腐蝕性能取代傳統適用材料，如無鎳不銹鋼網、鋁網等金屬材料，純鈦絲網使用壽命長，運行安全可靠。

哈氏合金絲網：

哈氏合金，鎳基耐腐蝕合金；主要分成鎳-鉬合金與鎳鉻鉬合金兩大類。

哈氏合金(Hastelloy alloy)就是美國哈氏合金國際公司所生產的鎳基耐蝕合金的商業牌號的統稱。包括鎳鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2，鎳鉻鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。

哈氏合金牌號包括以下幾個牌號：

HASTELLOY B-2 鎳鉬合金，在還原性環境中有優異的耐腐蝕性HASTELLOY B-3 B-2的升級版，對任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的耐腐蝕性。

HASTELLOY C-4 較好的熱穩定性，650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能。

HASTELLOY C-22 在氧化介質中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好。

耐腐蝕金屬網廠家推薦：

㈥ 合金耐腐蝕嗎

合金是幾種金屬合成的
就是這種金屬具有原金屬的有點
所以根據材料不同
所以能耐腐蝕

㈦ 合金為什麼耐腐蝕

合金其中一定有一種金屬的抗腐蝕性能較強的。當合金錶面不太耐腐蝕的金屬被腐蝕後（當然這是微觀現象），耐腐蝕的金屬即形成合金的表面，即所謂的屏障理論，這種耐腐蝕的金屬義不容辭的承擔了抗腐蝕的作用。

㈧ 抗高溫耐腐蝕高硬度合金耐磨金屬材料有哪些

鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國人Elwood
Hayness
於1907年發明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。
按使用用途分類，鈷基合金可以分為鈷基耐磨損合金，鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復雜的工況下，才越能體現鈷基合金的優勢。