❶ 銑鑄鋼要用什麼型號的刀具
你的問題有問題，應該是用什麼牌號的刀具。型號是描述刀具的結構或形狀參數，牌號是指刀具的材質。鑄鋼很籠統，常用鑄鋼42CrMo粗加工鑄鋼的時候用YT5，精加工可以選YT15，當然也可以選塗層刀片，加工質量好和壽命更長。如果是不銹鋼等難加工的可選YW2，精加工可以選YW1，當然也可以選塗層刀片，加工質量好和壽命更長。
❷ 鑄鋼件加工用什麼樣的刀具比較好
YS25 適應於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。
❸ 加工鑄鋼用什麼材質的硬質合金刀
加工鑄鋼一般選用
T5硬質合金刀
❹ 請教師傅，那該用什麼型號的合金刀呀鑄鋼太硬了，Yt15的容易斷刀，
鑄鋼難加工主要有兩個原因：一是單件加工時間長，刀子走不到頭就已經磨損導致工件需要返工，
二是因為鑄件夾砂，氣孔等原因造成刀具不耐用，經常崩刃
根據你目前情況，
加工參數設定：吃刀深度，這個根據工藝中切削餘量來定，不要去看刀具性能決定吃刀深度，這樣太費工。其次選走刀量，你用40車床，如果粗加工，走刀1mm左右沒問題！如果刀具容易崩的話，再找不到其他好的刀具材質的情況下，可考慮降低走刀。
yt系列適合切削鍛鋼件，鑄件刀具材質應選擇用：yg6，yg6X；HLCBN（後者我們生產） ，抗崩！
❺ 普通車床加工鑄鋼使用什麼刀頭
刀具大致分為兩類：
1、大部分中小企業仍然在用焊接合金刀頭如YG6，YG6X等牌號,。此類刀具本身抗沖擊性優越，但由於其紅硬性低，刀刃磨損後見到夾砂，造成崩刃。
刀具材料
製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，並不易變形。
通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。
聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質合金可轉位刀片都已用化學氣相沉積塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具，也可用於高速鋼刀具，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1～3倍以上。
由於在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料；進一步發展刀具的氣相沉積塗層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的塗層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發展可轉位刀具的結構；提高刀具的製造精度，減小產品質量的差別，並使刀具的使用實現最佳化。
刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。
❻ 車削鑄鋼件用什麼型號的刀片車好
國外的有；SECO;三菱，日立，山特維克。國產的我就只知道株洲硬質合金。這些廠家都有專門的鑄鋼/鑄鐵刀片。其實買國外的刀片比買國內的和用焊接刀片成本都低。因為塗層刀片和陶瓷刀片都很耐用！
❼ 加工鑄鋼用什麼材質的硬質合金刀
高硬度鑄鋼件澆鑄成型後，硬度較高難加工，而且鑄鋼件表面不平整，尤其是大型鑄鋼件，可能會出現鑄造缺陷（如硬質點，白口等），遇到此類問題對刀具材料的性能要求就非常高。我國研製的立方氮化硼刀具BN-S20材質不僅可低速、高速加工鑄鋼件，而且可大餘量和斷續切削高硬度鑄鋼件
高速加工鑄鋼件時常出現的問題
1，鑄鋼件含有錳，鉻，鎳造成切削加工時刀具不耐磨，特別是一些大型鑄鋼件，很多刀具加工不完一個工件就已經破損，造成接刀痕，輕的是影響加工效率和加工質量，嚴重就造成工件報廢。
2、有夾砂、白口等鑄造缺陷或者有間斷車削，容易崩刀，造成刀具使用成本居高不下。
❽ 澆鑄鋼件用什麼型號的刀具好加工
YW1
❾ 加工鑄鋼件的立銑刀各幾何角度的選擇，及合金刀片的選用
我不明白你要什麼樣子的!你想要帶螺旋角的還要上刀片的!很亂!一般上刀片的多為圓柱體 開排削槽!而帶螺旋角的多為3刃到6刃的整體刀!角度從30-50度不等
❿ 鑄鋼件含鉻合金用什麼數控刀片
朱鋼件合格合金，這樣的數空刀片確實需要的，特別是這些它的高片的鋼強度是很高的，所以這樣