哪個是鋁硅合金

❶ 硅鋁合金的介紹

高硅鋁合金是由硅和鋁組成的二元合金.是一種主要用於航天航空、空間技術和攜帶型電子器件的合金材料。

❷ 鋁，硅，鋁硅合金的熔點排列順序

鋁硅合金>硅>鋁 一般合金的熔點大於兩者任何一個！

❸ 共晶鋁硅合金的概念簡介

用稀土元素添加劑(自製)作為鋁硅合金中加入稀土元素的中介原料，研究RE對亞共晶鋁硅合金性能的影響。然而，由於稀土元素在合金中的共晶體與基體相間形成的一種過渡相物質使鋁硅合金的伸長率提高則非常顯著。

❹ 高硅鋁合金有哪些

高硅鋁合金具有較高的高溫強度、良好的熱穩定性和高的耐磨性,是一種理想的耐磨材料。近年來高硅鋁合金的應用發展很快。在汽車、摩托車、軍工等領域得到了廣泛的應用，如坦克車、摩托車、汽車發動機的活塞、缸套以及剎車盤等耐磨零件。

❺ 高硅鋁合金牌號主要有哪些

鋁合金的分類與不同牌號鋁合金的典型用途

鋁合金的分類
一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據最後兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最後兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標准(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬於航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。
三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。
四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬於含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好，產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性
五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬於較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬於較為成熟的鋁板系列之一。
六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易塗層，加工性好。
七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。
八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬於其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。
九系:9000系列鋁合金是備用合金。

鋁合金的物質類別

鋁合金純鋁產品
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純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，後者用漢語拼音LG（鋁、工業用的）表示。

壓力加工鋁合金
鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釺焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。
鋁材
鋁和鋁合金經加工成一定形狀的材料統稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。
鑄造鋁合金
鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。
高強度鋁合金
高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、超硬鋁合金類和鑄造合金類

❻ 鋁硅合金性能

性價比高，實用性高，通過提高Si在鋁基體中的過飽和度，形成的硅顆粒增強鋁基復合材料。可通過調節硅的體積分數獲得不同性能的高硅鋁合金材料，具有熱膨脹系數CTE低、密度低、熱導率高、導電性好（具有優異的電磁干擾/射頻干擾屏蔽性能）、硬度高、熱機械穩定性優良、緻密性高、易機加工、易鍍塗保護、與標準的微電子組裝工藝相容等特點。

高硅鋁合金密度在2.3~4.7 g/cm³之間，熱膨脹系數(CTE)在7-20ppm/℃ 之間，提高硅含量可使合金材料的密度及熱膨脹系數顯著降低。同時，高硅鋁合金還具有熱導性能好，比強度和剛度較高，與金、銀、銅、鎳的鍍覆性能好，與基材可焊，易於精密機加工等優越性能，是一種應用前景廣闊的電子封裝材料, 特別是在航天航空、空間技術和攜帶型電子器件等高技術領域。 [1] 高硅鋁合金(AlSi)是由硅和鋁組成的二元合金，是一種金屬基熱管理復合材料。高硅鋁合金材料能夠保持硅和鋁各自的優異性能，並且硅、鋁的含量相當豐富，硅粉的制備技術成熟，成本低廉，同時這種材料對環境沒有污染，對人體無害

❼ 鋁硅合金熔點是多少詳細些的資料

鋁硅合金>硅>鋁
一般合金的熔點大於兩者任何一個！

❽ 鋁硅合金的簡介

用於製造低中強度的形狀復雜的鑄件，如蓋板、電機殼、托架等，也用作釺焊焊料。
硅含量較低時（比如0.7），鋁硅合金的延展性較好，常用來做變形合金；硅含量較高時（比如7%），鋁硅合金熔體的填充性較好，常用來做鑄造合金。在含硅量超過Al-Si共晶點（硅12.6%）的鋁硅合金中，硅的顆粒含量高達14.5%～25%時，再加入一定量的Ni，CU，Mg等元素能改善其綜合力學性能。它們可用於汽車發動機中代替鑄鐵汽缸而明顯減輕重量。用作汽缸的鋁硅合金，可經過電化學處理以浸蝕表層鋁而在缸內壁保留鑲嵌於基體的初生硅質點，其抗擦傷能力和抗磨損性以明顯改善。其中含硅量11%～13%的合金以其質輕、低膨脹系數和高耐蝕性能等特點而成為最佳的活塞材料之一。