鈦合金斷口宏觀形貌如何分析

① 新手求助，如何判別金屬斷口SEM形貌

已經斷開的的試樣可以用鋸子把斷裂截面切下來（1cm左右厚），然後就可以放到SEM里觀察了。至於沒斷開，僅僅開裂的試樣，恐怕只能從式樣表面觀察一下了，同樣也是用句子把含有裂紋的部分切下來即可。時間久了的最大問題是氧化，但是作為SEM觀察，其實氧化也無所謂了，重要的是注意，別把斷口碰了，以免裂紋表面形貌損壞。關於尋找裂紋源其實很簡單，疲勞埠上通常分為裂紋起始區，裂紋擴展區和瞬斷區。裂紋起始區用肉眼看往往呈現為一個光亮的小點，在材料表面或者表面以下一點點的地方。如果樓主在斷口上看到有放射狀分布紋理，那麼這些紋理發散開去的方向是裂紋擴展的防線，這些紋理匯聚的點就是疲勞源了。 查看>>

② 鈦合金的化學分析是怎麼方法分析的

鈦及鈦合金的帶、片、板標准規范 本標準是在指定的B265規范下發布的；在這個指定的規范後面的數字表明了最初使用的年份，或如果做了修訂，最新修訂的年份。括弧中的數字表示重獲批準的年份。

③ 如何分析鋁合金鑄件斷裂失效

無論是金屬材料還是塑膠材料，在斷口形貌觀察上，一般來說是先宏觀再微觀。

對於金屬結構件材料，常常由於存在內部殘余應力，以及疲勞損傷、存在雜質、表面缺陷等，容易存在微裂紋。微列紋在殘余應力或外部應力持續作用下，向兩邊延展，當達到某一程度，造成整體脆性斷裂。因此，一般來說，最初微裂紋的位置由於雙邊都是剛性的材料，會存在摩擦，形成較其他位置光滑，而最後斷裂的位置表面粗糙。

在初步的宏判斷之後，更進一步的，應該使用顯微鏡及掃描電鏡SEM做微觀斷口形貌觀察。

從提供的圖片上看，可能的薄弱優先斷裂位置如下圖。

具體的，帆泰檢測對於金屬、非金屬材料的斷口形貌分析上是相當專業的，不妨可以電話咨詢帆泰檢測的專家，可以及早的改進設計，消除隱患。

④ 如何確定斷裂源和斷裂原因分析

宏觀斷口可以斷定斷裂的性質，即是疲勞斷裂還是過載斷裂等。二次裂紋如果有鐵素體，其強度必然低，裂紋也容易擴展。

⑤ 1、怎樣用沖擊斷口示意圖分析材料發生韌脆轉變的內在原因,請結合圖解說明。

咨詢記錄 · 回答於2021-10-09

⑥ 斷口分析的斷口觀察

斷口分析的實驗基礎是對斷口表面的宏觀形貌和微觀結構特徵進行直接觀察和分析。通常把低於40倍的觀察稱為宏觀觀察，高於40倍的觀察稱為微觀觀察。對斷口進行宏觀觀察的儀器主要是放大鏡(約10倍)和體視顯微鏡（從5～50倍）等。在很多情況下,利用宏觀觀察就可以判定斷裂的性質、起始位置和裂紋擴展路徑。但如果要對斷裂起點附近進行細致研究，分析斷裂原因和斷裂機制，還必須進行微觀觀察。
斷口的微觀觀察經歷了光學顯微鏡（觀察斷口的實用倍數是在 50～500倍間）、透射電子顯微鏡（觀察斷口的實用倍數是在 1000～40000倍間）和掃描電子顯微鏡（觀察斷口的實用倍數是在 20～10000倍間）三個階段。因為斷口是一個凹凸不平的粗糙表面，觀察斷口所用的顯微鏡要具有最大限度的焦深，盡可能寬的放大倍數范圍和高的解析度。掃描電子顯微鏡最能滿足上述的綜合要求，故對斷口觀察大多用掃描電子顯微鏡進行。

⑦ 有哪些因素決定韌性斷口的宏觀形貌

宏觀斷口的三要素纖維區、放射紋區和剪切唇區具有普遍的形貌特點，實際工況和金屬材料的韌性斷口往往變化比較多端，有很多種類型的斷口。主要是受以下因素的影響：
1、材料的性能。主要是材料的韌性和塑性，而這些性能有對溫度非常的敏感，對於鐵素體類鋼尤為突出。溫度降低時，斷口是上的纖維區明顯減小。
2、斷面尺寸。主要是試樣的直徑或板的厚度尺寸，厚度越大，斷面中心變形時所受約束也越大，而尺寸大小也會影響受應力狀態。
3、載入速度。載入速度快則撕裂速度也更加迅速，邊緣尚未充分滑移，剪切唇已被撕裂，因此剪切唇的線條很窄而人字紋區加寬。同時撕裂速度越快時，人字紋區變得細膩平坦，撕裂脊處於低平。

⑧ 請教如何分析斷口形貌

TWIP鋼屬於全奧氏體組織，一般奧氏體組織不會出現解理斷裂，文獻上面講的是奧氏體鋼斷裂都是塑性斷裂。一般情況下，斷裂表面出現韌窩的數量、深淺代表其塑像的好壞，韌窩數量越多、深度越深，則塑性越好，還有就是斷裂表面的角度，如果是45°角，則代表滑移斷裂。
希望能幫助你

⑨ 鋁合金熱裂紋斷口形貌分析

100um的掃描電鏡圖，最後一個圖中
發現斷口晶界是由許多較小的韌窩連接而成，為典型的韌窩斷裂；
但是局部區域有顆粒剝落造成的孔洞。
因此，判斷合金塗層為混合型斷裂。

⑩ 通過斷口形貌觀察可以研究材料的哪些性質

通過材料的斷裂可以研究材料的韌性和脆性。
一: 按斷裂前有無宏觀塑性變形分類：韌性（延性）斷裂（ctile fracture）、脆性斷裂(brittle fracture) ；
1.韌性（延性）斷裂：材料斷裂前及斷裂過程中產生明顯宏觀塑性變形的斯裂過程。這類斷口在掃描電鏡下，可以明顯看到一個又一個的韌窩（微坑），韌窩周圍的白色脊線稱為撕裂棱。韌窩的形成包含了微孔形成、長大和連結等過程。在每一個韌窩內都含有一個第二相質點或者折斷的夾雜物或者夾雜物顆粒。它們是微孔形成的核心。在載入力的作用下，初始裂紋沿拉伸方向延長，形成空洞（裂紋擴展階段）；空洞連接的結果—斷裂。
2. 脆性斷裂（解理斷裂）：材料斷裂前基本上不產生明顯的宏觀塑性變形（伸長和縮頸）的斷裂現象。試樣脆性斷裂後，在宏觀上看，斷口較為平齊，光亮。此類斷口的特徵有三：解理台階、河流狀花樣和舌狀花樣。然而在SCI論文中對這一區別並無要求，確定脆性斷裂的一大特點便是有無解理台階（解理面），舌狀花樣與河流狀花樣的實質還是脆性斷裂，所以僅以河流狀花樣舉了例子。
二、按照脆性斷裂時裂紋擴展途徑分類：穿晶斷裂和沿晶(晶界)斷裂。其中穿晶斷裂，通常是裂紋沿著一定的晶面或者滑移面、孿晶面擴展而使材料斷開。沿晶(晶界)斷裂，通常是指裂紋沿著晶界擴展的一種脆性斷裂。一般情況下，晶界不會開裂。發生沿晶斷裂，勢必由於某種原因降低了晶界結合強度而造成了該斷裂的發生。