定製特殊鋅合金產品有哪些

1. 鋅合金產品

既然你知道你公司所生產的產品是以上類型, 那麼你還需要問這個問題嗎?

2. 鋅合金都有哪些種類特點

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。
按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用於壓鑄儀表，汽車零件外殼等。
鋅合金特點：
1、相對比重大。
2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
3、可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。
4、熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5、有很好的常溫機械性能和耐磨性。
6、熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
鋅合金種類：
傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金，應用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
Zamak3：良好的流動性和機械性能。
應用於對機械強度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
Zamak5：良好的流動性和好的機械性能。
應用於對機械強度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。
Zamak2：用於對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。
ZA8：具有良好的沖擊強度和尺寸穩定性，但流動性較差。
應用於壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件，如電器件。
Superloy：流動性最佳，應用於壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件，如電器元件及其盒體。
不同的鋅合金有不同的物理和機械特性，這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。
鋅合金按製造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大於變形合金。下表中列出幾種重要鋅合金的成分、性能和用途。
鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固）和重力鑄造鋅合金（僅在重力作用下凝固）。
壓力鑄造鋅合金這種合金從1940年在汽車工業中應用以後,產量劇增，在鋅的消耗總量中，約有25%用來生產這種合金。先進適用技術在不斷採用，發展較快。對應相關人才也在增多，收錄齊全的有鋼鐵英才網。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限制極嚴,其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以壓鑄鋅合金應選用純度大於99.99%的高純鋅作原料。
重力鑄造鋅合金可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強度高，鑄造性能好，冷卻速度對力學性能無明顯影響，殘、廢料可循環使用，澆口簡單，對過熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規方法精整。
變形鋅合金工業上應用的變形鋅合金除了傳統品種外，出現了Zn-Cu-0.1Ti和Zn-22Al合金。前一種合金經軋制後，由於有TiZn15金屬間化合物彌散質點沿軋向排列成行，可阻礙晶界移動。

3. 鋅合金產品有哪些

鋅合金材料應用在我們生活中不同領域,非常廣泛.
如我們日常用的皮帶頭. 就是鋅合金做的(大部分)小部分用鐵或銅等生產.
大的到汽車配件等.

4. 鋅合金產品的表面處理有哪些

鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。這種零件表面有──層很緻密的表層，裡面則是疏散多孔結構，又是活潑的兩性金屬。所以，只有採用適當的前處理方法和電鍍工藝，才能確保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力，達到合格品的要求。

電鍍常用的鋅合金材料為，其主要成分為：鋁3.5%～4.5%，銅0.75%～1.25%，鎂0.03%～0.08%，餘量為鋅，雜質總和≤0.2%。

而925牌號的鋅合金含銅量高，也易於電鍍。通常，鋅合金的密度為6.4～6.5g/cm3，若密度<6.4g/cm3，電鍍後易發生起泡和麻點。總之，選材時務必嚴格把關。另外，壓鑄時模具必須設計合理，避免給電鍍帶來難以克服的缺陷（如麻點）。

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1、壓鑄件表面是一層緻密的表層，約0.05~0.1mm。在表層的下面則是疏鬆多孔的結構。為此，在磨光和拋光時，不要把表層全部拋去而露出疏鬆的底層。否則電鍍非常困難，而且會降低產品抗蝕性能。

2、壓鑄件在壓鑄過程中是由熔融態成為固態的。因為冷卻時的凝固點不同，在壓鑄件表面上往往會產生偏析現象，使表面的某些部分產生富鋁相或富鋅相。

為此在預處理時，不要採用強鹼和強酸去油和浸蝕。因為強鹼能使富鋁先溶解，而強酸又能使富鋅相先溶解，從而在壓鑄件表面上形成針孔和微氣孔，並且會殘留下強鹼液和強酸液，以致當鍍上鍍層後，容易引起脫皮和產生氣泡。

3、鋅合金壓鑄件的形狀一般比較復雜，電鍍應該採用分散能力和覆蓋能力較好的溶液。為了防止在凹入或掩蔽處發生鋅對電位正的金屬的置換，從而使結合力不好，預鍍層更應選擇分散能力和覆蓋能力好的鍍液。

4、所採用的鍍層最好為光亮鍍層，盡量避免拋光工序或者減輕拋光工作量。一方面因形狀復雜,不易拋光,另方面也可保證鍍層厚度,確保質量。

5、第一層鍍層如果採用銅層，其厚度應稍厚一些，因為當銅鍍到鋅合金錶面上時，銅層愈薄擴散作用發生的愈快，因此銅的厚度至少要達到7μm或者再厚一些。

6、多層鍍鉻層是鋅合金的陰極保護鍍層，所以鍍層必須有一定的厚度，保證鍍層無孔隙。否則由於鋅合金的電極電位較負，在潮濕的空氣中容易產生鹼式碳酸鋅的白色粉狀腐蝕產物，故必須根據產品的使用條件，選擇合適的鍍層厚度。

7、如果壓鑄工藝不合適，或壓鑄模具設計得不合理，使壓鑄表面產生冷紋、縮孔、疏鬆或針孔等，那麼，即使電鍍工藝採取了措施，也往往不能獲得滿意的鍍層。

5. 鋅合金產品有哪些加工工藝

你說的是指表面處理吧，鋅合金產品最適合就是電鍍，噴塗的效果也不及電鍍好。

6. 鋅合金成分有哪些

有時候我們為了得到更好的性能，會把一些元素組合成合金，鋅合金就是合金中的一種，鋅合金的原料基礎是鋅，之後加入其它元素，經過組合而成，但是很多人對於鋅合金的成分比較好奇，到底鋅合金的成分有哪些?各有什麼用途呢?

鋅合金在生產過程中主要加入的元素主要有鎂、鋁、銅還有鎘、鎳等等，因此鋅合金具有很多性能，熔點很低，流動性非常好，還容易加工，具有很好的耐腐蝕性等等，廣泛應用於壓鑄儀表以及汽車零件外殼。

鋅合金的成分有哪些?

鋅合金有很多種類，不僅具有傳統的壓鑄鋅合金，還有高鋁鋅基合金，而且每一種又有很多型號，下面我們介紹幾種標准合金的成分。

Zamak2合金鋁的成分是3.8-4.3，銅的成分是2.7-3.3，鎂的成分是0.035-0.06，鐵的成分少於0.02，鉛的成分是少於0.003，鎘的成分少於0.003，錫的成分少於0.001，餘量是鋅；

Zamak3合金鋁的成分是3.8-4.3，銅的成分少於0.03，鎂的成分是0.035-0.06，鐵的成分少於0.02，鉛的成分是少於0.003，鎘的成分少於0.003，錫的成分少於0.001，餘量是鋅；

Zamak5合金鋁的成分是3.8-4.3，銅的成分是0.7-1.1，鎂的成分是0.035-0.06，鐵的成分少於0.02，鉛的成分是少於0.003，鎘的成分少於0.003，錫的成分少於0.001，餘量是鋅；

ZA8合金鋁的成分是8.2-8.8，銅的成分是0.9-1.3，鎂的成分是0.02-0.035，鐵的成分少於0.035，鉛的成分是少於0.005，鎘的成分少於0.005，錫的成分少於0.001，餘量是鋅；

Superloy合金鋁的成分是6.6-7.2，銅的成分是3.2-3.8，鎂的成分少於0.005，鐵的成分少於0.02，鉛的成分是少於0.003，鎘的成分少於0.003，錫的成分少於0.001，餘量是鋅；

AcuZinc5合金鋁的成分是2.8-3.3，銅的成分是5.0-6.0，鎂的成分是0.025-0.05，鐵的成分少於0.075，鉛的成分是少於0.00，鎘的成分少於0.004，錫的成分少於0.003，餘量是鋅；

各種元素在合金中的作用是什麼?

我們可以看出合金中包含很多成分，其中鋁的作用主要是改善合金的性能，有效地提高機械性能，減少對鐵的反應能力;銅的作用是為了增加合金的硬度以及強度，增強抗磨損能力;鎂的作用不僅能增強合金的強度還能改善合金的耐磨損程度;鋅合金中其他的元素鉛、鎘、錫，是為了改善合金的敏感程度。

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔;但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。

鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

鋅合金特點

1.相對比重大。2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。3.可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。4.熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。5.有很好的常溫機械性能和耐磨性。6.熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

鋅合金多少錢1噸

鋅合金的價格跟股票價格一樣，有漲有跌，是浮動的!做現金和做月結的價格又不一樣。大概在16200元左右。

以上就是為您介紹的鋅合金成分以及各種元素作用的全部內容，我們看出鋅合金各種元素不是隨便添加的，都是為了鋅合金能有更好的性能，以上內容希望對您有幫助。

7. 鋅合金壓鑄件主要有哪些

鋅合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋅或鋅合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋅零件或鋅合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋅合金壓鑄件。
鋅合金壓鑄件產品很多樣，常見的五金鉤扣、皮帶扣、箱包五金、傢具、燈具、還有一些特殊壓鑄五金件，如電子煙外殼等等。我國的壓鑄行業成熟透明，如珠江三角洲地區，特別是佛山的晶鑫壓鑄廠在業內都是很有名的企業。

8. 鋅合金產品加工工藝

鋅合金加工工藝有二種,
一種是壓注成型要鋼模生產
用鋼模生產的鋅合金產品單個成本低,但模具受工藝設計的限制,復雜模具費用高.
.另一種是硅膠翻模.這種工藝比較靈活,可以做任何樣式的產品,但需要手上工夫好,能把產品雕逐和修正.這個工藝適用產品數量不多如3萬以下.因為硅膠模很容易壞掉.而且鋅合金配比也和鋼模的鋅合金配比不一樣.一個是低溫一個是高溫.
樓主看需要配置生產設備和招收師付.

9. 有款產品需要鋅合金壓鑄加工,在哪裡找得到呢

一般產品要鋅合金壓鑄加工的話，他的特性主要有：鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆。 華 銀 壓鑄 就很不錯，在深圳寶安的

10. 鋅合金有什麼分類

鋅合金分類：
鋅合金也稱為鋅基合金，一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金；三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金；多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。
鋅基合金、鋅合金、鋅鋁合金都是一個寬泛的概念，不是指該合金可以滿足某種特定功能的概念。如鋅鋁合金按照鋁的含量分為低鋁鋅基合金、中鋁鋅基合金和高鋁鋅基合金。它們雖說都是鋅鋁合金，但它們的性能卻有著很大不同。
低鋁鋅基合金一般為二元合金，主要用於防腐功能，基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝（新技術）。中鋁鋅基合金一般為三元合金，主要用於緊固功能，常常用於製造鉚釘等緊固件，其原因是除了其具有一定的強度和延伸率，最主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金，該合金具有這樣的特性，即採用不同的熔煉參數和鑄造工藝，製造出的材料在性能上存在著很大的差異；有的延伸率好適合於製造緊固件，有的強度高適合於製造高強度殼體，只有一少部分減摩系數小適合於製造滑動軸承；因此高鋁鋅基合金在國外被稱作「魔術合金」。一般來說，鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金，但高鋁鋅基合金並不都是滑動軸承合金。
新型滑動軸承合金的分類中的「鋅基合金」和上述寬泛概念的鋅基合金有著本質上的差異，嚴格說就不是一類材料。
滑動軸承合金要求要有一定的強度、延伸率和硬度，最重要的要有非常良好的減摩性能。
良好的減摩性絕對不是把幾種有關的金屬成份混合在一起熔煉就可以自然產生出來的，它是需要完整的工藝來保證其性能的；比如金剛石和石墨，它們具有相同的化學成份，如果採用不同的工藝，那麼就可以生產出金剛石或石墨；金剛石的分子結構是三角形結構，它的特性是堅硬無比，可以用來製作刀具；石墨的分子結構是平行結構，它的特性是非常柔軟，可以用來製作潤滑劑；金剛石和石墨成分相同，其性能卻是天壤之別。
多元合金的工藝比三元合金要復雜許多；三元合金是可以通過一次熔煉產生，也採用二次熔煉工藝。由於二次熔煉的成本比一次熔煉的高，許多企業願意採用一次熔煉工藝生產三元合金。多元合金是在三元合金的基礎上多加了一種或幾種合金成份，熔煉技術自然就要復雜許多，一般的熔煉技術水平想隨意多加一種或幾種元素，其實都是很有難度加入進去的。
隨著世界納米技術的誕生，從納米技術衍生出的微納米應用技術給基礎材料工業帶來了全新的發展思路，徹底改變了人們的思維。
微納米應用技術應用在了軸承合金領域，誕生了先進的「聯合熔鑄工藝」技術，因此實現了在多元的軸承合金基礎上製造與世界同步的鋅基微晶合金。
微晶合金是一種合金晶粒細化至微米級的鋅基合金材料，具有這種超微晶粒的鋅基合金可以實現某一特殊方面表現出極其優異的綜合機械性能、超強的尺寸穩定性和耐磨性。