什麼是鋁鈦硼合金

① 鋁基中間合金材料有什麼用途，一般用於什麼地方

鋁基中間合金是鋁鈦硼合金、鋁鈦碳合金或鋁鈦合金中數以億計的，尺寸不同、形狀各異、形核能力不同及潛能不同的硼化鈦顆粒團或碳化鈦顆粒團以及鋁鈦化合物。
鋁基中間合金產品根據其具體用途和作用大致可以分為晶粒細化、金相變質、元素添加、金屬凈化等四類產品。
華企科技是國內鋁基中間合金行業中規模中等的企業，產品種類豐富，主要用於鋁型材等鋁加工行業，進而用於汽車、高鐵、航空航天、船舶、軍工、電力電子、建築建材、食品醫葯包裝等領域

② 鋁鈦硼對鋁合金棒起了哪些作用

鋁鈦硼起到提高組織結構，細化晶粒的作用。

③ 鋁鈦硼Al5TiB合金的生產工藝流程

計算配料鋁合金、氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀------坩堝及其配料預熱----鋁合金溶化----配料加入---熔化後攪拌出氣-----扒渣----澆鑄

④ alti5b0.6鋁鈦硼絲的國家標準是什麼

ALTi5B0.6沒有國家標准，參考行業標准YS/T 447.1-2011,也可執行企業標准

⑤ 誠技科技鋁鈦硼絲製作工藝

一、鋁鈦硼合金的用途

理想的鑄錠組織是鑄錠整個截面上具有均勻、細小的等軸晶，因為等軸晶各向異性小，加工時變形均勻、塑性好、性能優異，利於鑄造及隨後的塑性加工。要得到這種組織，在生產中通常是對熔體進行細化處理。而通常用的晶粒細化方法是用晶粒細化劑進行變質處理。變質處理是向金屬液中加入少量活性物質，促進液體金屬內部生核或改變晶體成長過程的一種方法。而現在國內最常用的是形核變質劑，形核變質劑的作用機理是向鋁熔體中加入一些能夠產生非自發晶核的物質，使其在凝固過程中通過異質形核而達到細化晶粒的目的。對形核變質劑的要求：要求所加入的變質劑或其與鋁反應生成的化合物具有以下特點：晶格結構和晶格常數與被變質熔體相適應，穩定，熔點高，在鋁熔體中分散度高，能均勻分布在熔體中，不污染鋁合金熔體。變形鋁合金一般選含有Ti、Zr、B、C等元素的化合物做晶粒細化劑，Al-Ti是傳統的晶粒細化劑，Ti在鋁中包晶反應生成TiAl3，TiAl3與液態金屬接觸的（001）和（011）面是鋁凝固時的有效形核基面，增加了形核率，從而使結晶組織細化。Al-Ti-B是目前國內公認的最有效的細化劑之一，但在實際生產條件下，受各種因素影響，TiB2質點易聚集成塊，尤其在加入是由於熔體局部溫度降低，導致加入點四周變得黏稠，流動性差，使TiB2質點更易聚集形成夾雜，影響鋁合金的凈化、細化效果；TiB2質點除本身易偏析聚集外，還易與氧化膜或熔體中存在的鹽類結合造成夾雜；7×××系合金中的Zr、Cr元素還可以使TiB2失去細化作用，造成粗晶組織。合金中變質劑的加入方式一般以中間合金形式加入，中間合金一般做成塊狀或線狀，加入量一般來說，加入越多細化效果越好，但細化劑加入過多易使熔體中金屬間化合物增多此一舉並聚集，影響熔體質量，因此在滿足晶粒度的前提下，雜質元素加入的越少越好。從包晶反應的角度來看，為了細化晶粒，Ti的添加量應大於0。15%，但在實際變形鋁合金中，其他組元（如Fe）以及自然夾雜物（如Al2O3）亦參與了形成晶核的作用，一般只加入0。01—0。06%便夠了。熔體中B含量與Ti含量有關，要求B與Ti形成TiB2後熔體中有過剩Ti存在。

圖1、B含量與晶粒度的關系

細化劑質點的尺寸、外形和分布是影響細化效果的重要因素。質點尺寸小，比表面積小，在熔體中彌散分布，則細化效果好。

二、現有生產鋁鈦硼合金的方法

工業製造Al-Ti-B母合金，通常是在感應加熱爐中或者在電弧爐中熔化鋁並加入Ti-B合金。純鈦是從TiCl4用熱還原法製取，而硼是用KBF4-KCl熔鹽電解B2O3而製取，所以Ti和B的造價昂貴，現在純鈦劑價格在20萬元/噸左右，也增加了生產Al-Ti-B母合金的成本，現在Al-Ti-B母合金一般市場價比鋁錠高約6000—8000元。

⑥ 晶粒細化，鋁鈦硼和鋁鈦碳哪個效果好

你好：

在鋁加工行業，晶粒細化方法包括提高冷卻速率、電磁鑄造、添加合金化元素等。

目前廣泛使用的晶粒細化方法是在熔煉工序添加「華夫錠」和流槽在線添加方法。其中在線添加具有效果好、方便、經濟、調整靈活、易實現自動化等優點。

在線晶粒細化劑主要有鋁鈦硼絲（Ai-Ti-B）和鋁鈦碳絲（Al-Ti-C）兩種。是通過常規鑄造（Casting）或連續鑄擠（CASTEX）的方法製造的。

鋁鈦硼中的TiB2粒子易在流槽的熔體中集聚沉澱，影響後續產品的加工性能和表面質量；鋁鈦硼對含有Zr、Mn、Cr和V元素的合金細化效果不好，出現所謂的「中毒現象」；鋁鈦硼中的B元素硬質點對有特殊加工和使用要求的鋁合金不利。

鋁鈦碳絲（Al-Ti-C）細化劑是一種新型的晶粒細化劑，它能夠克服鋁鈦硼絲（Ai-Ti-B）細化劑的不利因素，並有相當的晶粒細化效果和優點。

希望對你有用，望採納。

⑦ 鋁鈦硼合金加入量

1、首先明確生產何種合金,再根據合金化學成份（參考一下鋁合金加工手冊）要求確定添加哪些元素.
2、確定添加的元素後,要明確添加中間合金其含量是多少.
3、根據你所需合金的化學成分,通過計算進行配料；要注意添加劑（中間合金）的燒損、損耗問題.
希望對您有所幫助

⑧ 鋁鈦硼怎麼使用能使鋁合金針孔沒了

為了消除鋁合金鑄件針孔，最常用的辦法是在熔化過程中加入氯鹽和氯化物除氣採用氯鹽和氯化物除氣劑除氣時!要用鍾罩將除氣劑壓入距坩堝底部100mm處，沿坩堝直徑1/3距坩堝內壁的圓周勻速移動，為防止鋁液大量噴濺，除氣劑可分批加入，除氣結束除渣，並按規定的時間進行靜置。
也可以採用鑄造工藝方法進行除氣也是可以的。通常情況下，砂型鑄造也可以採用靜置、多扎出氣孔和加大冒口等方法進行去氣。在設計金屬型時就必須有排氣預防措施：
1.利用分型面或型腔零件組合面的間隙進行排氣。
2.開排氣槽，即在分型面或型腔零件的組合面上，以及芯座與頂桿表面上做排氣槽，這樣既能排氣，又能蓄氣。
3.設排氣孔。排氣孔一般開設在金屬型的最高處，或金屬型內可能產生氣阻的地方。
4.設置排氣塞。排氣塞是金屬型常用的排氣設施，在一平面上需要設置數個排氣塞時，可用一個排氣環來代替，將它設計在型腔的,氣阻-處!或型腔的大平面上，以便排氣暢通。

⑨ 硼鋁合金的鋁含量是多少

熔煉鋁合金時加入鋁鈦硼會起到細化晶粒作用，但一定要在精煉之前加，不能加得太早，因為鋁鈦硼是有時效的，超過兩小時細化作用會慢慢減弱的。謹記!

鋁含量一般在80%以上，但絕大部分在85%-90%之間

⑩ 鋁鈦硼合金生產有哪些用途呢

1、首先明確生產何種合金，再根據合金化學成份（參考一下鋁合金加工手冊）要求確定添加哪些元素。
2、確定添加的元素後，要明確添加中間合金其含量是多少。
3、根據你所需合金的化學成分，通過計算進行配料；要注意添加劑（中間合金）的燒損、損耗問題。
希望對您有所幫助