⑴ 堆焊的合金鋼和硬質合金鋼,它們有什麼區別
目前合金鋼主要指d507和D507Mo焊條,屬於13Cr不銹鋼。硬質合金常用的就是鈷基司太立合金焊條焊的密封面,價格比較高,按我們的成本,每口徑用上海STL焊條成本在2塊千左右,還要做熱處理,增加加工難度等費用要加上去,所以除了在蒸汽這類沖蝕比較大的工況,普通工況不建議採用STL密封面。STL耐腐蝕好,耐擦拭性好。其他和13Cr差不多。
⑵ 表面堆焊鎳基合金要怎麼選擇
鎳基合金一般都有很好的耐腐蝕性能,特別是Ni-Cr-Mo合金常用於金屬表面堆焊。最常用的堆焊焊絲內有ERNiCrMo-3(容625合金)、ERNiCrMo-4(C-276合金)和ERNiCrMo-10(C-22)。
對一般的鋼材而言,Ni-Cr-Mo合金都有很好的焊接工藝性,所以焊材的選擇主要看工作環境——腐蝕介質。
對金屬而言,凡是改變金屬原始狀態、形態的都屬於腐蝕。腐蝕,簡單說分為2大類:氧化性腐蝕和還原性腐蝕。氧化性腐蝕很常見,如金屬生銹、強酸強鹼腐蝕;還原性腐蝕在石化、化工行業很常見,腐蝕介質比如硫化氫。但有的環境同時存在氧化和還原兩種介質,比如火力發電站的煙氣環境,同時存在硫化氫和二氧化硫。
實際上,每一個環境中都會同時存在兩種介質,要分清哪一個是主要腐蝕因素。
⑶ 按堆焊層成分來分,常用的堆焊材料有哪幾種
按堆焊層成分來分,堆焊材料可分為馬氏體鋼、奧氏體鋼、高鉻鑄鐵、鐵素體不銹鋼、碳化鎢和鈷基合金六種類型。
⑷ 堆焊鎳 堆焊硬質合金 哪個價格高
鎳含量30%~50%,鐵含量低於50%,且鎳含量與鐵含量之和不小於60%的合金(按國內習慣)。
合金中鎳含量低於50%,但鎳含量仍超過其他元素合金(按ISO6372-1)。
鎳含量低於50%,鐵含量低於50%,但鎳含量仍然最高或僅次於鐵含量的合金(按UNS中鎳合金的編號)。
⑸ 堆焊耐磨鋼板規格有哪些合金成分是什麼
北京耐默科技有限公司堆焊耐磨鋼板的基本厚度及規格:
一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等,也可根據顧客特殊要求定製,前一個數字代表TL上材的厚度,「+」後面一個數字表示熔合線以上的合金層的厚度。
耐磨層合金成分:含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨層的金相組織為共晶+M7C3一次碳化物或復雜碳化物。
⑹ 堆焊耐磨襯板合金成分是什麼
摘要 您好,很高興為您服務
⑺ 司太立合金的堆焊
司太立堆焊合金含鉻25-33%,含鎢3-21%,含碳0.7-3.0%。,隨著含碳量的增加,其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多,初生M7C3越多,宏觀硬度加大,抗磨料磨損性能提高,但耐沖擊能力,焊接性,機加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗氧化性,抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強度,這是該類合金區別於鎳基和鐵基合金的重要特點。司太立合金機加工後表面粗糙度低,具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數,也適用於粘著磨損,尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。但在高應力磨料磨損時,含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼,因此,價格昂貴的司太立合金的選用,必須有專業人士的指導,才能發揮材料的最大潛力。國外還有用鉻,鉬合金化的含Laves相的司太立堆焊合金,如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由於Laves相比碳化物硬度低,在金屬摩擦副中與之配對的材料磨損較小。
備註:Stellite是美國Deloro Stellite公司的商標。
⑻ 所有不銹鋼都能堆焊硬質合金嗎
並不是所有的不銹鋼都可以堆焊硬質合金焊絲,如含碳高的馬氏體不專銹鋼(如9Cr18)很脆,堆焊時很屬容易開裂,造成無法進行堆焊。一般來說,奧氏體不銹鋼易於堆焊。
再說,並不是所有的不銹鋼都需要堆焊,堆焊是由於零部件功能上的需要。
硬質焊絲選用可參照:
https://wenku..com/view/
⑼ 所有不銹鋼都能堆焊硬質合金嗎
不行的。高碳不銹鋼就不適用焊接,更不要說堆焊了,在堆焊處易開裂。
⑽ 請問堆焊是什麼合金
堆焊一般是高鉻合金或者是碳化鎢合金,這兩者的硬度都比較高,如碳化鎢堆焊層的硬度大多在60HRC左右。另外耐磨堆焊的硬度值高,因此非常容易開裂,這是由於碳當量高導致的開裂。。。