A. 怎麼樣防止鋁合金工件氧化拜託各位了 3Q
鋁合金在空氣中一般不能被氧化,但樓主說氧化了,可能的原因: 1、包裝前用油劑清洗過了,油劑不能完全阻隔空氣和水分,而且更容易沾灰塵,您的工件可能是與鐵或銅之類的東西放在一起或接觸,加上倉庫里的潮濕環境和工具上的灰塵,這樣形成了原電池,鋁很容易被氧化。 2、您的工具如果不大,可以用清水洗干凈,晾乾,放在一個干凈並且乾燥的地方就可以了,並且不要與其他的金屬接觸。
採納哦
B. 怎樣防治鋁合金熱處理腐蝕和高溫氧化
鋁合金熱處理一般在硝鹽爐或真空爐中進行。常常會引起零件表面的腐蝕、甚至出現黑點和孔洞。鋁及鋁合金的腐蝕形態主要是點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、剝層腐蝕等。不管是什麼形態腐蝕,除了與材質本身有關外,都與熱處理和環境因素有關。
在硝鹽浴中加熱的鑄件,表面常有疏鬆和腐蝕斑痕。常在鋁件的螺紋、溝槽和小孔內形成腐蝕斑痕。因此要控制浴爐氯離子含量小於0.5%,硝鹽浴的雜質總量小於2%,鹼中碳酸鈉總量小於1%。若發現零件有腐蝕現象,應向爐中加入占鹽浴總質量的3%左右的重鉻酸鉀,將重鉻酸鉀與硝鹽按1:5混合後烘乾,在鹽浴400℃左右加入。保證鹽浴加熱不產生腐蝕。淬火大件時,為防止硝鹽黏附在零件表面或凹槽處,要立即清洗,水溫控制在30~50℃,清洗水中不許含酸和鹼。
在空氣爐中加熱時,因爐膛內濕度大,水分多,易造成氫腐蝕。表面出現氣泡,零件表面清洗不幹凈,殘留油脂及含硫化物,同樣會破壞鋁件原有氧化膜的完整性,使其發生分解,並滲入氧化膜內層,產生腐蝕。沿海地區潮濕空氣中含有鹽分的氯離子進入爐膛對鋁件腐蝕更加厲害。因此在熱處理前,零件要清洗干凈,烘乾無水後才能進爐。爐內要排出有害氣體,加入保護氣體,爐內露點要低,不能有水分。
有應力腐蝕傾向的鋁合金,應確保各部位均勻、快速冷卻,盡量縮短淬火轉移時間,水溫不準超高。
包鋁材料在熱處理時,合金元素會滲入包鋁層,加熱溫度不能過高,保溫時間要短。如果工藝不當,重復加熱次數多,會使Zn、Cu、Mg向包鋁層擴散,產生腐蝕。
鋁合金錶面的氧化膜和陽極化膜有保護作用。在空氣爐中,每立方米爐膛加入3g氟酸銨,高溫時會在工件表面形成氧化膜起到保護作用。
在目前生產中,鋁和鎂合金加熱保護方式不同。鎂合金用SO2保護。處理鎂合金的爐子不能立即處理鋁合金,在生產中要必須注意。
一般超硬鋁的抗氧化性能最差,硬鋁次之,低強度鋁合金則較好。
C. 鋁材如何防氧化
鋁材表面會形成氧化鋁箔膜阻止進一步氧化進行、不需要保護
D. 鋁合金拋光品如何防氧化方法請詳解。謝謝
在表面敷上一層塑料薄膜,隔絕和氧氣的接觸,或者是塗一層油...都是為了隔絕氧氣,免遭氧化!還有就是不要沾水了!!!
E. 如何防止鋁合金壓鑄件表面產生氧化
鋁合金鑄件吸水後。通風不良導致表面氧化,表面氧化的產品可用清洗劑去氧化層後再放至烘烤箱加熱至160度就可以了。
F. 為什麼鋁合金不需要防氧化措施
鋁表面被氧化形成的氧化鋁膜質地緊密
可防止內部的鋁繼續氧化...應該是這個原因
所以鋁鍋不可用鋼刷細
鋁合金是鋁加了其他金屬的,不同情況有不同的加的東西.
G. 怎樣防止鋁氧化
Al氧化後會形成一層緻密的保護膜,所以有氧化鋁未必不好。如果你想不想讓Al氧化就得把它與空氣隔絕,或者刷漆會減緩氧化。
H. 怎麼樣防止鋁合金工件氧化
運用鈍化的技術,在其表面形成一層緻密的氧化膜,來隔絕空氣的進一步氧化
I. 鋁的表面如何處理才能不易氧化
陽極氧化鋁可以防止鋁進一步氧化。
在鋁及鋁合金錶面鍍一層緻密氧化鋁為了防止版進一步氧化,其化學性權質與氧化鋁相同。但是與一般的氧化膜不同,陽極氧化鋁可以用電解著色加以染色。
陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理後具有良好的裝飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術可分為3 種:化學染色、電解著色及電解整體著色。
陽極氧化與普通導電氧化的區別:
1、陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;而導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電,只需要在葯水裡浸泡就行了,它是一種純化學反應。
2、陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鍾,而導電氧化只需要短短的幾十秒。
3、陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,並且堅硬耐磨;導電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導電又耐大氣腐蝕,這就是它的優點。
4、氧化膜本來都是不導電的,但因為導電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導電的了。
J. 怎樣防止鋁合金產品在空氣中的被氧化
用氯化鎂鹽溶劑敷在上面。
在熔融狀態下,可以利用熔劑的覆蓋來控制氧化物。這些熔劑一般為氯化鎂鹽。它們漂浮在熔液的表而上。
但仍要定期從熔液表面清除氧化物,可以採用熔液通過過濾床的辦法從大熔爐中清除這些懸浮的氧化物雜質。較小規模生產時,可以在澆注系統中設置過濾器來清除氧化物。
熔液中的氧化物顆粒成為形成縮孔和氣孔的品核。缺少氧化物雜質時,氣孔和碾微孔隙也就基本消失了。
對於鑄鋁件的生產,減少氧化物雜質是特別重要的一個條件。因為通常它們的液相線與固相線之問有非常大的幅差,而在多孔隙的狀態下冷凝,則很難給孔隙提供補給。
(10)如何防止鋁合金氧化擴展閱讀:
理化性質:
物質特性:
鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。
一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可熱處理強化.其特點是硬度大,但塑性較差。
超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系,可熱處理強化,是室溫下強度最高的鋁合金,但耐腐蝕性差,高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類多,但是含量少,因而具有優良的熱塑性,適宜鍛造,故又稱鍛造鋁合金。
物質結構:
純鋁的密度小(ρ=2.7g/cm3),大約是鐵的 1/3,熔點低(660℃),鋁是面心立方結構,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易於加工,可製成各種型材、板材,抗腐蝕性能好。
但是純鋁的強度很低,退火狀態 σb 值約為8kgf/mm2,故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗,人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁,這就得到了一系列的鋁合金。
添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度,σb 值分別可達 24~60kgf/mm2。
這樣使得其「比強度」(強度與比重的比值 σb/ρ)勝過很多合金鋼,成為理想的結構材料,廣泛用於機械製造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面,飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金製造,以減輕自重。採用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結構重量可減輕50%以上。