⑴ 鋅合金壓鑄哪裡最多
浙江台州你去看看 多 不上規模的
⑵ 中國最大鋅合金系列產品生產基地
中國最大的鋅及鋅合金生產企業、亞洲最大的濕法煉鋅企業之一的株冶集團
⑶ 鋅合金產品出口哪個國家比較有優勢
發展中國家吧 他們的基礎弱 冶金技術不發達 比如非洲 南美
⑷ 鋅合金產品有哪些
鋅合金材料應用在我們生活中不同領域,非常廣泛.
如我們日常用的皮帶頭. 就是鋅合金做的(大部分)小部分用鐵或銅等生產.
大的到汽車配件等.
⑸ 我是做鋅合金工藝品及鋅合金備件的,我想咨詢一下。一般鋅合金會有那個行業及那些廠家會用到此產品的。
我只知道一個!!鎖業!鎖芯經常用到!!
⑹ 鋅合金的優缺點 鋅合金使用應注意些什麼
1、什麼是鋅合金
在了解鋅合金的優缺點前,先來給大家科普下鋅合金這到底是種什麼材料。鋅合金是以鋅為基礎加入了其他元素而組成的合金。常加的合金元素有:鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等,是含有多元素的一種材質。
2、鋅合金的優缺點
優點:
據悉,鋅合金流動性較好,也易熔焊、釺焊,耐腐蝕;而且可塑性強,就算殘廢料都還可回收進行重熔,同時可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。還可進行電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等表面處理,有很好的常溫機械性能和耐磨性。
缺點:
它的熔點較低,但在385℃熔化,容易壓鑄成型;而熔化與壓鑄時,不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。其次,蠕變強度不高,易發生自燃及尺寸的變化。此外,按照加工工藝可將其分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩大類。
3、鋅合金使用應注意些什麼
a、當合金成分中的雜質元素鉛、鎘、錫超過標准時,容易導致鑄件老化而發生變形,體積也易脹大,特別是可塑性明顯下降,甚至時間長了會破裂。不過鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,在水蒸氣存在的條件下,會促成晶間電化學腐蝕,應以注意。
b、鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度會隨溫度的下降而降低。所以,在加工及使用時要十分的注意。然而,由於壓鑄件的凝固速度極快,因此到了室溫中固溶體的溶解度就大大地飽和了。
c、鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫的工作環境下使用。鋅合金在常溫下具較好的機械性能。
⑺ 關於鋅合金,你了解多少呢
鋅合金壓鑄和不銹鋼壓鑄兩種材質的電子煙是我們最常見的,特別是鋅合金電子煙。那麼電子煙外殼是用鋅合金壓鑄好還是不銹鋼好呢,不銹鋼的性能:1、不銹鋼的硬度強,剛性好。2、不銹鋼在高溫下仍能保持其優良的物理機械性能。3、絕大多數不銹鋼產品要求耐腐蝕性能好。
鋅合金的性能:1、鋅合金壓鑄可進行表面處理:電鍍、噴塗。2.鋅合金在熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。3.有很好的常溫機械性能和耐磨性。4.熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。5.鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。整體而言鋅合金壓鑄件是要比不銹鋼壓鑄件好的,鋅合金氧化的話是形成一層氧化膜就部繼續氧化了,而不銹鋼形成的氧化鐵繼續進行氧化,使銹蝕不斷擴大,最終形成孔洞。就價格來說,不銹鋼交割是8、9元到20、30元區間是非常大的,而鋅合金是16-20元,價格相對穩定,性能也相對穩定。不銹鋼因為熔點高加工會比較難,只能使用沖壓工藝,而且表面處理的保護層被破壞,裡面就會腐蝕。鋅合金熔點低,鑄造比較容易,形狀外觀都可控制。從以上的兩種材料的對比,鋅合金壓鑄比較有優勢,建議大家在訂制電子煙外殼時,最好是選鋅合金壓鑄。通過兩種材質的性能比較,可以做出判斷,鋅合金更加適合做產品外殼。
⑻ 鋅合金使用有哪些注意事項
鋅合金使用注意:
1、抗蝕性差。
當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標准時,導致鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中於晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2、時效作用
鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後,這種過飽和現象會逐漸解除,而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。
3、鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
4、鋅合金壓鑄件由於鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現表面有毛刺的現象,這種現象叫做產品披鋒,往往是企業必須要面對的後處理加工工序。主要是根據產品性質運用手工打磨,氫氧爆炸以及冷凍拋丸機去解決。
鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釺焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便於回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等。
⑼ 鋅合金產品的表面處理有哪些
鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。這種零件表面有──層很緻密的表層,裡面則是疏散多孔結構,又是活潑的兩性金屬。所以,只有採用適當的前處理方法和電鍍工藝,才能確保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力,達到合格品的要求。
電鍍常用的鋅合金材料為,其主要成分為:鋁3.5%~4.5%,銅0.75%~1.25%,鎂0.03%~0.08%,餘量為鋅,雜質總和≤0.2%。
而925牌號的鋅合金含銅量高,也易於電鍍。通常,鋅合金的密度為6.4~6.5g/cm3,若密度<6.4g/cm3,電鍍後易發生起泡和麻點。總之,選材時務必嚴格把關。另外,壓鑄時模具必須設計合理,避免給電鍍帶來難以克服的缺陷(如麻點)。
(9)鋅合金產品用到哪裡最多擴展閱讀
1、壓鑄件表面是一層緻密的表層,約0.05~0.1mm。在表層的下面則是疏鬆多孔的結構。為此,在磨光和拋光時,不要把表層全部拋去而露出疏鬆的底層。否則電鍍非常困難,而且會降低產品抗蝕性能。
2、壓鑄件在壓鑄過程中是由熔融態成為固態的。因為冷卻時的凝固點不同,在壓鑄件表面上往往會產生偏析現象,使表面的某些部分產生富鋁相或富鋅相。
為此在預處理時,不要採用強鹼和強酸去油和浸蝕。因為強鹼能使富鋁先溶解,而強酸又能使富鋅相先溶解,從而在壓鑄件表面上形成針孔和微氣孔,並且會殘留下強鹼液和強酸液,以致當鍍上鍍層後,容易引起脫皮和產生氣泡。
3、鋅合金壓鑄件的形狀一般比較復雜,電鍍應該採用分散能力和覆蓋能力較好的溶液。為了防止在凹入或掩蔽處發生鋅對電位正的金屬的置換,從而使結合力不好,預鍍層更應選擇分散能力和覆蓋能力好的鍍液。
4、所採用的鍍層最好為光亮鍍層,盡量避免拋光工序或者減輕拋光工作量。一方面因形狀復雜,不易拋光,另方面也可保證鍍層厚度,確保質量。
5、第一層鍍層如果採用銅層,其厚度應稍厚一些,因為當銅鍍到鋅合金錶面上時,銅層愈薄擴散作用發生的愈快,因此銅的厚度至少要達到7μm或者再厚一些。
6、多層鍍鉻層是鋅合金的陰極保護鍍層,所以鍍層必須有一定的厚度,保證鍍層無孔隙。否則由於鋅合金的電極電位較負,在潮濕的空氣中容易產生鹼式碳酸鋅的白色粉狀腐蝕產物,故必須根據產品的使用條件,選擇合適的鍍層厚度。
7、如果壓鑄工藝不合適,或壓鑄模具設計得不合理,使壓鑄表面產生冷紋、縮孔、疏鬆或針孔等,那麼,即使電鍍工藝採取了措施,也往往不能獲得滿意的鍍層。
⑽ 為什麼鋅合金做的產品,一兩年就碎了
鋅合金防腐性太差了,他主要是價錢便宜。但凡有一點要求的人,都不會想買,如果是用在經常接觸到水的地方,更加不能用鋅合金做的東西。就像我們奧利狄是做淋浴房玻璃五金的,很多時候,我們都建議客戶選擇用銅的,不是我們想多賺錢還是怎樣,這是站在消費者的安全問題上考慮。