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鋅合金有哪些型號

發布時間:2022-03-05 13:46:12

⑴ 鋅合金牌號的對位關系如2號、3號、4號、5號對應那個標准牌號

2號、3號、4號、5號對應C20D鋼接近國內20#鋼,屬於優質低碳碳素鋼,冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低,韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為253-500MPa,伸長率≥24%。

重、中型機械製造業中,如鍛制或壓制的拉桿、鉤環、杠桿、套筒、夾具等。在汽輪機和鍋爐製造業中多用於壓力≤6N/平方,溫度≤450℃的非腐化介質中工作的管子、法蘭、聯箱及各種緊固件;在鐵路、機車車輛上用於製造十字頭、活塞等鑄件。

(1)鋅合金有哪些型號擴展閱讀:

鋅基合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅基合金具有良好的造型性能,熔點低,流動性好,熔化與壓鑄時不吸鐵、不腐蝕壓型、不粘模,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑;易熔焊,釺焊;有很好的常溫力學性能和耐磨性,在大氣中耐腐蝕;

廢料便於回收和重熔;可進行表面處理,如電鍍、噴塗、噴漆等。但其蠕變強度低,易發生自然時效引起的尺寸變化。與巴氏合金相比,除了擁有顯著的性價比優勢外,還具有更高的強韌性、更低的比密度和更寬的應用范圍等特點。廣泛應用於汽車、機械製造、印製電路板、電池陰極等。

鋅基合金的熔煉工藝有兩種:直接熔煉法與中間合金熔煉法。直接熔煉法是將Zn、Cu、Al按其成分比例倒入坩堝直接進行熔煉的方法。中間合金熔煉法是先將銅、鋁熔煉成中間合金,然後將鋅與中間合金配製成鋅合金。

此方法可減少合金元素的氧化、燒損和金屬熔液過熱,便於控制合金化學成分,節約能源,縮短熔煉周期。

⑵ 關於鋅合金牌號

鑄造的鋅合金啊。。。見圖

⑶ 鋅合金產品有哪些

鋅合金材料應用在我們生活中不同領域,非常廣泛.
如我們日常用的皮帶頭. 就是鋅合金做的(大部分)小部分用鐵或銅等生產.
大的到汽車配件等.

⑷ 汽車配件鋅合金哪些

很多啊~因為很多零件性能要求不很高
鋅合金可以壓鑄生產成本低所以很多零件採用鋅合金

⑸ 做為一個鋅合金的采購員,應該怎麼了解品質鋅合金又有哪些型號謝謝

鑄造用鋅合金若按鑄造方法分,可分為壓鑄合金和重力鑄造合金兩大類;若按用途來分,則分為儀表用合金、阻尼合金、模具耐磨合金及零件耐磨合金等。目前國際上用作鑄件的標准系列有兩大類,—類是ZAMAK合金、一類是ZA系列合金。使用的ZAMAK合金有ZAMAK 2、ZAMAK 3、ZAMAK5及ZAMAK 7。(為簡便起見、統稱上述合金為2號、3號、5號及7號合金)。ZA系列有ZA-8、ZA-12、ZA-27及ZA-35。ZA-8主要用於熱室壓鑄,ZA-12及ZA-27因有特殊熔化要求,只能用於冷室壓鑄。ZA-35一般用於重力鑄件。而ZAMAK合金發展要先於ZA系列合金、主要用於壓力鑄造。

至於了解其品質,首先主要是看原材料生產的廠家是否正規,建議一般選擇業內知名的生產廠家,比較有保障,因為原材料的采購一般是最重要的環節;其次要求供貨廠家提供每批次的權威的原材料成分檢測報告,例如SGS等,這樣就更有保障了。以上請參考

⑹ 鋅合金成分有哪些

有時候我們為了得到更好的性能,會把一些元素組合成合金,鋅合金就是合金中的一種,鋅合金的原料基礎是鋅,之後加入其它元素,經過組合而成,但是很多人對於鋅合金的成分比較好奇,到底鋅合金的成分有哪些?各有什麼用途呢?


鋅合金在生產過程中主要加入的元素主要有鎂、鋁、銅還有鎘、鎳等等,因此鋅合金具有很多性能,熔點很低,流動性非常好,還容易加工,具有很好的耐腐蝕性等等,廣泛應用於壓鑄儀表以及汽車零件外殼。

鋅合金的成分有哪些?

鋅合金有很多種類,不僅具有傳統的壓鑄鋅合金,還有高鋁鋅基合金,而且每一種又有很多型號,下面我們介紹幾種標准合金的成分。

Zamak2合金鋁的成分是3.8-4.3,銅的成分是2.7-3.3,鎂的成分是0.035-0.06,鐵的成分少於0.02,鉛的成分是少於0.003,鎘的成分少於0.003,錫的成分少於0.001,餘量是鋅;



Zamak3合金鋁的成分是3.8-4.3,銅的成分少於0.03,鎂的成分是0.035-0.06,鐵的成分少於0.02,鉛的成分是少於0.003,鎘的成分少於0.003,錫的成分少於0.001,餘量是鋅;

Zamak5合金鋁的成分是3.8-4.3,銅的成分是0.7-1.1,鎂的成分是0.035-0.06,鐵的成分少於0.02,鉛的成分是少於0.003,鎘的成分少於0.003,錫的成分少於0.001,餘量是鋅;

ZA8合金鋁的成分是8.2-8.8,銅的成分是0.9-1.3,鎂的成分是0.02-0.035,鐵的成分少於0.035,鉛的成分是少於0.005,鎘的成分少於0.005,錫的成分少於0.001,餘量是鋅;

Superloy合金鋁的成分是6.6-7.2,銅的成分是3.2-3.8,鎂的成分少於0.005,鐵的成分少於0.02,鉛的成分是少於0.003,鎘的成分少於0.003,錫的成分少於0.001,餘量是鋅;



AcuZinc5合金鋁的成分是2.8-3.3,銅的成分是5.0-6.0,鎂的成分是0.025-0.05,鐵的成分少於0.075,鉛的成分是少於0.00,鎘的成分少於0.004,錫的成分少於0.003,餘量是鋅;

各種元素在合金中的作用是什麼?

我們可以看出合金中包含很多成分,其中鋁的作用主要是改善合金的性能,有效地提高機械性能,減少對鐵的反應能力;銅的作用是為了增加合金的硬度以及強度,增強抗磨損能力;鎂的作用不僅能增強合金的強度還能改善合金的耐磨損程度;鋅合金中其他的元素鉛、鎘、錫,是為了改善合金的敏感程度。

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釺焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便於回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。


鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

鋅合金特點

1.相對比重大。2.鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。3.可進行表面處理:電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。4.熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。5.有很好的常溫機械性能和耐磨性。6.熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。


鋅合金多少錢1噸

鋅合金的價格跟股票價格一樣,有漲有跌,是浮動的!做現金和做月結的價格又不一樣。大概在16200元左右。




以上就是為您介紹的鋅合金成分以及各種元素作用的全部內容,我們看出鋅合金各種元素不是隨便添加的,都是為了鋅合金能有更好的性能,以上內容希望對您有幫助。

⑺ 防盜鎖鋅合金一般是什麼型號

型號不一樣的,一個廠家一個信號,親如果是防盜鎖,可以考慮我們的指紋鎖,西歐智能居家,淘寶店鋪

⑻ 鋅合金國際標准成分有哪些

鋁、銅、鎂。

⑼ 常用壓鑄鋅合金牌號及其性能

國產鋅國產鋅合金牌號及成分如下圖:

(9)鋅合金有哪些型號擴展閱讀

覆蓋劑的影響

理論上講, 覆蓋劑的加入能減少合金中元素的氧化、蒸發及吸氣。因此, 試驗選用了木炭作覆蓋劑。結果說明, 鋅合金的吸氣傾向小, 在未使用木炭熔煉時也極少氣體析出, 且合金燒損小, 而木炭的加入反會給操作帶來不便, 並加大渣中合金液的夾帶量。

考慮到工頻無芯感應電爐密封性好, 而且其內合金液受電磁作用自動攪拌, 故生產上可少加或不加木炭等覆蓋劑。

精煉劑的影響

精煉劑用於合金液的除氣、除渣有極好的效果。據介紹, 在450~ 470℃時用鍾罩壓入氯化銨, 可去除鋅合金液中近80 %的氧化物和70%的金屬間化合物, 從而使合金質量得以保證。

但我們試驗亦發現, 使用氯化銨精煉(量約金屬料總重的0 .12 %)會使合金熔損率增大, 同時過程中產生大量煙霧和氨氣, 有可能惡化操作環境, 而僅用靜置澄清的辦法, 也能獲得斷面組織緻密, 無熔渣及夾雜物的合金錠。

因此, 生產上可根據回爐料多少來決定是否進行造渣操作以及需要加入的氯化銨量。

Al-Cu 中間合金製取

常規兩步熔煉法先預制中間合金, 主要是便於高熔點金屬銅的加入以及縮短鋅合金熔制時間。根據相圖選定含Cu33.2%的Al -Cu 共晶成分, 其熔化點為548℃, 能實現在鋅熔體中盡快熔化。

試驗觀察到, 高溫Al -Cu 合金液凝固時有大量氣體析出,且Al 2O3 懸浮性渣量大。合金總熔損率平均已高達7 %左右, 說明過程中有較大數量的金屬(主要為Al)損失。

參考資料:網路——壓鑄鋅合金

⑽ 鋅合金都有哪些種類特點

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釺焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便於回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。
按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等。
鋅合金特點:
1、相對比重大。
2、鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
3、可進行表面處理:電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。
4、熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
5、有很好的常溫機械性能和耐磨性。
6、熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
鋅合金種類:
傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金,應用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
Zamak3:良好的流動性和機械性能。
應用於對機械強度要求不高的鑄件,如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
Zamak5:良好的流動性和好的機械性能。
應用於對機械強度有一定要求的鑄件,如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。
Zamak2:用於對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。
ZA8:具有良好的沖擊強度和尺寸穩定性,但流動性較差。
應用於壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件,如電器件。
Superloy:流動性最佳,應用於壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件,如電器元件及其盒體。
不同的鋅合金有不同的物理和機械特性,這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。
鋅合金按製造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大於變形合金。下表中列出幾種重要鋅合金的成分、性能和用途。
鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(僅在重力作用下凝固)。
壓力鑄造鋅合金這種合金從1940年在汽車工業中應用以後,產量劇增,在鋅的消耗總量中,約有25%用來生產這種合金。先進適用技術在不斷採用,發展較快。對應相關人才也在增多,收錄齊全的有鋼鐵英才網。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限制極嚴,其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%,所以壓鑄鋅合金應選用純度大於99.99%的高純鋅作原料。
重力鑄造鋅合金可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性,而且強度高,鑄造性能好,冷卻速度對力學性能無明顯影響,殘、廢料可循環使用,澆口簡單,對過熱和重熔不敏感,收縮率小,氣孔少,能電鍍,可用常規方法精整。
變形鋅合金工業上應用的變形鋅合金除了傳統品種外,出現了Zn-Cu-0.1Ti和Zn-22Al合金。前一種合金經軋制後,由於有TiZn15金屬間化合物彌散質點沿軋向排列成行,可阻礙晶界移動。

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