㈠ 電鍍鎳磷合金有哪些特點
一般化學鎳分為低磷、中磷、高磷的,低磷抗磨性好,高磷耐腐蝕性能高,中磷相對通用一些
㈡ 鎳磷合金(鍍鎳)產品出來後怎樣提升硬度且保證工件顏色不變
化學鍍鎳磷適用於鐵件、鋼件、鋅合金、浸鋅處理後的鋁合金及銅合金錶面鍍鎳磷合金層。無毒、無重金屬、環保。不需電鍍設備。只需恆溫裝置,鍍層是光亮的鎳磷合金層,耐蝕性極好,結合力極佳。鍍液穩定性強,壽命超過12個周期。廣泛應用於各種金屬、非金屬表面化學鍍鎳磷。
化學鍍鎳磷基合金鍍層,能獲得均勻、緻密、光亮的鎳磷合金鍍層,有金屬光澤。因其硬度高、厚度均勻及耐磨性優異,在工業中得到了廣泛應用。適用於金屬表面鍍鎳(如:鐵,不銹鋼,鋁,銅等等),同樣適用於非金屬表面鍍鎳,且不需要昂貴的沉鈀,成本低。比如:陶瓷鍍鎳,玻璃鍍鎳,金剛石鍍鎳,碳片鍍鎳,塑料鍍鎳,樹脂鍍鎳,等等。槽液維護簡單。成本低,不需要電鍍設備[1]。
特點簡介
1、耐腐蝕性強:該工藝處理後的金屬表面為非晶態鍍層,抗腐蝕性特別優良,經硫酸、鹽酸、燒鹼、鹽水同比試驗,其腐蝕速率低於1cr18ni9ti不銹鋼。
2、耐磨性好:由於催化處理後的表面為非晶態,即處於基本平面狀態,有自潤滑性。因此,磨擦系數小,非粘著性好,耐磨性能高,在潤滑情況下,可替代硬鉻使用。
3、光澤度高:催化後的鍍件表面光澤度為lz或▽8-10可與不銹鋼製品媲美,呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜後,表面光潔度不受影響,無需再加工和拋光
工藝流程
1、工件前處理:前處理對鍍層質量至關重要,要使鍍前的工件表面無污染,並且是處於活化狀態,此過程主要有:除油,除銹,拋光,水洗。
2、酸洗活化:用酸洗活化劑浸泡工件2-3分鍾,再水洗干凈。
3、用熱的去離子水沖洗工件,使工件升溫,以避免下一步施鍍時,冷工件吸收鍍液熱量而降溫,導致停鍍。
4、按照0.5-1.5dm2/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中,控制鍍液溫度在意85-92攝氏度。
5、施鍍過程中要有適度的輕攪拌,使溫度及鍍液分布均勻,從而保證化學鍍鎳的穩定進行,和鍍層的一致性。同時,要對鍍液進行循環過濾。濾網:孔徑1-8微米,耐100攝氏度,耐酸。
化學鍍鎳磷的維護
1、在施鍍過程中,由於成分的不斷消耗,鍍速會有所減慢
㈢ 救命啊!電鍍鋅鎳合金,鎳鎢磷合金電鍍,鎳磷合金化學鍍中鎳的作用是什麼
電鍍鋅鎳合金:鋅佔80~90%鎳,鎳佔10~20%,鹽霧試驗效果可達2000小時以上,是普通電鍍鋅的5~10倍
鎳磷合金化學版鍍:又稱無電解權鍍鎳,分為高,中,低磷三種,7%,9%,11%磷含量越高硬度越高,亮度越高
鎳鎢磷合金電鍍:三元合金電鍍,具體查電鍍手冊
鎳作為不銹鋼中一主要材料,其作用就是抗氧化,作為永不腐蝕的一種金屬
㈣ 鍍鎳磷合金有毒嗎,把鐵盆經過化學鍍鎳後,能當餐具嗎
有些人對鎳過敏,尤其歐盟已嚴禁鍍鎳產品用作餐具及服飾,因此不建議將化學鎳的產品當作餐具
㈤ 化學鍍磷鎳和普通的鍍鎳是一回事嗎普通的鍍鎳可以代替化學鍍磷鎳嗎
一般來說不可以
勃倫納方法·電鍍鎳一磷合金 1946年由勃倫納(A.Brenner)發明鎳磷合金電鍍法[2]一直到目前仍在使用。此法與化學鍍法不同之點是:亞磷酸僅作為鍍層中磷的來源,金屬鎳是靠鎳離子在陰極上得到電子還原而生成。 1 勃倫納方法的優點 ①在低溫下合金析出的速度較大。 ②鍍液穩定性好,金屬鎳離子的還原與亞磷酸無關,僅提供磷的消耗。 ③鍍液成分簡單,使用壽命較長。 ④鍍層平滑,光澤性良好,耐磨、耐蝕好。 ⑤可控制鍍液中亞磷酸添加量,調節鍍層中的磷含量。 ⑥沉積速度快,可沉積較厚的鍍層。
2 勃倫納工藝存在的問題 ①pH低、Cl-含量高,導致鎳陽極溶解速度大,造成鍍液中鎳濃度迅速上升。 ②若採用不溶性陽極,則Cl-析出形成Cl2氣,將氧化亞磷酸,使鍍液中亞磷酸迅速下降; ③陰極反應有鎳和氫還原,pH不斷上升,pH3.5以上出現亞磷酸鎳沉積。 ④鍍液分散能力和深鍍能力較差。
㈥ 電鍍鎳磷合金的應用范圍
(1)化學鍍鎳磷合金在石化工業中:冷換設備、盤管、采注管線、控制閥泵、吸入活塞桿等。
(2)化學鍍鎳磷合金在汽車和造船工業中:發動機軸、防滑活塞、空氣調節器元件、交流發電機和散熱片、油箱、燃料噴射器傳動推力熱圈等。
(3)化學鍍鎳磷合金在輕紡工業中:塑料模具、刻花滾筒、導布輥、導紙輥、貯槽橫機、導軌、針筒、烘缸、織物刀刃、塑料切粒刀等。
(4)化學鍍鎳磷合金在飼料食品工業中:烤鍋、軸承、罐頭生產線設備、滑輪、切片裝置、分類機、攪拌器等。
㈦ 電鍍鎳磷合金的電鍍鎳磷合金
勃倫納方法·電鍍鎳一磷合金,此法與化學鍍法不同之點是:亞磷酸僅作為鍍層中磷的來源,金屬鎳是靠鎳離子在陰極上得到電子還原而生成。 1 勃倫納方法的優點 ①在低溫下合金析出的速度較大。 ②鍍液穩定性好,金屬鎳離子的還原與亞磷酸無關,僅提供磷的消耗。 ③鍍液成分簡單,使用壽命較長。 ④鍍層平滑,光澤性良好,耐磨、耐蝕好。 ⑤可控制鍍液中亞磷酸添加量,調節鍍層中的磷含量。 ⑥沉積速度快,可沉積較厚的鍍層。
2 勃倫納工藝存在的問題 ①pH低、Cl-含量高,導致鎳陽極溶解速度大,造成鍍液中鎳濃度迅速上升。 ②若採用不溶性陽極,則Cl-析出形成Cl2氣,將氧化亞磷酸,使鍍液中亞磷酸迅速下降; ③陰極反應有鎳和氫還原,pH不斷上升,pH3.5以上出現亞磷酸鎳沉積。 ④鍍液分散能力和深鍍能力較差。
㈧ 化學鍍鎳磷合金厚可2mm嗎
化學鍍鎳原則上可以鍍的厚度無限制,2mm更不在話下。
㈨ 化學鍍膜(鎳磷合金)的一些問題!
呵呵,只知道一點點皮毛,希望能起到拋磚引玉的作用。
化學鍍膜,要說關鍵,對鍍件的前處理算是比較重要,打磨、酸洗、除油等等,如果表層雜質多,鍍膜的質量就不好。鍍液濃度的配製也是關鍵,pH值,鍍液的濃度都能對鍍層的沉積速度及鍍層的含量造成影響,沉積速度過快則鍍層表層光潔度會差,另外化學鍍過程中溶液的濃度和pH值是不斷變化的,如果是工業化學鍍,在化學鍍過程中要注意保持鍍液的濃度。
第二個沒遇到過鍍液還要過濾的問題,可能是因為你們是工業大規模生產配製鍍液的水是直接用自來水,如果有沉澱可以考慮提前配製,長時間靜置後取上層清液,呵呵,隨便說說,我也沒經歷過,希望能有高手給你解答。
第三個問題非晶結構與磷元素含量有一定關系,一般認為當鍍層中磷的質量分數超過9% (wt%)時, 鎳磷鍍層為高磷鍍層,一般為非晶態合金, 具有高耐蝕、耐磨、可焊性、磁性屏蔽、高硬度、高強度、高導電性等優異的性能。但P含量太大會造成類金屬一類金屬原子間(即P與P之間)成鍵數目的增多,從而實際上導致金屬一類金屬間形成的鍵數n 減小,鍍層耐蝕性和晶化溫度又從極大值開始下降。鍍液中磷元素的含量以及溶液的pH值均能影響鍍層中磷元素含量,一般pH值越高鍍層中磷元素含量越低。
第四個問題,制三元合金的鍍液配製,跟二元合金一樣,只是在鍍液中多添加一種物質而已,是在鍍前添加的。配比可參考相關文獻,當然這些文獻都是實驗室成果,能否跟實際生產中所制產品一樣就不清楚了。你可以先用CNKI中國期刊網用關鍵字搜索相關文獻,記下你所需文獻的題目,作者,所在期刊的年份期號及頁碼,然後到小木蟲論壇或者是其他學術論壇請人幫你下文獻。
㈩ 零件表面鍍鎳磷合金有什麼用
防腐、增加硬度另外還有一些其他功能性要求!