鋁合金用什麼焊

A. 鋁合金一般都是用什麼焊來焊接的

鋁合金一般用的比較多的就是鋁氬弧焊接或者鋁脈沖氣體保護焊機焊接。
如果是薄料的沖壓件則可以考慮用低溫釺焊，火焰釺焊使用的比較多的比如WEWELDING53低溫385度的配合53用不銹鋼根部刷焊接，還有比如低溫430度的威歐丁303低溫鋁焊絲焊接葯芯焊絲無需助焊劑焊接流動性比較好，低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接。

B. 鋁材有幾種焊接方法如何焊接

鋁合金門窗焊接方法：

1、氣焊：如二氧化碳等氣體，氣焊可以用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊，

2、焊條電弧焊：可用於鋁合金鑄件的補焊，是一種比較常見的焊接方法。

3、惰性氣體焊接：採用惰性氣體隔離空氣，保護焊界點是鋁及鋁合金焊接方法使用最多的一種方法。

4、鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁合金門窗可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊等。

5、電阻點焊、縫焊，這種焊接需要電流大，生產率高，適用於大批量生產的零部件。

鋁合金門窗焊接注意事項：

1、焊前清理：鋁合金門窗在焊前需要嚴格清除焊口及焊絲表面的氧化膜和油污，可以使用化學清洗、器械清理等！

2、加墊板：鋁合金在高溫的時強度很低，會變成液態，液態鋁的流動性能好，在焊接的時候焊縫金屬容易產生下塌現象。需要用墊板來拖住熔池和附近的金屬，保證焊透而且不會下致塌陷。

3、焊前預熱：鋁合金門窗焊接一般在10mm～15mm厚度的時候需要進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度不同，一般為：100℃～200℃。

4、焊接時：焊槍的電纜線不要太長，為了防止焊不透，收弧的時候要用小電流收弧填坑。

5焊接後：鋁合金門窗焊接後需要清理留在焊縫及附近殘存焊劑和焊渣，否則這些物質有可能會破壞鋁表面的鈍化膜，有時還會腐蝕鋁合金門窗。

總結：鋁合金門窗焊接方法比較多，最常見的就是惰性氣體焊接，鋁合金門窗在焊接前、焊接時、焊接後都需要根據注意事項嚴格操作，保證鋁合金門窗穩固。

C. 鋁合金一般都是用什麼焊來焊接的

現在一般都用氬弧焊(TIG)和氣保焊（MIG)，相對來說，薄板使用氬弧焊較多，稍厚點的都可以使用氣保焊，但是相對來說，氣保焊 焊機比較貴，尤其是進口焊機，一般的也要十幾萬，國產的也得六七萬，但是焊接效率確實較高，比較實用吧！

D. 鋁合金用什麼焊條

對於6005A、6082、5083 母材來說，選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4.5MnZr ，5087 焊絲不僅抗裂性能好，抗氣孔性能優越，而且強度性能也很好。

對於焊絲規格的選擇，優先選擇大直徑規格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲，大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多，因此，大規格焊絲較小規格焊絲的表面污染要少即氧化區域要小，焊接質量更容易達到要求。

另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8mm以下板厚的母材一般採用1.2mm直徑的焊絲，對於8mm及以上板厚的母材採用1.6mm直徑的焊絲。自動焊機採用1.6mm直徑的焊絲。

(4)鋁合金用什麼焊擴展閱讀：

鋁合金焊接生產儲存環境和輔助材料使用的要求

1、生產儲存溫度濕度的要求

鋁合金的生產和儲存環境必須防塵、防水、乾燥。環境溫度通常控制在5 ℃以上, 濕度控制在70 %以下。應盡量保證焊接環境的濕度不能太高，濕度過高會使焊縫中氣孔的產生幾率明顯增加，從而影響焊接質量。

空氣的劇烈流動會引起氣體保護不充分，從而產生焊接氣孔，可設置擋風板以避免室內穿堂風的影響。

2、焊絲及送氣軟管的使用要求

對焊材的使用應該注意：鋁焊絲要與鋼焊材分開儲存，使用期不超過1a 。焊接完成後，要在焊機中取出焊絲進行密封處理，防止污染。

不同材質的送氣軟管抵抗濕氣進入的能力不同，尤其在送氣壓力高時，送氣軟管的影響更明顯。送氣軟管最好使用特富龍軟管(Teflon) 。

E. 鋁合金焊接有哪幾種方法

一般短焊縫常用交流TIG（鎢極氬弧焊）就可以，鋁合金焊後打磨就沒有焊縫痕跡了，長焊縫MIG（熔化專極氬弧焊）效率高，屬焊絲選用需根據你的母材型號來選擇，一般常用的有純鋁、鋁硅。鋁鎂三種焊絲。

幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊（TIG或MIG）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛。

F. 鋁合金門窗選用什麼焊接

鋁合金門窗採用純氬作為氣體保護，焊機選用交流氬弧焊機焊接，這個是常規的鋁焊接方式，比如會選擇wse200或者wsme400b機型焊接，一般小窗戶型材用220v的wse200，稍微大一些的採用380伏wsme400焊機焊接。
當然如果對於焊口有特殊要求比如要求很光滑焊口焊接，則會選用第三代延生版液化氣噴槍配合威歐丁低溫鋁焊絲焊接，這種焊接焊縫不會出現像氬弧焊那樣的焊疤。

G. 鋁合金用什麼方式焊接

焊條？
還真有鋁焊條的說，可不是一般的貴！
最古老的方法，氧乙炔釺焊。
常用的，交流鎢極氬弧焊
高級點的，熔化極氬弧焊，脈沖氣保焊，雙脈沖氣保焊機。
再往上，激光、等離子、攪拌、、、、、

H. 鋁合金焊接方法

鋁及鋁合金厚板可採用熔化極氣體保護焊、鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣）。惰性氣體保護焊（TIG 或 MIG）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。

鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、激光焊、激光- 電弧復合焊、電子束焊。針對於焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法,幾種工藝均具有優越性,並可對厚板鋁合金進行焊接。

拓展資料

鋁合金焊接是指把鋁合金材料給焊接的過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。

鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9～9. 5 MPa 。

壓力過小達不到預設反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹系數大,高溫塑性差,焊接時易產生較大的熱應力,可能會使鋁合金結構產生裂紋。

I. 焊鋁合金用什麼焊機

鋁合金焊接用交流火焰焊或者交流氬弧焊都可以，這兩種焊機都能夠有效的破除在焊接過程中產生的氧化鋁薄膜，保證焊接質量。

主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。

這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用於大批量生產的零、部件。

脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小，特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

(9)鋁合金用什麼焊擴展閱讀：

鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝，以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸，就會很快帶走工件的熱量，加速了熔池的凝固，不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9～9.5MPa。

壓力過小達不到預設反變形的目的，但是壓力過大，又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹系數大，高溫塑性差，焊接時易產生較大的熱應力，可能會使鋁合金結構產生裂紋。