合金包芯線有哪些分類

⑴ 合金材料有哪些分類

1 根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。 2 根據結構的不同，合金主要類型是：
(1)混合物合金（共熔混合物），當液態合金凝固時，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；
(2)固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等；
(3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。
合金的許多性能優於純金屬，故在應用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。
3 鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工，力學性能高於鑄態。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、日常生活用品、建築用門窗等。【壓力加工鋁合金】鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釺焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。【鑄造鋁合金】鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。【高強度鋁合金】高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。http://ke..com/view/64589.html?wtp=tt 4 鈦合金的分類 鈦是同素異構體，熔點為1720℃，在低於882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titanium alloys）。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。
α鈦合金
它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相，組織穩定，耐磨性高於純鈦，抗氧化能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。
β鈦合金
它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效後合金得到進一步強化，室溫強度可達1372～1666 MPa；但熱穩定性較差，不宜在高溫下使用。
α+β鈦合金
它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理後的強度約比退火狀態提高50％～100％；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩定性次於α鈦合金。
三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金；α鈦合金的切削加工性最好，α+β鈦合金次之，β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α+β鈦合金代號為TC。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。典型合金的成分和性能見表。
熱處理 鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。http://ke..com/view/64612.htm

⑵ 銅合金都有哪些分類方法

銅合金的分類方法有三種：
一、按合金
按合金系劃分，可分為非合金銅和合金銅.非合金銅包括高純銅、韌銅、脫氧銅、無氧銅等，習慣上，人們將非合金銅稱為紫銅或純銅，也叫紅銅，而其他銅合金則屬於合金銅。我國和俄羅斯把合金銅分為黃銅、青銅和白銅，然後在大類中劃分小的合金系。
二、按功能
按功能劃分，有導電導熱用銅合金（主要有非合金化銅和微合金化銅）、結構用銅合金（幾乎包括所有銅合金）、耐蝕銅合金（主要有錫黃銅、鋁黃銅、各種不白銅、鋁青銅、鈦青銅等）耐磨銅合金（主要有含鉛、錫、鋁、錳等元素復雜黃銅、鋁青銅等）、易切削銅合金（銅-鉛、銅-碲、銅-銻等合金）、彈性銅合金（主要有銻青銅、鋁青銅、鈹青銅、鈦青銅等）阻尼銅合金（高錳銅合金等）、藝術銅合金（純銅、簡單單銅、錫青銅、鋁青銅、白銅等）。顯然，許多銅合金都具有多生功能。
三、材料形成方法
按材料形成方法劃分為可為鑄造銅合金和變形銅合金。事實上，許多銅合金既可以用於鑄造，又可以用於變形加工。通常變形銅合金可以用於鑄造，而許多鑄造銅合金卻不能進行鍛造、擠壓、深沖和拉拔等變形加工。鑄造銅合金和變形銅合金又可以細分為鑄造用紫銅、黃銅、青銅和白銅。

⑶ 合金包芯線的介紹

包芯線是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑（脫氧劑，脫硫劑，變質劑，合金等）破碎成一定的粒度，然後用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長度的復合材料。

⑷ 合金鋼都有哪些分類類型

1、按合金元素的含量分
1）低合金鋼合金元素總含量小於等於5%；
2）中合金鋼合金元素總含量在5%~10%之間；
3）高合金鋼合金元素總含量大於等於10%；
2、按合金元素的種類分
有鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鋼、硅錳鉬釩鋼等。
3、按主要用途分
（1）結構鋼
1）建築及工程用結構鋼
2）機械製造用結構鋼
（2）工具鋼
（3）特殊性能鋼
合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量<5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量>10%）；按質量分為優質合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。
各國的合金鋼系統，隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同，國外以往曾發展鎳、硌鋼系統，我國則發現以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土為主的合金鋼系統合金鋼在鋼的總產量中約佔百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼。
調質鋼
1．中碳型合金鋼，合金元素含量較低；2．強度較高；3．用於高溫螺栓、螺母材料等。
彈簧鋼
1、含碳量比調質鋼高；2、經調質處理，強度較高抗疲勞強度較高；3、用於彈簧材料。
滾動軸承鋼
1、高碳型合金鋼，合金含量較高；2、具有高而均勻的硬度和耐磨性；3、用於滾動軸承。
合金工具鋼又名量具鋼
1、高碳型合金鋼，合金元素含量較低；2、具有高的硬度和耐磨性，機加工性能好，穩定性好；3、用於量具材料。
特殊性能鋼
1、低碳高合金鋼；2、抗腐蝕性好；3、用於抗腐蝕、部分可做耐熱材料。
耐熱鋼
1、低碳高合金鋼；2、耐熱性能好；3、用於耐熱材料、部分可做抗腐蝕材料。
低溫鋼
1、低碳合金鋼，根據耐低溫程度合金元素有高有低；2、抗低溫性好；3、用於低溫材料（專用鋼為鎳鋼）。
根據碳化物的傾向分類
合金鋼根據各種元素在鋼中形成碳化物的傾向，可分為三類：
①強碳化物形成元素，如釩、鈦、鈮、鋯等。
這類元素只要有足夠的碳，在適當的條件下，就形成各自的碳化物;僅在缺碳或高溫的條件下,才以原子狀態進入固溶體中。
②碳化物形成元素，如錳、鉻、鎢、鉬等。這類元素一部分以原子狀態進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體,如(Fe，Mn)3C、(Fe，Cr)3C等,如果含量超過一定限度（除錳以外），又將形成各自的碳化物,如(Fe，Cr)7C3、(Fe，W)6C等。
③不形成碳化物元素，如硅、鋁、銅、鎳、鈷等。這類元素一般以原子狀態存在於奧氏體、鐵素體等固溶體中。合金元素中一些比較活潑的元素，如鋁、錳、硅、鈦、鋯等，極易和鋼中的氧和氮化合，形成穩定的氧化物和氮化物，一般以夾雜物的形態存在於鋼中。錳、鋯等元素也和硫形成硫化物夾雜。鋼中含有足夠數量的鎳、鈦、鋁、鉬等元素時能形成不同類型的金屬間化合物。有的合金元素如銅、鉛等，如果含量超過它在鋼中的溶解度，則以較純的金屬相存在。
根據相變點分類
鋼的性能取決於鋼的相組成，相的成分和結構，各種相在鋼中所佔的體積組分和彼此相對的分布狀態。合金元素是通過影響上述因素而起作用的。對鋼的相變點的影響主要是改變鋼中相變點的位置，大致可以歸納為以下三個方面：
①改變相變點溫度。一般來說，擴大γ相(奧氏體)區的元素，如錳、鎳、碳、氮、銅、鋅等,使A3點溫度降低,A4點溫度升高;相反,縮小γ相區的元素，如鋯、硼、硅、磷、鈦、釩、鉬、鎢、鈮等,則使A3點溫度升高，A4點溫度降低。惟有鈷使A3和A4點溫度均升高。鉻的作用比較特殊,含鉻量小於7%時使A3點溫度降低,大於7%時則使A3點溫度提高。
②改變共析點S的位置。縮小γ相區的元素，均使共析點S溫度升高；擴大γ相區的元素,則相反。此外幾乎所有合金元素均降低共析點S的含碳量，使S點向左移。不過碳化物形成元素如釩、鈦、鈮等（也包括鎢、鉬），在含量高至一定限度以後,則使S點向右移。
③改變γ相區的形狀、大小和位置。這種影響較為復雜，一般在合金元素含量較高時，能使之發生顯著改變。例如鎳或錳含量高時，可使γ相區擴展至室溫以下，使鋼成為單相的奧氏體組織；而硅或鉻含量高時，則可使γ相區縮得很小甚至完全消失，使鋼在任何溫度下都是鐵素體組織。

⑸ 合金厚壁鋼管都有哪些分類

材質：10#、20#、35#、45#、專20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo、GCr15（軸承鋼管）等屬。

⑹ 合金結構鋼有哪些種類類型

合金結構鋼一般分為調質結構鋼和表面硬化結構鋼。
①調質結構鋼
這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對於既定截面尺寸的結構件，在調質處理（淬火加回火）時，如果沿截面淬透，則力學性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現有自由鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火後應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為60～100mm，常用於製造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。
②表面硬化結構鋼
用以製造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件，如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高，鋼中含碳量應低，一般在0.12～0.25%，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經850～950℃滲碳或碳氮共滲後，淬火並在低溫回火（約200℃）狀態下使用。氮化鋼經氮化處理（480～580℃），直接使用，不再經淬火與回火處理。
合金結構鋼由於具有合適的淬透性，經適宜的金屬熱處理後，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉變溫度，可用於製造截面尺寸較大的機器零件。

⑺ 合金包芯線

合金包芯線基本知識
什麼是包芯線？
包芯線是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑（脫氧劑，脫硫劑，變質劑，合金等）破碎成一定的粒度，然後用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長度的復合材料。
包芯線有什麼用途？
包芯線技術是80年代在噴射冶金技術基礎上發展起來的一種爐外精煉手段。包芯線適用於煉鋼和鑄造。
用於煉鋼能凈化鋼夾雜物形態，提高鋼水可鑄性，改善鋼的使用性能，並能顯著提高合金的收得率，降低合金消耗，降低煉鋼成本，經濟效益顯著。
包芯線有什麼特點？ 1、有利於調整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能較大幅度提高合金收得率，降低冶煉成本，縮短冶煉時間，精確控製成分。 2、起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質和形態的作用，提高鋼水質量、改善澆鑄狀態。 3、包芯線分內抽式和外放式兩種，喂線所需的機械設備簡單可靠，佔地面積少，特別是內抽式包芯線更能適應場地窄小的地方使用。
包芯線的包裝
排線包裝：卧式和立式兩種排線方式。分內抽頭式和外放式兩種包裝方式。
包芯線分類及主要合金包芯線的技術指標
合金包芯線包括：硅鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、硅錳鈣包芯線、稀土硅包芯線、稀土硅鎂包芯線、稀土硅鋇包芯線、硅鈣鋇包芯線、硅鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂硅鈣包芯線、碳包芯線等。
1. 硅鈣合金包芯線
外徑ф13mm

牌號
化學成分(%)

Ca
Si
C
Al
P
S

不小於
不大於

Ca31Si60
31
55-65
0.8
2.4
0.04
0.06
Ca28Si60
28
55-65
0.8
2.4
0.04
0.06
Ca24Si60
24
55-65
0.8
2.5
0.04
0.04

2. 稀土硅鋇鈣合金包芯線
外徑ф13mm

牌號
化學成分(%)

Re
Si
Ca
Ba
ti
Fe

ReSiBaCa
8-12
40-50
5-10
5-10
1.0
餘量

3. 鐵鈦合金包芯線
外徑ф13mm

牌號
化學成分(%)

Ti
Al
Si
P
S
C
Cu
Mn

不大於

FeTi30
25.0-35.0
8.5
5.0
0.06
0.04
0.15
0.40
2.5
FeTi40
35.0-45.0
9.5
4.0
0.04
0.04
0.15
0.40
2.5

4. 其它種類的包芯線
煉鋼以增碳為目的的碳芯包芯線
以脫硫為目的的稀土鎂硅鈣合金包芯線
以合金添加為目的的各類高檔合金包芯線
鐵鈣包芯線 鋁鈣包芯線
包芯線涉及到的相關技術
包芯線喂線技術合金芯線技術(喂線技術)高硅鎂比合金球化包芯線的製造工藝高鎂合金包芯線的芯劑及芯線的製作工藝合金芯線技術（喂線技術）鎂合金材料的開發應用鋼水鈣處理技術的發展與應用高爐風口喂線新技術有效修復高爐侵蝕鈣處理：近終型連鑄改善夾雜物形態的重要手段

⑻ 合金貼片電阻的分類有哪些

鎳鉻、鎳鉻鐵合金貼片電阻
鎳鉻、鎳鉻鐵合金具有較高而穩定的電阻率，耐腐蝕，表面抗氧化性能好，在高溫下有較好的強度搞震動，變形性能好，有良好的加工性能和可焊性，廣泛用於工業電爐，冶金、家用電器，機械製造，發熱元件和電阻變阻器等材料。
鐵鉻鋁合金貼片電阻
是一種高電阻合金材料，具有電阻率高，電阻溫度系數小，耐高溫壽命長，重量輕，價格便宜等優點，尤其適合在含有硫和硫化合物氣氛中使用，是工業電爐，家用電器、紅外線加熱裝置中理想的發熱材料。

⑼ 合金包芯線的合金包芯線基本知識

包芯線有什麼用途？
包芯線技術是80年代在噴射冶金技術基礎上發展起來的一種爐外精煉手段。包芯線適用於煉鋼和鑄造。
用於煉鋼能凈化鋼夾雜物形態，提高鋼水可鑄性，改善鋼的使用性能，並能顯著提高合金的收得率，降低合金消耗，降低煉鋼成本，經濟效益顯著。
包芯線有什麼特點？ 1、有利於調整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能較大幅度提高合金收得率，降低冶煉成本，縮短冶煉時間，精確控製成分。 2、起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質和形態的作用，提高鋼水質量、改善澆鑄狀態。 3、包芯線分內抽式和外放式兩種，喂線所需的機械設備簡單可靠，佔地面積少，特別是內抽式包芯線更能適應場地窄小的地方使用。
包芯線的包裝
排線包裝：卧式和立式兩種排線方式。分內抽頭式和外放式兩種包裝方式。

⑽ 線條有哪些種類

線條種類：

1、木線條

木線條是將雜木、泡桐木、水曲柳等木材經過乾燥處理後加工製作而成的，具有質硬、耐磨等優點，可用作牆裙的壓邊線條、牆面交接處的封邊線條，牆面和頂棚的造型線條使用等等。

2、石膏線條

石膏線條是通過石膏粉製作而成的一款裝飾線條，擁有角線、弧形等多種款式。常常被人用來裝飾天花板、牆面，具有防火、保溫、隔音、造型美觀等優點，適合歐式、現代等多種家裝風格。

3、金屬線條

金屬線條根據材質可分為鋁合金線條、銅合金線條、不銹鋼線條等類型，具有裝飾性強、防潮防撞、安裝方便等優點，常用於玻璃門的推拉槽、窗框套等裝飾細部的收口。

種類

裝飾線條的種類，分類的方式有多種：

比如按用途分類：建築裝飾用線條，傢具用裝飾線條、汽車用裝飾線條、木飾面裝飾線條等。

按材料種類分：樹脂（塑料）裝飾線條【PVC比較常見、亞克力】、木線條、石膏線條、石材線條、玻璃線條、金屬裝飾線條、鋁合金線條、不銹鋼線條、銅線條等，部分有豐富的表面加工形式、顏色加工形式。

裝飾線條的發展隨著我國以及全球經濟社會發展進步以及市場競爭的推動，將逐漸優化供需關系，以需求為導向帶動產品的升級和革新，特別是在高品質，加工製造能力升級，產品工藝質量創新方面會不斷演進。目前市場主流的中低端裝飾線條將逐步向中高端擴展。