鋼化硼硅玻璃視鏡

❶ 高硼硅玻璃和鋼化玻璃有什麼區別

高硼硅玻璃是玻璃的一種，因為含有很高的硼成分而被稱為高硼硅玻璃；普通平板玻璃是鈉鈣硅玻璃，基本不含硼。
鋼化玻璃是對普通平板玻璃進行再加工（或稱深加工）而得到的產品，與高硼硅玻璃沒有可對比性，也沒有相互的歸屬性。
但它們都有一個共同的特性：耐冷熱沖擊——急冷急熱不會炸裂
獲得這一特性的原理差異是天差地別：高硼硅玻璃是由於其化學組成中含硼的原因，使得它具有很低的熱膨脹系數，當遇到冷熱變化時，基本沒有膨脹或收縮，自然就不會因膨脹或收縮不均勻而發生破裂；鋼化玻璃則是因為經過鋼化處理後，玻璃表面形成了強大的壓應力，可以抵消因冷熱變化時，表面發生膨脹或收縮而導致的不利影響。
從外觀上無法區別兩者。耐200度溫差劇
高硼硅玻璃製品利用玻璃高溫狀態導電特性通玻璃內部加熱實現玻璃熔化經先進產工藝加
用於微波爐專用玻璃轉盤、滾筒洗衣機觀察窗、等耐熱茶壺茶
高硼硅玻璃視
具體物理化性能
含硅量
80
應變溫度520
退火溫度
560
軟化溫度
820
折射率
1.4
透光率(2mm)
92
彈性模量
67KNmm-
抗張強度
40-120Nmm-
加工溫度（104dpas）1220
熱膨脹系數（20-300℃）3.3×10-6K-1所耐急冷急熱性能優
耐熱溫差：270度（數據關鍵
密度（20℃）2.23gcm-
比熱0.9Jg-1K-
導熱率
1.2Wm-1K-
耐水性能（ISO
719）1
耐酸性能（ISO
195）1
耐鹼性能（ISO
695）2
耐熱急變玻棒
玻棒Φ6×30mm
300
關於玻璃說明
玻璃製造儀器需期加熱加壓高安全操作溫度應超應變溫度（520℃）加熱退火溫度易變形放適支架且內部受壓力情況短間內加熱600℃情況應使儀器緩慢冷卻藉減少產永久應力程
高硼硅玻璃視
Φ5---Φ60
視鏡規格及誤差
1.
圓板直徑Φ500mm
矩形板規格600*1100mm
厚度3-6mm按要求尺寸定
2.
誤差：允許負0.25m
使用領域
1.
家用電器（烤箱內部玻璃面板微波爐托盤火爐面板等
2.
環境工程
化工程
（抵抗性襯層化反應釜安全視鏡
3.
照明
（聚光燈功率泛光照明燈具保護玻璃
4.
太陽能發電（太陽能電池基板
5.
精密器械（光濾光片
6.
半導體技術（晶片顯示玻璃
7.
醫技術
物工
8.
安全防護（防彈玻璃）。

❷ 鋼化玻璃和高硼硅玻璃哪個適用微波爐

高硼硅玻璃一般用於微波爐
高硼硅玻璃高硼硅玻璃具有非常低的熱膨脹系數
耐高溫,耐200度的溫差劇變。
高硼硅玻璃製品是利用玻璃在高溫狀態下導電的特性，通過在玻璃內部加熱來實現玻璃熔化，經先進生產工藝加工而成。
用於微波爐專用玻璃轉盤、滾筒洗衣機觀察窗、等耐熱茶壺茶杯。
高硼硅玻璃視鏡
具體的物理化學性能如下：
含硅量
80%以上
應變溫度520℃
退火溫度
560℃
軟化溫度
820℃
折射率
1.47
透光率(2mm)
92%
彈性模量
67KNmm-2
抗張強度
40-120Nmm-2
加工溫度（104dpas）1220℃
熱膨脹系數（20-300℃）3.3×10-6K-1，所以耐急冷急熱性能優越。

❸ 鋼化玻璃和高硼硅玻璃有什麼區別

高硼硅玻璃是玻璃的一種，因為含有很高的硼成分而被稱為高硼硅玻璃；普通平板玻璃是鈉鈣硅玻璃，基本不含硼。
鋼化玻璃是對普通平板玻璃進行再加工（或稱深加工）而得到的產品，與高硼硅玻璃沒有可對比性，也沒有相互的歸屬性。
但它們都有一個共同的特性：耐冷熱沖擊——急冷急熱不會炸裂。
獲得這一特性的原理差異是天差地別：高硼硅玻璃是由於其化學組成中含硼的原因，使得它具有很低的熱膨脹系數，當遇到冷熱變化時，基本沒有膨脹或收縮，自然就不會因膨脹或收縮不均勻而發生破裂；鋼化玻璃則是因為經過鋼化處理後，玻璃表面形成了強大的壓應力，可以抵消因冷熱變化時，表面發生膨脹或收縮而導致的不利影響。前者的性能是先天的，後者則是後天的。
從外觀上無法區別兩者。

❹ 直通視鏡的結構尺寸

管道直通視鏡的標準是HGS07-101/104,視鏡適用於排液或受槽前的迴流,冷卻水等液體管路上以觀察液體流動情況。

閥體材料：有碳鋼、不銹鋼、襯膠、襯氟等多種。公稱壓力范圍：有2.5、6公斤/厘米2兩種。

工作溫度：金屬≤200℃，塑料≤80℃，允許急變溫度80℃

公稱直徑：DN15~DN150

視鏡玻璃材質為鋼化硼硅玻璃，鋼化硼硅玻璃色度溫差為180℃。

結構尺寸圖如下:

❺ 鋼化玻璃視鏡 玻璃鏡片鍋爐觀察視鏡 圓玻璃閥門透視鏡 怎麼分類

視窗材質 鋼化硼硅玻璃 石英玻璃 螺帽螺栓 20# 304 304L 316 316L 密封墊片 丁晴橡膠墊片 聚四氟乙烯墊片 金屬墊片 石墨墊片 密封面 突面（RF） 平面 （FF） 凹凸面（MFM） 榫槽面（TG） 法蘭標准 HG GB HGJ JB ANSI JIS DIN BS NF 製造檢測標准。

❻ 高硼硅玻璃和鋼化玻璃有什麼區別

一、工藝不同

1、高硼硅玻璃：利用玻璃在高溫狀態下導電的特性，通過在玻璃內部加熱來實現玻璃熔化，經先進生產工藝加工而成，因線熱膨脹系數為(3.3士0.1)×10-6/K，也有人稱之為「硼硅玻璃3.3」。

2、鋼化玻璃：採用鋼化方法對玻璃進行增強，1874年始於法國。

二、性能不同

1、高硼硅玻璃：低膨脹率、耐高溫、高強度、高硬度、高透光率和高化學穩定性的特殊玻璃材料，因其優異的性能，

2、鋼化玻璃：具有壓應力的玻璃；當玻璃受外力破壞時，碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒，不易對人體造成嚴重的傷害。高強度：同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3～5倍，抗彎強度是普通玻璃的3～5倍。

三、應用不同

1、高硼硅玻璃：被廣泛應用於太陽能、化工、醫葯包裝、電光源、工藝飾品等行業。它的良好性能已得到世界各界的廣泛認可，特別是太陽能領域應用更為廣泛，德、美等發達國家已進行了較為廣泛的推廣。

2、鋼化玻璃：鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。是安全玻璃中的一種。為保障高層建築提供合格材料安全性作保障。

❼ 我想磨製一個反射式望遠鏡鏡面，網上有賣k9玻璃和硼硅玻璃視鏡兩種鏡胚，這兩種玻璃磨出的反射鏡差別大嗎

如果是初學，磨製的鏡子精度有限，不會顯現出這兩種玻璃材質的區別。但如果精度定位很高，硼硅玻璃視鏡是不合適的。它是鋼化玻璃，內部積蓄著很大的應力，會造成鏡面面型的不穩定（隨溫度、時間、氣壓等的變化而發生輕微變形）。K9玻璃鏡坯一般都是精密退火的，內部應力小，面型穩定。另外，K9玻璃比較軟，硬度僅5.5，磨製容易，工作量相對小。

❽ 管道視鏡用哪種玻璃好

管道視鏡是一種比較籠統的稱呼,凡是安裝在管道上使用的視鏡,都稱為管道視鏡.其中包含有玻璃管管道視盅,十字型的玻璃板直通視鏡.在直通視鏡裡面又分為擺板直通視鏡,浮球直通視鏡,葉輪直通視鏡,不銹鋼視鏡.根據連接方式又有螺紋,法蘭,焊接,快裝等.

管道視鏡的安裝:

1.安裝位置的選擇.管道視鏡是安裝在管道中的某一個點上.用來讓員工觀察的,那麼位置的選擇就非常重要.首先就是位置,如果安裝在一個非常偏的位置,每一次觀察都要轉半天,就可能影響員工的積極性與時效性.

2.高度的選擇.管道視鏡是用來觀察的,主要還是人工觀察為主(少數的是安裝監控設備代替).所以管道視鏡安裝的高度以人員方便的觀察為准.太高,每一次都必須借住登高工具,就非常的不方便;而太低的位置,又可能觀察不清.

3.光線充足.既然是觀察,那麼光線是至關重要的一個條件,在黑燈瞎火的位置上是根本看不清楚的.所以管道視鏡必須安裝在光線充足的管道位置上,或者專門配有照明裝置.

4.管道視鏡鏡片的安裝.視鏡鏡片安裝，確保視鏡座平整光滑，鏡片與視鏡座之間的密封墊安裝平整，密封墊沒有損壞並且不粘油脂。在緊固螺釘前確保視鏡座與蓋子安裝正確，然後慢慢對角緊固螺釘.

5.法蘭或螺紋連接的管道視鏡裝置在工作前要確保密封墊安裝良好。如有必要，可對螺栓進行重新緊固。確保管道與管道視鏡之間的密封墊安裝正確，連接法蘭沒有損壞，並調整好連接螺釘。不僅要確保與視鏡鏡片連接的配件密封良好，還要確保視鏡與管道之間密封均良好。並確保管道內的壓力不超過額定壓力.
6.安裝後不能對管道視鏡有其它的附加壓力，否則會造成視鏡受力不均勻，導致視鏡玻璃破裂。

視鏡的主要用途和參數：視鏡是觀察管道液體介質的反應和流動情況，保證生產的正常進行。視鏡生產是按照 HGJ501~502-86 壓力容器視鏡標准製造，可根據用戶的需求安排生產；產品材質：殼體：碳鋼、不銹鋼 鏡片材質：鋼化硼硅玻璃、有機玻璃、石英玻璃 密封材質： 0.6-2.5MPa 工作溫度： -20-200 ℃；主要有：ZZHB直通視鏡(含ZZHB-Y葉輪型和ZZHB-B擺板型)和 ZZHB-BL玻璃管視鏡
玻璃視鏡可以垂直安裝在管道上，比如設備冷卻循環水迴流管線上

❾ 視鏡安裝有哪些注意事項

一、視鏡工作原理及相關知識

安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，並且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，視鏡在大中口徑、中低壓力的使用領域，它是主導的視鏡形式。

用途：本視鏡可用於溫度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結晶的化工塔器中，以保證其安全生產。
結構：該視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。
尿素生產過程中，在帶視鏡的中低壓塔器內，由於工作溫度高，液體腐蝕性強的特點，容易造成液面計視鏡玻璃損壞，視鏡底板變形，而且在安裝視鏡玻璃過程中，有時因受力不均勻，易造成視鏡玻璃破裂。如果沒有及時發現，開車後必然發生泄漏，這時就必須全系統停車進行熱洗更換。這樣不但給系統長周期安全運行帶來困難，而且嚴重影響尿素生產的效率。
根據尿素生產過程中「液體受溫度影響易結晶」這一特點，結合各類截止閥，保溫閥使用特點，經過長期的觀察、摸索和思考，設計出利用視鏡底板為閥體，在底板上、下進液處各加一閥門進行控制，在視鏡底板上安裝視鏡玻璃液位計，周圍通保溫蒸汽保溫，以防止液體降溫結晶形成假液位。視鏡底板焊接到塔類容器上，利用塔體的熱量提高視鏡底板的溫度，進一步防止液體結晶。如果視鏡泄漏或視鏡玻璃損壞，可先關閉底板上的閥門，這樣既起到不停車就可更換視鏡玻璃的目的，又能夠保證生產的正常進行，而且操作人員的人身安全及工作環境安全也得到了保障。

二、綜合技術參數

視窗材質 鋼化硼硅玻璃 石英玻璃
螺帽螺栓 20# 304 304L 316 316L
密封墊片 丁晴橡膠墊片 聚四氟乙烯墊片 金屬墊片 石墨墊片
密封面 突面（RF） 平面 （FF） 凹凸面（MFM） 榫槽面（TG）
法蘭標准 HG GB HGJ JB ANSI JIS DIN BS NF
製造檢測標准 HGJ501-502-86
工作溫度 碳鋼: -30℃ ~ +350℃ 不銹鋼: -80℃ ~ +480℃
玻璃耐溫 鋼化硼硅玻璃：≤180℃，石英玻璃 ：1000℃
玻璃耐壓 鋼化硼硅玻璃片：≤3.0MPa 石英玻璃片：≤10.0MPa
鋼化硼硅玻璃筒：＜1.0MPa 石英玻璃筒：＜1.6MPa
允許急變溫度 ＜60℃
外表 碳鋼: 防腐油漆 不銹鋼: 酸洗處理或防腐油漆
三、尺寸規格
DN 20 25 40 50 65 80 100 125
L 200 260 260 320 320 360 360 440
H 145 189 234 278 278 308 308 364

四、注意事項
安裝使用可控式保溫視鏡時需注意的問題：
⑴ 改進視鏡墊片的材質。使用具有耐腐蝕，耐老化，耐高溫的四氟板，安裝時，應對密封面及墊片進行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷，密封墊片應安裝平整，位置准確，不得有偏斜或中心偏移，且接觸良好，達到使用要求。
⑵ 加強對生產工藝指標的管理。嚴格控制預蒸餾塔出氣溫度在120℃,壓力1.765MPa,一吸塔出氣溫度≤46℃，壓力1.765MPa，防止超溫超壓。