① 硬質合金刀片塗層與不塗層的區別在那裡
塗層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法塗覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可塗覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。塗層作為一個化學屏障和熱屏障,塗層刀具的構成減少了刀具與工件間的擴散和化學反應,從而減少了月牙槽磨損。塗層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性,切削時可比未塗層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級,降低刀具消耗費用20%~50%。
② 用肉眼如何區分合金刀片和陶瓷刀片區別 請舉例說明一下
重量不同,同樣的刀頭合金的重很多,陶瓷的相當輕,5毫米厚直徑20毫米還不到10克重,有圖層就不好說了,沒圖層時鄭州銳利的刀片也是非常光滑有反射的
③ 如何分辨數控刀具材質
有些刀片容易分辨,比如聚晶金剛石刀具的刀片分2層,下面是硬質合金,上面是金剛石,上面一層薄,顏色深一些。
硬質合金塗層刀片很難分辨材質,最好是看刀片盒子上的代號,
但是有一個共同特點,刀片材料越硬,刀具前、後角越小。
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④ 刀片的塗層有CVD和PVD兩種,兩者的區別是什麼
刀片的塗層有CVD和PVD兩者的區別從方式,薄厚溫度和運用三方面來看。
一,從方式看區別
CVD是化學氣相沉積的方式。
PVD是物理氣相沉積法的方式。
二,薄厚溫度
PVD處理的溫度為500℃,塗層厚度為2~5μm,比CVD薄。
三,從運用看區別
CVD法適合硬質合金。
PVD法適用於高速鋼刀具。
(4)合金刀具表面怎麼區分擴展閱讀:
刀具塗層制備技術可分為化學氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)兩大類。CVD技術可實現單成分單層及多成分多層復合塗層的沉積,塗層與基體結合強度較高,薄膜厚度較厚,可達7~9μm,具有很好的耐磨性。
但CVD工藝溫度高,易造成刀具材料抗彎強度下降;塗層內部呈拉應力狀態,易導致刀具使用時產生微裂紋。CVD技術主要用於硬質合金可轉位刀片的表面塗層。
與CVD工藝相比,PVD工藝溫度低(最低可低至80℃),在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度基本無影響;薄膜內部應力狀態為壓應力,更適於對硬質合金精密復雜刀具的塗層;PVD工藝對環境無不利影響。
PVD技術主要應用於整體硬質合金刀具和高速鋼刀具的表面處理,且已普遍應用於硬質合金鑽頭、銑刀、鉸刀、絲錐、異形刀具、焊接刀具等的塗層處理。
用CVD法塗層時,切削刃需預先進行鈍化處理(鈍圓半徑一般為0.02~0.08mm,切削刃強度隨鈍圓半徑增大而提高),故刃口沒有未塗層刀片鋒利。所以,對精加工產生薄切屑、要求切削刃鋒利的刀具應採用PVD法。
塗層除可塗覆在普通切削刀片上外,還可塗覆到整體刀具上,已發展到塗覆在焊的硬質合金刀具上。據報道,國外某公司在焊接式的硬質合金鑽頭上採用了PCVD法,結果使加工鋼料時的鑽頭壽命比高速鋼鑽頭長10倍,效率提高5倍。
參考資料:網路——塗層刀具技術
網路——塗層刀具
⑤ 數控刀具怎麼區分,高速鋼和合金的怎麼辨認呢
按材質、工藝、用途、結構區分。
高速鋼和合金鋼(鎢、鈷類)放在手裡,重量完全不同,合金的重。
另材質的顏色不一樣,可明顯地分辨。
⑥ 合金刀具的種類
合金刀具的種類:
硬質合金是將鎢鑽類(WC),鎢欽鑽類(WC-TiC)、鎢欽坦(妮)鑽類(W-Tic-TaC )等硬質碳化物以Co為結合劑燒結而成的物質.由德國的Krupp公司於1926年發明,其主體為W-Co系.在鑄鐵、非鐵金屬和非金屬的切削中性能極好。1929-1931年前後,Tic以及TaC等添加的復合碳化物系硬質合金在鐵系金屬的切削之中顯示出極好的性能。於是.硬質合金得到了很大程度的普及。按ISO標准主要以硬質合金的硬度、抗有強度等指標為依據,硬質合金刀片材料大致分為P.M,IC三大類.
(1) K類國家標准為YG類,成分為WC + Co.適於加工短切屬的照色金屬、有色金屬及非金屬材料。主要成分為碳化鴿(WC)和3%-1091,鑽(Cc),有時還含有少I的碳化坦等添加劑。
(2) P類國家標准為YT類,成分為WC + TiC.適於加工長切屑的黑色金屬。主耍成分為碳化飲、碳化鎢和鑽(或鑲).有時加入碳化粗等添加劑.
(3) M類國家標准為Yw類,成分為WC + TiC + TaC,適於加工長切屑成短切屑的黑色金屬和有色金屬。成分和性能介於K類和P類之間,可用來加工鑰和鑄鐵。以上為一般切削工具所用硬質合金的大致分類。在此之外,還有超微拉子硬質合金。可以認為從屬於K類。但因其燒結性能上要求結合劑Co的含f較高,故高a性能較差.大多隻使用於鑽、鉸等低速切削工具。
⑦ 合金刀片YT15C305字母都表示什麼意思啊,與YT15C120形狀上怎麼區分啊
YT15C305為鎢鈷鈦類硬質合金與YT15C120在形狀上有較大的區別:YT15C305為寬度5MM的長方塊,常用來作為車槽刀具,而YT15C120為長度120MM,60°的尖頭刀,常用來作為螺紋車刀
⑧ 什麼是合金刀具 如何選購好合金刀具
你知道什麼是合金刀具嗎?廣義來說,合金刀具指的是由不同合金元素,或者不同硬質化合物,或者硬質化合物與粘接金屬,通過熔煉、冶金、合成、化合等方法製造出來的刀具的統稱。那麼在購買合金刀具時需要注意哪些方面呢?
⑴ 硬質合金刀具的種類
按主要化學宴橡成分區分,硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。 其中,碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類、鎢鈷鈦類、添加稀有碳化物類三類,它們各有優缺點,常用的金屬粘接相是一氧化碳。而碳(氮)化鈦基硬質合金是以碳化鈦為主要成分的硬質合金,常用的金屬粘接相是鉬和鎳。
⑵ 硬質合金刀具的性能特點:
塗層刀源祥州具有高強度、高韌性塗層高硬度、高耐磨性長處,即耐磨而不減其韌性。塗層刀具通用性廣,加工范疇明顯擴大,利用塗層刀具可以得到明顯的經濟效益。一種塗層刀具可以取代多種非塗層刀具利用,
因而大大簡化刀具辦理,低落刀具設置裝備部署本錢。但刀具現有塗層工藝舉行塗層後,因基體質料塗層質料性子差異較大,塗層殘留內應力大,塗層基體之間介面聯合強度低,塗層易剝落,並且塗層歷程還造成基體強度降落、塗層刀片重磨性差、塗層設置裝備部署龐大、昂貴、工藝要求高、塗層時間長、刀具本錢上升等缺點。
⑶ 常用硬質合金刀具的應用
鎢鈷類合金主要用於加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。適用於加工一些特殊的硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、鈦合金、硬青銅和耐磨的絕緣材料等。
鎢鈷鈦類硬質合金的突出優點是硬度高、耐熱性好,因此,當要求刀具有較高的耐熱性及耐磨性時,應選用碳化鈦含量較高的牌號。鎢鈷鈦類合金適合於加工塑性材料如鋼材。
而添加稀有碳化物類合金兼具鎢鈷類、鎢鈷鈦類合金的性能,綜合性能好,它既可用於雹蔽加工鋼料,又可用於加工鑄鐵和有色金屬。可用於各種難加工材料的粗加工和斷續切削。
⑨ 如何辨別一把刀具是不是合金鋼
合金鋼是一個統稱,包含很多品種。
科學的辨別方法是做金相分析。
如要簡單的判斷,
那就是合金鋼的硬度比普材要高,
拿合金鋼與普材峰口相碰,合金鋼要是凹了,就說明這個合金鋼有問題。