㈠ 鉻釩合金鋼與高碳鋼如何分辨
外觀是無法區分的,向你推介三種方法:一找有經驗的火花工打火花可以區分,二做含量分析,三做硬度實驗,後兩種辦法對你的工具損壞大,而且沒有特殊儀器是不能做的。可以請有經驗的師傅做第一種試試。
㈡ 鉻釩合金鋼和鉻鉬合金鋼的區別在哪硬度哪個更好
區別在含量不同,硬度是鉻釩合金鋼是好。
ELMAX鉻鉬釩合金鋼是一種合金鋼。
ELMAX是經由粉末冶金製造的高鉻—釩—鉬合金鋼,具有下列特性:
高耐磨性
高抗壓強度
高耐腐蝕性
良好的尺寸穩定性
以材料的觀點而言,耐磨性於耐蝕性是無法兼顧的。但是,經由粉末冶金製造的ELMAX卻能兼具高耐磨性與耐蝕性。
ELMAX為製造壽命長、維護簡單、總體經濟效益高的塑膠模具提供了可能性。
ELMAX適用於添加纖維的工程塑膠製品如IC、連接器、開關、電阻等電子零件,此類精密模具須兼顧耐磨性與耐蝕性。此外,食品工業基於衛生清潔的關系需要耐蝕性,同時亦需耐磨性時可適用之。
ELMAX化學成分:碳(C)1.7,錳(Mn)0.3,釩(V)3.0,硅(Si)0.8,鉻(Cr)18.0,鉬(Mo)1.0。
㈢ 請問鉻釩鋼和鎳鐵合金的性質是怎樣的,它們都用也那些方面
1、碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用於焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
2、硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可製造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用於電器工業做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。
3、錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算「錳鋼」,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用於挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%,優質鋼要求更低些。
5、硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%,優質鋼要求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。
6、鉻(Cr):在結構鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
7、鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸鹼有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由於鎳是較稀缺的資源,故應盡量採用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
8、 鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發生變形,稱蠕變)。結構鋼中加入鉬,能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由於火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
9、鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織緻密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦,可避免晶間腐蝕。
10、釩(V):釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
11、鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。
12、鈮(Nb):鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現象。
13、鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,多用於特殊鋼和合金中,如熱強鋼和磁性材料。
14、銅(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆,銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小於0.50%對焊接性無影響。
15、鋁(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
16、硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的緻密性和熱軋性能,提高強度。
17、氮(N):氮能提高鋼的強度,低溫韌性和焊接性,增加時效敏感性。
18、稀土(
㈣ 鉻釩鋼與高碳鋼哪個硬度高
㈤ 鉻釩合金鋼的硬度和高碳鋼哪個好
鉻釩鋼的硬度比鉻鎳鋼的高。 因為釩的碳化物的硬度比鉻的碳化物的硬度高,而鎳一般情況下不能形成碳化物,所以才有上述結論
㈥ 鉻釩合金鋼 與 鉻鉬合金鋼的工具哪個更堅固耐用
摘要 鉻釩鋼:Cr-V
㈦ 碳鋼和鉻釩鋼 有什麼區別
一、含碳量來不同
碳鋼是自含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金,碳含量比較高。
鉻釩鋼的碳含量比碳鋼低。
二、所含化學元素不同
碳鋼:主要化學元素為碳和貼,一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
鉻釩鋼:主要化學元素為鐵元素、鉻元素和釩元素,還含有少量的碳元素。
三、製作方式不同
碳鋼:碳鋼的製作需要經歷鋼的淬火熱處理、鋼的回火熱處理。
鉻釩鋼:鉻釩鋼是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼,經過一般熱處理後製作得到。
四、特性不同
碳鋼:碳鋼的硬度較高,一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。
鉻釩鋼:熱處理後鉻釩鋼硬度60HRC(洛氏硬度)以上,在特定工作條件下有很好的耐磨性,如坦克履帶板等。
(7)鉻釩合金鋼如何擴展閱讀
碳鋼的分類
1、按用途分類
碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類,碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種。
2、按冶煉方法分類
碳鋼分為平爐鋼、轉爐鋼。
3、按脫氧方法分類
可分為沸騰鋼、鎮靜鋼、半鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼。
4、按含碳量分類
碳鋼分為低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼。
5、按鋼的質量分類
碳素鋼分為普通碳素鋼、優質碳素鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。
㈧ 鉻釩合金鋼和鉻鉬合金鋼的區別在哪,硬度哪個更好
鉻鉬合金鋼的硬度更高,兩者的區別:
鉻釩鋼,元素符號Cr-V,是一種加入鉻釩合金元素的合金工具鋼,熱處理後硬度60HRC(洛氏硬度)以上,在特定工作條件下有很好的耐磨性。適用於扳手等工具的製作。
鉻鉬鋼又名中溫抗氫鋼,是鉻(Cr)、鉬(Mo)及鐵(Fe)、碳(C)的合金。淬火性好,可進行深度淬火,而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火,由於其特殊的優質性能,常常被用於製造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器,如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬鋼 閘閥、螺絲刀刀頭、自行車等。
鉻鉬合金鋼的特點:
鉻、鉬、磯等元素的加入有效的提高了鋼材抗高溫氧化的性能和高溫強度,其作用機理如下:鉻主要存在於滲碳體(Fe3C)中,溶於滲碳體中的鉻,提高了碳化物的分解溫度,阻止了石墨化現象的發生,進而提高了鋼材的耐熱性。
鉬對鐵素體有固溶強化作用,同時也能提高碳化物的穩定性,因此對提高鋼的高溫強度有利。適量釩的加入可使鋼材在較高溫度時保持細晶粒組織,提高了鋼材的熱穩定性和強度。
㈨ 鉻釩合金鋼 含鐵么
當然含鐵,因為它是鋼。只是鉻釩合金鋼在煉制的過程中,加入了少量的鉻釩。