鐵合金生產指標不好如何處理

『壹』 尋求：一項減低鐵合金產品的生產成本的新技術

一、前言
改革開放以來，中國經濟持續快速發展，但經濟增長方式主要依靠能源和資源的大量消耗來支撐，能源供應日趨緊張，能源費用在產品成本中占很大的比重，市場競爭日趨激烈。
電能是鐵合金產品主要消耗的能源之一，在鐵合金成本中電費佔到70%。可見，電能的消耗量是關繫到鐵合金等高能耗行業生存的命脈。怎樣通過採用新技術、新工藝、新設備，改造傳統產業，降低產品電能消耗，減少電費支出，是鐵合金生產企業降低生產成本和提高市場競爭的主要因素和生存發展的關鍵。為了降低生產成本，各企業紛紛通過自建電廠（俗稱自備電廠）的方法來降低電費的支出，但由於國家政策的限制及鐵合金生產過程中大的負荷突變，造成許多自備電廠不能發電，有的雖然能勉強發電，但由於承受負荷波動能力差，致使發電機組運行不穩定。因此，解決企業自備電廠非並網（即孤網）運行，直供鐵合金生產用電，充分發揮自備電廠發電設備的效能，降低鐵合金企業用電成本就勢在必行。
山西博賽克電力技術有限公司發明的負荷調節系統專利技術（發明專利號：ZL200610065761.0；實用新型專利號：ZL200620008044.X）。是專門針對企業的自備電廠，在不並網的狀況下，不能發電，或雖然能勉強發電，但因電力負荷的波動沖擊使發電機組不能穩定運行的問題，成功實現企業自備電廠非並網（即孤網）運行，降低了生產成本，直供高能耗產品項目用電。該專利技術綜合應用自動控制、電能熱能轉換、儲能、循環利用等各項新技術，不僅解決了企業自備電廠負荷波動調節的自動控制，而且徹底解決了高能耗項目生產工藝中大功率負荷頻繁投切引起的負荷波動調節問題，能夠使發電機組安全穩定運行，同時可直接向高能耗項目提供與大電網同等質量的電能，滿足生產、生活的用電需求。

二、山西博賽克公司解決孤網運行的工作原理和控制策略
2.1、負荷調節綜合控制系統的組成
負荷調節綜合控制系統由汽輪發電機組、蒸汽產生裝置及與其相連的送水管道、計算機處理單元、信號檢測單元、電加熱單元、水介質儲能單元、變壓單元、電力控制單元等組成。如圖所示

2.2、用負載調節系統替代電網並且實時調整電網頻率
由於單機運行或孤網運行時,電源頻率隨負荷變動而變動,導致負荷變動時,網頻波動量大,機組不能正常穩定工作。當負荷波動量為△W時,如果有一個能夠存儲和釋放△W電功率的裝置,並聯在孤網運行的電網中,實時調整△W使其與負荷波動量△W相當,即可使汽輪發電機組按原先設置的等功率發電量運行,電源網頻就不存在變化。這樣就根本上解決了網頻隨負荷變化而變化的問題。
由於負荷的波動是一個電能的波動問題,或者說是一個擁有很大能量且長期源源不斷進行輸送的一種能量,固定的負荷裝置是不能長期容納這么大能量的,即使可承載額定容量,長期運行也會發生「爆炸」。山西博賽克電力技術有限公司採用了隨進隨出的設計思想,將流入負荷調節系統的能量隨時轉化為其它形式的能量,同時接納新的電能。這樣就產生了可長期穩定運行的負荷調節裝置。
2.3、採用蓄能技術，能量循環利用，節約能源，提高效能
眾所周知,大功率交流電是不能儲存的,現在國外一種新技術能將小功率電能轉化為磁能進行儲存,但對大容量電能是無能為力的。我公司發明的專利技術，採用能量循環綜合利用辦法進行調節負荷, 即熱 電廠 電負荷波動 熱 貯能電廠 電。既不浪費能源,又可以解決負荷頻繁、大范圍波動時發電機組穩定運行問題。真可謂一舉多得，無網支撐,無憂運行,能量循環,經濟保障。
2.4、實時控制和檢測電力參數，自動調節電力負荷
系統接收汽輪發電機組發電信息及電力用戶用電信息，並根據獨特的控制演算法產生控制信號，控制電加熱單元的切投，使系統的實時性增強。使傳統的人工手動、延時長、效率低的狀況得到徹底改善。
2.5、模塊化結構方式，量身定做
系統的設置，可根據自備電廠的發電機組裝機容量和用戶負荷情況量身配置，市場適應性強，能滿足用戶使用需求。

2.6、系統可靠、質量保證
2007年4月17日，中國電力科學研究院對沁新煤焦股份有限公司孤網運行中供電系統進行了24小時在線檢驗，采樣8559次，並做出電能質量評估報告。（採用我公司的專利技術：電力負荷調節系統及方法（發明專利號：200640065761.0）；電力負荷調節裝置（實用新型專利號：200620008044.X）孤網運行達15個月。）測試結論：山西沁新焦煤有限公司的供電系統在孤網運行下，其系統電壓、電壓偏差、短時間閃變度（Pst）、長時間閃變度（Plt）、頻率偏差、三相不平衡度、諧波電壓、諧波電流、功率因數等指標均達到了國家標准。
三、相關技術指標簡述
1)、設計負荷調節容量0.25MW～600MW均可；
2)、負荷調整解析度250KW；
3)、控制指令執行時間小於350Ms；
4)、負荷波動，切換時間小於1s；
5)、操作台具有手動/自動功能，操作台具有故障指示和狀態顯示功能；
6)、操作界面人性化設計，便於操作，可任意設置負荷功率；
7)、具有實時存儲數據，繪制時段負荷曲線功能。
8）、電能質量達到國家標准
3.1、當感性負荷或阻性負荷突甩時，在1s時間范圍內，負荷調節綜合綜合控制系統是否能瞬時准確投入負荷，以維持發電機的周波在50Hz±1Hz。當感性負荷或阻性負荷突增時，在鍋爐汽輪機系統汽壓和燃氣輪機進氣氣壓允許范圍內，系統是否能准確切出負荷，以保證發電機系統周波在50Hz±1Hz范圍內。上述兩種情況，在負荷調節綜合控制系統專利技術的實際應用中已經得到證實：大負荷變動時，周波頻率變化一般小於1Hz ，正常小於0.5Hz。
3.2、負荷調節綜合控制系統容量是方案設施的重要環節，容量的大小直接決定孤網運行的成敗和使用單位的投資大小。
負荷調節綜合控制系統的一項重要指標就是能夠調節多大容量的負荷，其規模大小、投資多少與其調節容量有直接關系。因此，如何確定負荷調節綜合控制系統的調節容量就顯得尤為重要。負荷調節系統綜合控制調節容量的大小主要由用電設備的總容量與用電設備突變容量兩大部分來確定。對於解列運行的發電機組，∑發電機組＝∑穩定用電設備＋∑突變用電設備。保證發電機組穩定運行的關鍵對突變用電設備的用電量進行調節，即:負荷調節綜合系統調節容量應略大於突變用電設備的用電量。
3.3、從發電系統來說，負荷波動小於8%時，汽輪發電機組是可以承受的，不會引起汽機危急保安系統的動作，也不會引起發電機組的特殊電壓變化；但在試驗和實際應用於自備電廠的非並網（即孤網）運行結果是——負荷波動絕不能5%。對於單機帶廠用電機組，考慮到負荷的調整平滑性，調整率越小越好，而考慮到控制策略和投資大小，應越大越好，根據我公司技術論證，選取250KW負荷解析度，效果最為合理。
3.4、控制系統執行時間的快慢，直接決定負荷調節綜合控制系統的運行是否有效，是能否解決大負荷變動和小負荷波動時及時調節的決定性因素，即控制系統的實時性能。從我公司設計經驗及技術來講，指令執行時間不大於350Ms，而執行機構控制動作時間一般小於0.5s。通過以往成功運行的案例證明，這個周期時間是較為合理的，實際執行時間要比這個時間快的多。
四、負荷調節系統專利技術成功應用案例及經濟效益分析
負荷調節綜合控制系統專利技術於2005年獲得國家發明與實用新型專利，當年就在長治地區的沁新煤焦股份有限公司2×6MW煤矸石自備電廠和2×12MW余熱自備電廠孤網直供棕剛玉、電石冶煉項目和焦化項目中成功應用，已無故障平穩運行三年半，年均增加利潤3000餘萬元；2008年又在內蒙古太西煤2×50MW自備電廠孤網直供硅鐵冶煉項目和太原清徐港源焦化2×6MW余熱自備電廠孤網直供硅鐵冶煉項目中成功應用，至今無故障運行；山西晉鋁興業冶金材料有限公司余熱自備電廠的負荷調節綜合控制系統項目正在緊張施工中。
自備電廠採用非並網(即孤網)運行，不僅充分發揮了企業自備電廠的設備效能，而且有效地降低了產品的冶煉成本，在節能降耗方面取得了明顯效果。硅鐵70%的成本是電費，每度電價降低1分錢，硅鐵成本則相應降低100元/噸。以上企業的自備電廠採用我公司負荷調節綜合控制系統實施孤網運行，電價降低2角錢左右，即噸硅鐵成本將降低2000元左右。
企業自備電廠實現非並網（即孤網）運行，其負荷處於所在地而不存在線路損耗，無需支付電網輸電費用，並可以保證企業生產的可靠供電和根據企業生產特點實現資源的綜合利用。同時自備電廠自發自用的自主性很強，完全不用受制電網調峰的限制。因此可有效降低鐵合金企業的生產成本。
總之，企業自備電廠實現非並網（即孤網）運行，是基於我國國情的一種必然選擇，山西博賽克研發的負荷調節綜合控制系統則為孤網運行提供了堅實的保證。

『貳』 鐵合金生產焦炭粒度大小有什麼影響

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『叄』 如何解決生產管理中存在的問題

1、加強生產計劃控制，實行看板管理。

生產計劃的制定要有預見性，生產計劃目標的分解要具體、科學，符合生產的實際情況，減少生產單位更改設備工藝參數的次數，提高設備利用效率。在生產現場組織中利用看板管理來促進計劃的有效實施。看板管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產的一種管理方式，它是以視覺信號為基礎手段，以公開化為基礎原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看到，藉以推動自主管理、自我控制。管理人應將生產計劃、訂單狀況、每日生產狀況、異常狀況以看板的形式告之於每個生產者，讓大家都參與到管理中來。在生產線的適當位置懸掛各時段產量看板，利用每日生產表格班組長填寫制令投入產出，來指導生產單位的生產。

2、對操作進行工效學分析，加強員工培訓力度，規范員工操作。

無效勞動不但增加操作人員的勞動強度，而且降低勞動效率，並容易引發安全事故。對操作進行工效學分析，就是通過對員工的操作行為進行分解，剔除操作過程中不合理的多餘動作，找出操作規范標准，並依此標准對廣大員工進行培訓，通過規范員工的操作行為，可以提高員工的勞動效率降低勞動成本，並且可以提高設備利用率，提高企業的經濟效益。

3、加強定置管理，提高運轉效率。

定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態的門科學管理方法，它以物在場所的科學定置為前提，以完整的信息系統為媒介，以實現人和物的有效結合為目的，通過對生產現場的整理、整頓，把生產中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規定位置上，使其隨手可得，從根本上杜絕搬運和無效動作的浪費。具體地說就是根據生產活動的目的，考慮生產活動的效率、質量等制約條件和物品自身的特殊的要求，劃分出適當的放置場所，確定物品在場所中的放置狀態作為生產活動主體人與物品聯系的信息媒介，從而有利於人，物的結合，有效地進行生產活動。定置管理要首先解決人與物的有效結合問題，這就必須對人、物結合狀態進行分析。定置管理的結果，就是對各種場地進行科學、合理定置的統籌安排，最終完成定置圖設計和信息媒介物設計。

4、加強生產過程質量控制，降低不合格品率。

現場管理必須嚴格控制在製品的質量，以保證合理的產品合格率。不合格品浪費寶貴的人力和物力資源，卻不能在市場上銷售。而且處理不合格品還要花費一定的人力和物力。質量控制是現場管理的一項重要職能。首先，要合理分解產品質量指標，明確各個生產工序的質量責任，通過各個工序質量指標的完成確保產成品的產品質量。強調品質是生產出來而非檢驗出來的，由過程品質管理來保證最終質量，其次，要加強生產全過程的質量監控，對各個工序要求做到，不製造出不良品、不流入後工序。再次，對於質量控制中的突發情況，要及時查明原因，把不合格品消滅在萌芽狀態。最後，培養每位員工的質量意識，保證及時發現質量問題，不斷地對現場人員進行質量教育，使他們在思想上高度重視質量，在管理上能掌握與自己工作相適應的質量管理方法，並有較高的技術操作水平。

5、建立績效獎懲與薪酬制度，提高員工的積極性。

在現場管理中，一線主管發揮著基礎監督、激勵、績效反饋及培訓等重要職能。做好員工的績效評價與反饋，及時與績效不好的員工開展談心活動，幫助制定提高其績效的方法措施，將業績考核，以崗位目標任務完成情況作為考核標准、常規考核，以日常行為規范與流程執行作為考核標准，均作為績效獎懲與薪酬的依據。將企業員工的利益與企業目標成果聯系起來，提高員工的工作積極性和工作效率，實現車間內部各崗位之間的有效配合和良性互動，唯有如此，生產效率才能發揮到最佳水平。

『肆』 如何在生產中嚴格控制工藝指標

（1）建立健全工藝指標管理制度，並且要切實貫徹落實工藝指標管理制度。
（2）提高操作人員的操作技術素質，給操作人員進行技能培訓。
（3）提高工藝，逐步應用自動化監視控制儀表。

『伍』 練制硅錳合金所需的焦炭指標是多少分別對生產有什麼影響

固定碳最好在80%以上，揮發分15~2.0%,水分、焦粉8%以下，灰分12~15%，

『陸』 鐵合金的困惑

看到了吧，生鐵的含碳量為2%—4.3% ，鋼的含碳量為0.03%—2%

你說的錳鋼也是有碳的，因為鐵合金里 含有碳是因為絕大部分鐵合金是用碳還原的工藝生產的.即使不是用碳還原工藝生產,也因為它是用電爐冶煉的,電爐的電極是石墨或者自焙電極,都是碳質的,也會造成合金增碳,所以鐵合金中大多都含有碳,其他的合金要看是什麼工藝生產的,如果也是上面的工藝,那碳也是不可避免的,但一些高端合金可能會用氫還原工藝或者電解法工藝,那就會避免增碳,甚至是不含碳,

那麼所以說你就算是錳鐵，按照含碳量也可以說成高碳錳鋼的

『柒』 大家鐵合金生產主要有哪些污染物

鐵合金生產的主要污染物有煙塵、廢渣、廢水，對環境影響最大的是煙塵。根據規定，廢氣可分為含顆粒物廢氣和含氣態污染物廢氣兩大類。鐵合金廠廢氣來源於礦熱電爐、精煉電爐、焙燒回轉窯、多層機械焙燒爐和鋁金屬法熔煉爐。鐵合金廠廢氣的排放量大，含塵濃度高，廢氣中90%是二氧化硅，還含有氯氣、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫等。廢渣、廢水裡是鉻化合物的污染最為嚴重。
國家經貿委、環保總局等部門還在聯合下發的《關於加快我國鐵合金工業結構調整的意見》中（國經貿產業[1999]633號）提出，從1999年起到2005年，停止新建各類鐵合金電爐（爐窯）和高爐。

『捌』 「能耗雙控」下的政策對鐵合金行業有哪些影響呢

控制能源消耗並不是一個簡單的概念，許多國家都曾提出過控制能源消耗的方案，但是大部分國家都會以經濟建設為主，反而沒能達到控制能量消耗的結果。我國已經制定出非常嚴格的能耗雙控政策，多個企業也會受到一定的影響，尤其是鐵合金行業。

當各個行業中的能源消耗量控制在最低水平時，我國的能源消耗量才能夠維持在最低水平。相關部門已經制定了能源消耗的指標，能耗雙控政策下的鋁合金行業會受到很大的影響，尤其是鐵合金的產量和鐵合金的價格。

總的來說，控制能源消耗並不意味著工廠無法正常生產，只不過大部分工廠需要調整工業生產的速度和效率，從而保證工廠中產生的能源消耗符合國家制定的各項標准。除此之外，鐵合金工廠需要使用大量的資源和能量，這就會使得工廠在能源消耗方面占據著很大的比例。鐵合金工廠無法正常生產出大量的產品，訂單量有所下降，市場中的鐵合金價格越來越高。不過每一個人都應該適度消費，保證個人擁有著完美的積蓄。