① 錫鋅合金鍍層有哪些優點
錫是一種銀白色的金屬，無毒，具有良好的焊接性和延展性。廣泛地應內用於電子、食品、汽容車等工業。鍍錫工藝以鍍液的PH值分類，分為酸性鍍液工藝和鹼性鍍錫工藝兩大類。酸性鍍錫的優點是鍍速快。鍍層光亮細致，深鍍能力好。鍍液對雜質容忍力強
② 錫鋅合金鍍層有哪些優點
通常使用的錫鋅合金鍍層是含鋅(質量分數)20％。25％的鍍層，它具有下述特專點：
1)抗蝕性高。中性鹽屬霧試驗表明，其抗蝕性為鋅層的3～4倍，與鎘層相當。在工業環境中抗蝕性超過了鋅、鎘層，是取代鎘鍍層的良好鍍種。
2)焊接性好。該合金層可在無焊劑的情況下進行釺焊，雖經鈍化處理並放置較長時間後，也不影響其釺焊性能。此外，該合金層還有良好的熔焊特性。一般鍍鋅鋼板在熔焊時，鍍層易脫落或粘附在電極上，而鍍錫鋅合金的鋼板無此現象，並且焊接強度高。
3)不會產生錫須。該合金層雖然錫含量高，但沒有錫鍍層會產生的錫須現象，從而在電子元器件中使用時不會出現因錫須而引起的短路故障。
4)韌性良好。鍍後的零件進行沖擊、彎曲、深度拉深加工時，鍍層也不會脫落。
③ 常用的鍍層金屬主要有哪幾種
熱浸鍍簡稱熱鍍，是將被鍍金屬材料浸於熔點較低的其他液態金屬或合金中，使工件表面發生一系列物理和化學反應，取出後表面形成金屬鍍層。工件金屬的熔點必須高於鍍層金屬的熔點。常用的鍍層金屬有錫、鋅、鋁、鉛等。此法的基本特徵是在基體金屬與鍍層金屬之間有合金層形成。因此，熱浸鍍層是由合金金屬和鍍層金屬構成的。熱浸鍍的主要目的是提高工件的防護能力，延長使用壽命。熱浸鍍工藝包括表面預處理、熱浸鍍和後處理三部分。按表面預處理方法的不同，它可分為熔劑法和保護氣體還原法。其中，氫還原法多用於鋼帶的連續熱鍍層，典型的Sendzimir法和美鋼聯法屬於此類工藝。 熔劑法多用於鋼絲及鋼結構件的鍍層。該法是在鋼件浸入鍍鍋之前，先在經過凈化的鋼件表面塗一層熔劑，在浸鍍時，此熔劑層受熱分解或揮發，使新鮮的鋼表面外露與熔融金屬直接接觸，發生反應和擴散而形成鍍層。 在熔劑法中，又有濕法和干法之分。濕法是較早的使用方法。它是將凈化的鋼材浸塗水熔劑後，不經烘乾直接浸入熔融金屬中熱鍍，但需在熔融的金屬表面覆蓋一層熔融的熔劑。干法是在浸塗水熔劑後經烘乾，除去其中的水分，然後再浸鍍。由於干法工藝簡單，鍍層質量好，目前大多數鋼結構件的熱鍍鋅生產均採用干法，而濕法逐漸淘汰。其中鍍鋅鋼板按生產及加工方法可分為以下幾類： （1）熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；（2）合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；（3）電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造,這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；（4）單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；（5）合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能。除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花塗裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。鍍鋅鋼板按用途又可分為一般用、屋頂用、建築外側板用、結構用、瓦壟板用、拉伸用和深沖用等鍍鋅鋼板。
④ 與單金屬鍍層相比，合金鍍層有如下主要特點
（1）合金鍍層結晶更細致，鍍層更平整、光亮。（2）可以獲得非晶結構鍍層，如 Ni-P鍍層。（3）合金鍍層具有單金屬所沒有的特殊物理性能，例如導磁性、減摩性（自潤滑性）、釺焊性。（4）合金鍍層可具備比組成它們的單金屬層更耐磨、耐蝕、更耐高溫，並有更高硬度和強度。但延展性和韌性通常有所降低。（5）不能從水溶液中單獨電沉積的W，Mo，Ti，V等金屬可與鐵族元素（Fe，Co，Ni）共沉積形成合金。（6）通過成分設計和工藝控制，可得到不同色調的合金鍍層，例如銀合金、彩色鍍鎳及仿金合金等，具有更好的裝飾效果。
⑤ 請問為什麼要鍍合金有哪些合金鍍層
合金電鍍通常比單金屬電鍍復雜而困難，那麼為什麼還要採用合金電鍍工藝呢？這是由於有限的單一金屬鍍層的數量和性能都有限，遠遠不能滿足工業技術發展的需要。現代工業製品除了要有防腐蝕和裝飾性方面的表面要求外，對鍍層已經提出了許多功能性方面的要求，這些功能方面的要求是單一金屬鍍層所不能達到的。比如仿金色鍍層、仿銀色鍍層、焊接性能鍍層等。同時從冶金學的角度，合金的許多性能比單一金屬要好的多，但如果所有的製件都採用合金製造，則存在成本增加和資源不足等方面的問題，這時，在普通金屬特別是低價值的鋼鐵上鍍合金，就能獲得與合金製品一樣的表面效果，這也是合金電鍍的重要功能之一。還有一些合金鍍層具有獨特的功能，比如鎳鈷合金有磁記憶功能，含錫70%的錫鋅合金有很高的耐腐蝕性能和良好的裝飾性能，鎳鉻合金有很高的耐高溫性能等。據不完全統計，現在可以獲得的各種工業合金鍍層已經多達40多種，而研究中的合金則更是240多種，極大的豐富和延伸了冶金學里關於合金的概念。很多從冶金方法難以得到的合金，用電鍍的方法卻可以獲得。現在已經可以在工業生產應用的合金鍍層有銅鋅、銅錫、銅錫鋅、錫鈷、錫鎳、鎳鐵、鋅鎳、鋅鐵、鋅鈷、錫鋅、鎘鈦、鋅錳、鋅鉻、鋅鈦、鎘錫、鋅鎘、錫鉛、鎳鈷、鎳鈀、鎳磷、鉻鎳、鐵鎘鎳、鉻鉬、鎳鎢、銀鎘、銀鋅、銀銻、銀鉛、金鈷、金鎳、金銀、金銅、金錫、金鉍、金鎳鈷、金錫銅、金錫鎳、金銀鋅、金銀鎘、金銀銅、金銅鎘銀等。
⑥ 銅錫合金鍍層有何特點
銅錫合金鍍層按含錫量的多少可以分為低錫（含錫量2%~15%)鍍層、中錫（含錫量15%~40%)鍍層和高錫（含錫量40%~50%)鍍層。根據含錫量的不同鍍層呈現不同的顏色，紅色、金黃色、淡黃色、銀白色等。低錫鍍層孔隙少，初性好，但是色澤的穩定性較差，在空氣中易被氧化變色。因此一般僅作為鍍層的底層。髙錫青銅鍍層外觀呈銀白色，在空氣中不易失去光澤，能耐弱酸弱鹼，釺焊性及導電性良好，常用作代銀、代鉻、代鎳鍍層。中錫青銅鍍層介於低錫與高錫青銅鍍層之間，實際應用較少。
⑦ 銠鍍層有哪些特點和用途
重度抑鬱症，
⑧ 請問為什麼要鍍合金有哪些合金鍍層
合金電鍍通常比單金屬電鍍復雜而困難還要採用合金電鍍工藝呢由於有限單金屬鍍層數量和性能都有限遠遠能滿足工業技術發展需要現代工業製品除了要有防腐蝕和裝飾性方面表面要求外對鍍層已經提出了許多功能性方面要求些功能方面要求單金屬鍍層所能達比仿金色鍍層、仿銀色鍍層、焊接性能鍍層等同時從冶金學角度合金許多性能比單金屬要好多所有製件都採用合金製造則存成本增加和資源足等方面問題時普通金屬特別低價值鋼鐵上鍍合金能獲得與合金製品樣表面效也合金電鍍重要功能之還有些合金鍍層具有獨特功能比鎳鈷合金有磁記憶功能含錫70%錫鋅合金有高耐腐蝕性能和良好裝飾性能鎳鉻合金有高耐高溫性能等據完全統計現獲得各種工業合金鍍層已經多達40多種而研究合金則更240多種極大豐富和延伸了冶金學里關於合金概念多從冶金方法難得合金用電鍍方法卻獲得現已經工業生產應用合金鍍層有銅鋅、銅錫、銅錫鋅、錫鈷、錫鎳、鎳鐵、鋅鎳、鋅鐵、鋅鈷、錫鋅、鎘鈦、鋅錳、鋅鉻、鋅鈦、鎘錫、鋅鎘、錫鉛、鎳鈷、鎳鈀、鎳磷、鉻鎳、鐵鎘鎳、鉻鉬、鎳鎢、銀鎘、銀鋅、銀銻、銀鉛、金鈷、金鎳、金銀、金銅、金錫、金鉍、金鎳鈷、金錫銅、金錫鎳、金銀鋅、金銀鎘、金銀銅、金銅鎘銀等
⑨ 電鍍鋅鎳合金的特點有哪些
1.優異的耐腐蝕抄性。襲同樣厚度時，鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的4-8倍，鍍層本身對鋼鐵基體為陽極性鍍層，可提供有效的陰極保護作用。
2.厚度保持在螺紋公差范圍內5～15μm的厚度，可獲得較長時間的耐蝕性。顯示塗層本身具有非常低的腐蝕速率。
3.鍍層與基體間有足夠的結合力，以保證鍍層發揮其高耐蝕性。
4.優良的耐熱疲勞性能。在-60-250℃之間鍍層經激冷激熱處理後，其耐蝕性無變化。
5.可加工性與電鍍純鋅層相當。鍍層經變形加工後，仍具有優於純鋅鍍層的耐蝕性。
6.低氫脆性。鋅鎳合金鍍層氫脆率僅為1.5%，而電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上，光亮鍍鎘層為18%左右。
7.鋅鎳合金鍍層的硬度比純鋅高，因而具有更好的耐磨性。
8.工藝操作簡便。電鍍鋅鎳合金的工藝流程及設備與電鍍純鋅一樣，不需增加特殊的裝備。
工藝流程：鍍前驗收→除油→水洗→酸洗除銹→清洗→活化→水洗→電鍍鋅鎳合金→水洗→鈍化→水洗→乾燥→分類包裝。
⑩ 錫鎳合金鍍層有什麼優點
1)隨鍍層中鎳含量的增加，鍍層的顏色從青白色經淺粉紅色直至變為玄色。一般使用的是含鎳35％左右的合金鍍層，成略帶粉紅色的幽雅光彩。
2)抗蝕性良好，厚度為12～25μm時，其抗蝕能力優於錫、鎳層，與同等厚度的雙層鎳相等。
3)鍍層硬度高，達650～700HV，在鎳、鉻層之間，耐磨性好。
4)為非磁性鍍層，有良好的焊接性，適用於電子產品的電鍍。
5)鍍層內應力小，但略有脆性，所以鍍後不宜進行機加工。
6)在300。C以下時，鍍層金相結構穩定