鈦合金冷鋼哪個硬

❶ 請問哪種鈦合金型號硬度高、回彈性好

首先一點，對於鈦合金我們很少利用到它的硬度，鈦合金的工業最大價值就是高強度，實際上我們在鈦合金的生產中會極力去避免高硬度的鈦化合物生成的。
一般來說，β鈦合金具有高強度，高韌性，回彈明顯的優點。
例如Ti-10-2-3，β-C，Ti-15-3，BT-22用於飛機起落架，緊固件，彈簧等等。
TMZF用於矯形植入物等等。

❷ 鈦合金gr5硬度比不銹鋼，誰的硬度高誰的強度高有數據最好謝謝

結論：鈦合金的硬度比不銹鋼高，強度比不銹鋼高。

鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強度才接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。

不銹鋼的密度根據材料不同，密度也會相應不同，但是應該都在7.70-8.00/cm3之間浮動。

從化學成分一般來講：鉻不銹鋼7.75 /cm3，鉻鎳不銹鋼：7.93/cm3 ， 常見的不銹鋼例如304,316屬於鉻鎳不銹鋼。密度越低，硬度越高，強度越高。

(2)鈦合金冷鋼哪個硬擴展閱讀：

鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關，最純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%，但其強度低、塑性高。

99.5%工業純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點為1725℃，導熱系數λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模力E=1.078×105MPa，硬度HB195。

鈦合金的比強度(強度/密度)遠大於其他金屬結構材料，可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。

不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。

試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

❸ 鐵和鈦合金那個硬

鐵如果熱處理，他的硬度就比鈦合金的硬，沒有熱處理就是鈦合金的硬

❹ 鎢鋼、鈦鋼、鈦合金的硬度分別是多少哪個最硬合成材料中什麼最硬

1、鎢鋼的硬度一般90以上

2、鈦鋼HB400，被稱作「鈦鋼」的316L鋼是最適合做首飾的

特點是硬內度和強度非常容高（極高，接近或超過金剛石），但塑性韌性較低，這種鋼材的造價非常高，民用的用量往往較小，而在軍工和航天工程中往往可以看到。

3、鈦合金很少利用硬度，其最大價值是高強度。鈦合金有很多種，硬度不相同。如Ti-10-2-3，β-C，Ti-15-3，BT-22，TMZF等等。也就是說鈦合金的硬度不會太高。

硬度表如下：

鎢硬度HB(350)

鉻硬度HB(110)

金硬度HB(20)

銀硬度HB(25)

Cu硬度HB(40)

Fe硬度HB(50)

Mn硬度HB(210)

Mo硬度HB(160)

鈹硬度HB(120)

鈦硬度HB(115)

釩硬度HB(264)

4、合成材料還在發展中，一直有更強的產品出來，看了這個1993年的時間，據說那時候就有比鑽石硬度大的材料了。（如參考資料）

世界上已知比鑽石硬度高的物質：

1、聚合鑽石納米棒

2、朗斯代爾石

3、纖鋅礦型氮化硼

4、氮化碳

5、石墨烯

5、莫氏硬度應用劃痕法將棱錐形金剛鑽針刻劃所試礦物的表面而發生劃痕，習慣上礦物學或寶石學上都是用莫氏硬度。

❺ 同等重量鋼和鈦合金那個結實，那個硬

1）硬度與重量沒復有關系，拿制10斤重的普鋼刀與1斤重的合金鋼刀，刀口對砍，照樣是普鋼刀殘缺。 2）鋼與鋼不一樣，很多比不過鈦合金，也有勝過鈦合金的。但我不知道鈦合金是不是也有不同材質的，我猜應該有吧？

❻ 鈦合金和鐵哪個好。耐性和硬度

TC4本身表面硬度不高，HRC30.但是加工時的熱量會使材料表面被氧化、氮化和碳化。會形成一氧化鈦、二氧化鈦、三氧化鈦、碳化鈦和氮化鈦的混合表皮。其中碳化鈦是是硬質合金的重要組成部分，硬度和刀具相當；氮化鈦是一種耐磨材料，硬度不低常用於飾品的金色塗層；二氧化鈦是陶瓷燒制時的釉料的一種成分，硬度不低（莫氏硬度7，45號鋼才5.5。莫氏硬度是針對不易塑性形變的寶石、礦石、玻璃等的計量方式，我是通過換算表大概得的45鋼的莫氏硬度，不一定準確，經供參考）。 鈦合金熱傳導系數低，傳熱性能差。Tc4本身表面硬度不是問題，看上去很好加工，但是加工過程中稍不注意溫度就會升高。就容易出現「豆腐變成鐵」的問題。

❼ 鈦和鋼哪個更硬

純鈦的硬度不如鋼，但是有些鈦合金的硬度能和高強度鋼相當，甚至超過鋼。

鋼是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鈦具有金屬光澤，有延展性。密度為4.5克/立方厘米。熔點1660±10℃。沸點3287℃。化合價+2、+3和+4。電離能為6.82電子伏特。但比強度位於金屬之首。

按化學成分分為碳素鋼，碳素鋼是指鋼中除鐵、碳外，還含有少量錳、硅、硫、磷等元素的鐵碳合金，按其含碳量的不同，可分為：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。高碳鋼一般在軍工業和工業醫療業比較多 ，合金鋼為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎上，加入一些合金元素而煉成的鋼。

(7)鈦合金冷鋼哪個硬擴展閱讀：

在文藝復興之前很久，人們已經懂得使用各種低效的方法來生產鋼，但是鋼的普及化要等到十七世紀，也就是有了更高效的生產法之後。自從在十九世紀發明了貝塞麥煉鋼法之後，鋼就成了一種可大量生產的廉價材料。

後來煉鋼法經過更多的改進，例如鹼性氧氣煉鋼法，使得鋼的生產價格更低，但同時品質更好。時至今日，鋼已經成為世界上普遍的材質，年生產量達十三億噸。在各種建築、基礎設施、工具、船隻、汽車、機械、電器及武器中，鋼都是一種主要的成分。現代鋼鐵一般用各種標准化團體所制定的不同品質標准來區分。

❽ 鈦合金比鋼堅硬嗎

鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。世界上許多國家都認識到杴合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發，並得到了實際應用。
第一個實用的鈦合金是1954年美國研製成功的Ti-6Al-4V合金，由於它的耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好，而成為鈦合金工業中的王牌合金，該合金使用量已佔全部鈦合金的75％～85％。其他許多鈦合金都可以看做是Ti-6Al-4V合金的改型。
20世紀50～60年代，主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金，70年代開發出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。耐熱鈦合金的使用溫度已從50年代的400℃提高到90年代的600～650℃。A2(Ti3Al)和r（TiAl）基合金的出現，使鈦在發動機的使用部位正由發動機的冷端（風扇和壓氣機）向發動機的熱端（渦輪）方向推進。結構鈦合金向高強、高塑、高強高韌、高模量和高損傷容限方向發展。
另外，20世紀70年代以來，還出現了Ti-Ni、Ti-Ni-Fe、Ti-Ni-Nb等形狀記憶合金，並在工程上獲得日益廣泛的應用。
目前，世界上已研製出的鈦合金有數百種，最著名的合金有20～30種，如Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、SP-700、Ti-6242、Ti-1023、Ti-10-5-3、Ti-1023、BT9、BT20、IMI829、IMI834等[2,4]。
鈦合金可以分為α、α+β、β型合金及鈦鋁金屬間化合物（TixAl，此處x=1）四類。
2. 鈦合金的新進展
近年來，各國正在開發低成本和高性能的新型鈦合金，努力使鈦合金進入具有巨大市場潛力的民用工業領域陽。國內外鈦合金材料的研究新進展主要體現在以下幾方面。
（1）高溫鈦合金。
世界上第一個研製成功的高溫鈦合金是Ti-6Al-4V，使用溫度為300-350℃。隨後相繼研製出使用溫度達400℃的IMI550、BT3-1等合金，以及使用溫度為450~500℃的IMI679、IMI685、Ti-6246、Ti-6242等合金。目前已成功地應用在軍用和民用飛機發動機中的新型高溫鈦合金有.英國的IMI829、IMI834合金；美國的Ti-1100合金；俄羅斯的BT18Y、BT36合金等。表7為部分國家新型高溫鈦合金的最高使用溫度[26]。
近幾年國外把採用快速凝固／粉末冶金技術、纖維或顆粒增強復合材料研製鈦合金作為高溫鈦合金的發展方向，使鈦合金的使用溫度可提高到650℃以上[1,27,29,31]。美國麥道公司採用快速凝固／粉末冶金技術戚功地研製出一種高純度、高緻密性鈦合金，在760℃下其強度相當於目前室溫下使用的鈦合金強度[26]。
（2）鈦鋁化合物為基的鈦合金。
與一般鈦合金相比，鈦鋁化合物為基鈉Ti3Al（α2）和TiAl（γ）金屬間化合物的最大優點是高溫性能好（最高使用溫度分別為816和982℃）、抗氧化能力強、抗蠕變性能好和重量輕（密度僅為鎳基高溫合金的1/2），這些優點使其成為未來航空發動機及飛機結構件最具競爭力的材料[26]。
目前，已有兩個Ti3Al為基的鈦合金Ti-21Nb-14Al和Ti-24Al-14Nb-#v-0.5Mo在美國開始批量生產。其他近年來發展的Ti3Al為基的鈦合金有Ti-24Al-11Nb、Ti25Al-17Nb-1Mo和Ti-25Al-10Nb-3V-1Mo等[29]。TiAl（γ）為基的鈦合金受關注的成分范圍為Ti-（46-52）Al-（1-10）M（at.％），此處M為v、Cr、Mn、Nb、Mn、Mo和W中的至少一種元素。最近，TiAl3為基的鈦合金開始引起注意，如Ti-65Al-10Ni合金[1]。
（3）高強高韌β型鈦合金。
β型鈦合金最早是20世紀50年代中期由美國Crucible公司研製出的B120VCA合金（Ti-13v-11Cr-3Al）。β型鈦合金具有良好的冷熱加工性能，易鍛造，可軋制、焊接，可通過固溶-時效處理獲得較高的機械性能、良好的環境抗力及強度與斷裂韌性的很好配合。新型高強高韌β型鈦合金最具代表性的有以下幾種[26,30]:
Ti1023（Ti-10v-2Fe-#al），該合金與飛機結構件中常用的30CrMnSiA高強度結構鋼性能相當，具有優異的鍛造性能；
Ti153（Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn），該合金冷加工性能比工業純鈦還好，時效後的室溫抗拉強度可達1000MPa以上；
β21S（Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.2Si），該合金是由美國鈦金屬公司Timet分部研製的一種新型抗氧化、超高強鈦合金，具有良好的抗氧化性能，冷熱加工性能優良，可製成厚度為0.064mm的箔材；
日本鋼管公司（NKK）研製成功的SP-700（Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe）鈦合金，該合金強度高，超塑性延伸率高達2000％，且超塑成形溫度比Ti-6Al-4V低140℃，可取代Ti-6Al-4V合金用超塑成型-擴散連接（SPF/DB）技術製造各種航空航天構件；
俄羅斯研製出的BT-22（TI-5v-5Mo-1Cr-5Al），其抗拉強度可達1105MPA以上
（4）阻燃鈦合金。常規鈦合金在特定的條件下有燃烷的傾向，這在很大程度上限制了其應用。針對這種情況，各國都展開了對阻燃鈦合金的研究並取得一定突破。羌國研製出的Alloy c（也稱為Ti-1720），名義成分為50Ti-35v-15Cr（質量分數），是一種對持續燃燒不敏感的阻燃鈦合金，己用於F119發動機。BTT-1和BTT-3為俄羅斯研製的阻燃鈦合金，均為Ti-Cu-Al系合金，具有相當好的熱變形工藝性能，可用其製成復雜的零件[26]。
（5）醫用鈦合金。
鈦無毒、質輕、強度高且具有優良的生物相容性，是非常理想的醫用金屬材料，可用作植人人體的植人物等。目前，在醫學領域中廣泛使用的仍是Ti-6Al-4v ELI合金。但後者會析出極微量的釩和鋁離子，降低了其細胞適應性且有可能對人體造成危害，這一問題早已引起醫學界的廣泛關注。羌國早在20世紀80年代中期便開始研製無鋁、無釩、具有生物相容性的鈦合金，將其用於矯形術。日本、英國等也在該方面做了大量的研究工作，並取得一些新的進展。例如，日本已開發出一系列具有優良生物相容性的α+β鈦合金，包括Ti-15Zr-4Nb_4ta-0.2Pd、Ti-15Zr-4Nb-aTa-0.2Pd-0.20~0.05N、Ti-15Sn-4Nb-2Ta-0.2Pd和Ti-15Sn-4nb-2Ta-0.2Pd-0.20，這些合金的腐蝕強度、疲勞強度和抗腐蝕性能均優於Ti-6Al-4v ELI。與α+β鈦合金相比，β鈦合金具有更高的強度水乎，以及更好的切口性能和韌性，更適於作為植入物植入人體。在美國，已有5種β鈦合金被推薦至醫學領域，即TMZFTM（TI-12Mo-^Zr-2Fe）、Ti-13Nb-13Zr、Timetal 21SRx（TI-15Mo-2.5Nb-0.2Si）、Tiadyne 1610（Ti-16Nb-9.5Hf）和Ti-15Mo。估計在不久的將來，此類具有高強度、低彈性模量以及優異成形性和抗腐蝕性能的廬鈦合金很有可能取代目前醫學領域中廣泛使用的Ti-6Al-4V ELI合金[28,32]。

❾ 不銹鋼304和鈦合金哪個硬度強

不銹鋼和鈦合金都屬於合金鋼，看字面按傳統方式去理解就好了。不銹鋼和鈦合金是合金系列名稱，201、304、316是不銹鋼牌號，所指不同性能。鈦合金種類更多Ta、tc加起來幾十種是有的，以對應不同領域，比如耐熱、耐酸鹼、韌性、硬度、抗疲勞等等。
鈦合金的優點是綜合指標和平均，無明顯弱項，你可以理解為萬能。未熱處理的鈦合金硬度並不高，三四十左右，除非加硬質圖層可到60，304不銹鋼硬度四五十。但304抗拉和還原耐熱性能各項指標都無法和鈦合金相比，硬度高也沒見有不銹鋼鑽頭的不是，鈦合金卻出現在各個靈域，並且都是高端。最為優秀的性能就是耐壓和防腐蝕耐熱質輕。合金產品里暫時還找不出第二種你能兼具這些性能的產品，鈦元素在地球的儲量並不低，好像在金屬元素中排前三，只是現在可大規模開採的並不多，加上發現較晚生產水平自然不能和其他鋼鐵金屬比較完整的體系相比，鈦合金屬於新貴供求關系決定市場價格。