合金鑽頭硬度有多少

Ⅰ 合金鑽頭和高速鋼鑽頭有什麼區別

1、材質不同

合金是一種超高硬度且非常耐磨的材質，唯一缺點容易斷，但是耐磨性極強，好的合金材質是非常好用的，且價格極高。

高速鋼鑽頭一種不易斷且耐磨度等等來說都是非常好的，一般來說對於有需要的工廠高速鋼鑽頭其實是性價比更好的，因為單價低且質量也還算可以，一般情況採用高速鋼鑽頭就好，除非碰到及其剛硬的材質，高速鋼鑽頭加工不動，再選擇合金鑽頭。

2、物理性能不同

合金鑽頭一般是指硬質合金鑽頭，可區分為整體式、焊接式、可轉位刀片式和可換頭式。合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高，一般都在HRC90度以上，適合加工熱處理後的鋼件以及難加工材料。合金鑽頭本身硬度高，熱處理過後的產品硬度提高所以必須使用合金鑽。

高速鋼鑽頭材質是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。

高速鋼鑽頭在高速切削產生高熱情況下仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。硬質合金鑽頭具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

3、特點不同

高速鋼鑽頭的特性，高速鋼鑽頭常見鑽頭材質型號為HSS、HSSE等材質，高速鋼統一特性就是耐磨不易斷其弊端就是硬度有局限，有先材質無法加工，而眾多生產企業為何選擇高速鋼最為鑽頭原材料。

其一就是因為高速鋼的材料價格適中，而它能夠加工的材質也有很多，如生產最常見得環保鐵，鋁，銅，好一點的高速鋼含鈷高速鋼也可以很好的加工303,304不銹鋼，所以說選擇高速鋼最為鑽頭的原材料也是很合理的。

合金鑽頭是一種高硬度高單價的高端材質，合金鑽頭一般都會高於高速鋼價格，只因為合金的因素，合金鑽頭是一款高硬度耐切削切可加工超高硬度的一款材質。

例加工316和45號剛，等硬度達到高速鋼期限的材質，這個時候可能就要特殊選擇高硬度硬質合金了，還有加工常用的銑刀，大部分也是選擇合金最為原材料，但合金鑽頭的弊端也是有的那就是非常脆，如孔加工時中心點不夠准確，就會很容易斷裂，這可以說是合金鑽頭唯一的弊端。

Ⅱ 鑽頭一般能鑽硬度多少鋼

現鑽頭的種類可多了，除了原常用的碳鋼鑽頭外峰鋼鑽頭早已很普遍了，近的合金麻花鑽也面市 了。你要鑽多硬 的鋼就自己 相對選用的就是了。

Ⅲ 3個合金鑽打40的硬度給多少參數合適

摘要 一般高速鋼能鑽HRC40以下

Ⅳ 鎢鋼鑽頭硬度是多少材質是什麼/我買過10根，可是剛鑽到鋁板，鑽頭就斷掉了，買的假貨，被經營商忽悠了

未必被忽悠。鋁板硬度低，粘度大，硬制合金鑽頭的合金部分容易掉下來。鑽鋁不需要硬制合金鑽頭。常見的合金工具鋼鑽頭滿足使用要求。

Ⅳ 硬質合金鑽頭能鑽硬度多高的鋼材

YG3X (K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適於鑄鐵 有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工.
YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性僅次於YG3X，對沖擊和震動較敏感，適於鑄鐵有色 金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔
YG6A(K10)硬度≥91.5 屬細顆粒合金，耐磨性好，適於冷硬鑄鐵，有色金屬及其 合金的半精加工，亦適於碎火鋼合金鋼的半精加工及精加 工。
YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但低於YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適 於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半 精加工和精加工。
YG8 (K30)硬度≥89.5使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許 的切削速度較低。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材 料低速粗加工。
K0型：用於鑲制於一字型硬質合金釺片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等），
T3型：用於鑲制旋轉鑽進岩層的合金鑽頭（T308、T310、T313），
T1型：用於鑲制於旋轉鑽進中硬岩層鑽頭（T105、T108、T110）
k1型用於鑲制十字型和x子型硬質合金釺頭（K117.K119.K120.K122.K124.K12）

Ⅵ 合金鑽頭是什麼材質

合金鑽頭主要成分是碳化鎢，鈷等

合金鑽頭一般是指硬質合金鑽頭，分整體式，焊接式，可轉位刀片式和可換頭式。
硬質合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用。
現在市場上的合金鑽頭普遍為鎢鋼材質的整體鑽頭，雖然材質相同，但由於加工工藝的原因，各個品牌的產品質量相差懸殊。進口和國產的合金鑽頭也差別很大。
進口的合金鑽頭一般採用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40)，超細顆粒類型 (0.6µm) 在高性能鑽頭和普通銑床的應用中，將硬度和韌性理想地結合在一起。
高品質的合金鑽頭表面會採取塗層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）塗層，該塗層為單層塗層，厚度4μm，微硬度達3200HV，0.35的摩擦系數，熱穩定性達1100攝氏度。塗層後鑽頭顏色呈藍灰色。
塗層後合金鑽頭能加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達54HRC。

Ⅶ 硬質合金硬度多少

（86～93HRA，相當於69～81HRC）；

硬質合金簡介：
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

合金特點：
1.硬度高（86～93HRA，相當於69～81HRC）；
2.熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；
3.耐磨性好。

硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。製造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。
但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以製成形狀復雜的整體刀具，因而常製成不同形狀的刀片，採用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

Ⅷ Hss 鑽頭的硬度是多少

經正確的熱處理後，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏鬆，一般疏鬆應小於1級。

它在高速切削產生高熱情況下（約500℃）仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性-紅硬性。

而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用。

而高速鋼由於紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來製造切削工具。

(8)合金鑽頭硬度有多少擴展閱讀

高速鋼常用於鑽頭、絲錐、鋸條以及滾刀、插齒刀、拉刀等精密刀具，尤適用於製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。

高速鋼刀具100年來的發展大致可以分為兩半，前半個世紀是高速鋼刀具的輝煌，高速鋼被用來製造幾乎所有品種的刀具以實現各種切削加工。但隨著各種被加工材料機械性能的不斷提高，高速鋼逐漸難以招架。

1923年，硬質合金的出現使得切削速度提高到每分鍾一百多米至幾百米，而且其硬度更高，可以切削高速鋼所加工不了的材料，但由於硬質合金脆性較大，可加工性又差，因此只能在部分加工范圍內代替高速鋼，在很長一段時間內並沒有撼動高速鋼的霸主地位。

Ⅸ 普通鑽頭硬度是多少

洛氏硬度HRC 為60 ±2 為標准，一般硬度80 ±2