車膠輥用什麼合金最好

① 在車床方面，車硬度較高的鋼件需要用什麼合金刀頭

YS8硬度與YW1差不多，但強度高很多，不易崩。另外還有YU12等等，性能都差不多。
如果問終極版本的，PCBN。立方氮化硼車刀，HRC62也能輕松搞掂。只是要求機床主軸的精度必須很高，跳動很小，否則不磨損，而易崩和成本貴是一個與生俱來的問題。

② 車削硬質合金用什麼刀具好

硬質合金的硬度為洛氏硬度HRC85~90，而一般鋼刀的硬度只有HRC50左右，所以由於硬質合金的硬度太高，只能用砂輪進行磨削，而不能車削。

③ 車床車膠輥怎樣車光滑的

熟橡膠棒很難車光滑，生橡膠棒可以車光，熟橡膠棒我用過車好外圓立即用與外圓小0.02-0.05光潔度達1.6以上的套套一下，再看車過的圓就光滑了，很實用的。

④ 車20CrMnTi材料用什麼牌號硬質合金最好

精車YT15
如果熱處理後硬度較高，可選用YW2

⑤ 請問車刀用的是什麼合金

一、合金的類型：

1. 鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG）
   它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用於加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的 YG類硬質合金（如 YG3X、 YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，強度和韌性稍差，適用於加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。
   

2. 鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質合金（ YT）
   由於 TiC的硬度和熔點均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結。但導熱性能較差，抗彎強度低，所以它適用於加工鋼材等韌性材料。
   

3. 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（ YA）
   在 YG類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱沖擊性和耐磨性，可用於加工鑄鐵和不銹鋼。
   

4. 鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質合金 (YW)
   在 YT類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質合金（又稱為萬能硬質合金）。目前主要用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。

二、車刀的簡單介紹：

車刀是用於車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用最廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空車刀間、切削液的通道等結構要素。

三、圖示：

⑥ 汽車等使用金屬材料用什麼合金的原因是什麼

汽車配件金屬或合金使用原因電線芯銅導電性好，價格便宜汽車外殼軟鋼（一種低碳鋼，含碳量為0.13%—0.2%）價格便宜，硬度和強度較小，可塑性高，加工成型性和焊接性好燈絲鎢熔點最高（3 410 ℃）發動機鋁合金密度小，強度大，具有較強的抗腐蝕能力排氣管不銹鋼抗腐蝕性能好

⑦ 車床車橡膠用什麼刀具

車削硬橡膠工件時，可用刃口鋒利的硬質合金車刀(前角為12°～40°,後角為10°～20°)，採用150～400米/分的切削速度，可以干車，也可用水或壓縮空氣冷卻。如用高速鋼刀具車削，切削速度要低些。

硬橡膠鑽孔可用頂角為80°左右的硬質合金或高速鋼麻花鑽頭干鑽。當鑽削孔徑為10～20毫米時，切削速度可取21～24米/分。硬橡膠工件也可用松而軟的砂輪磨削。

切削軟橡膠的刀具，不論是車刀、銑刀、刨刀、鏜刀還是鑽頭，都有一個共同的特點，就是大前角、大後角、小楔角、刀刃刃口鋒利。

(7)車膠輥用什麼合金最好擴展閱讀

一、切削橡膠用的車刀材料常用：碳素工具鋼T8A、T10A、T12A，鎢系高速鋼W18Cr4V等，這些刀具材料容易獲得鋒利的刀刃。在車削雜質含量較多的硬橡膠時，可採用YG6、YG8硬質合金，使刀具耐磨性更好。

二、橡膠的性能和用途

除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。

⑧ 汽車輪轂用什麼材質好

載重汽車用鋼輪轂，載重負荷大，價格便宜。
 普通家用轎車用鋁合金或鋼，鋁合金輪轂的優點就不說了。
但在同樣強度下，鋁合金要比鋼的貴很多，而且市場上的非原廠的鋁合金輪轂都是劣質產品，比如山寨OZ鋁合金輪轂幾百塊能搞到手！！正版的OZ輪轂一個高達萬元！四個鍛造鋁合金輪轂要十幾萬！原廠車輪轂也要上千一個！
 劣質輪轂會嚴重影響安全，容易在行車中發生輪輻斷裂導致翻車！所以撰寫鋁合金輪轂一定不要貪圖便宜，要買大品牌的合格輪轂。經濟不允許還是用鋼制的吧！

⑨ 車雙相鋼用什麼刀具好

雙相不銹鋼這種材料的難加工特性，要求刀具材料應具有耐
熱性好、耐磨性高、與被加工材料的親和作用小等
特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。
經反復試驗得出的結論是:硬質合金更適合加工該材料。艾荔艾選擇了塗層硬質合金材質，基體為強度、
韌性比較好的超細晶粒非合金物質，塗層為耐磨耐高溫的a1tin材料。