⑴ 加工高溫合金有合適的含鈷高速鋼鑽頭嗎
加工高溫合金要想穩定品質，建議用OBS粉末高速鋼鑽頭 不二越的也可以 FAX系列的材質 工藝一定要數控生產的
⑵ 沖不銹鋼用什麼材質的沖針比較好
你這個是多厚的呢？好一點的材質ASP材質的沖針，普通的SKD11沖針，看具體情況在決定用什麼材質的，沙井附近的恆 通 興是個不錯的廠家，他們家會給你建議。
⑶ 沖頭用什麼材料好
做沖頭常用材料有以下幾種：形狀簡單、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等；
形狀復雜、批量較大的用回Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具體用哪答種，要看被加工材料來選擇，這些都要熱處理後才能使用。
⑷ 沖床的刀頭《沖頭》一般都用什麼材料
沖床的刀頭《沖頭》材料的選用要根據高速沖壓模具的沖壓速度、被沖壓材料內的材質特性（如銅、鋁容、鍍鋅板、馬口鐵、不銹鋼等）、被沖壓材料的厚度、被沖壓材料的硬度等多方面因素考慮。
五金沖壓模具沖頭料，質量等級有低到高順序依次是：沖頭料Cr12MoV模具鋼、沖頭料SKD11模具鋼、D2沖頭料、沖頭料DC53模具鋼、沖頭料VIKING模具鋼、預硬沖頭料SKH-9高速鋼、SKH-9高速鋼、鎢鋼沖頭料、ASP23沖頭料、ASP60沖頭料.
最好的模具沖頭料肯定是ASP60沖頭料，但價格貴。連續沖壓模具常用的沖頭料是預硬沖頭料SKH-9高速鋼。沖壓不銹鋼常用的沖頭料是預硬沖頭料ASP60粉末高速鋼。沖頭料Cr12MoV用於普通的單沖模具。預硬沖頭料VIKING模具鋼是韌性模具鋼，主要用於連接器模具。
如果要選擇到適用的模具沖頭料，需要根據:
1. 模具沖速快慢，沖速越快要求沖頭料越好；
2. 被沖壓材料厚度，被沖壓材料厚度越厚，要求沖頭料越好；
3. 被沖壓材料硬度，被沖壓材料硬度越高，要求沖頭料越好；
4. 被沖壓材料材質，被沖壓材料材質越好，如銅、鋁、鍍鋅板、不銹鋼、馬口鐵等等，要求沖頭料越好；
⑸ 五金模具的沖頭一般用哪些材質
用鉻12
有時也用D2料,精度要求高的用SKD-9或SKD-11。沖剪鋁,銅可以用Cr12材料,淬火58-60度.沖不銹鋼,冷軋板可以用3Cr2w8材料,淬火59-62度。
合金工具鋼的種類很多，常用的有鉻錳鉬鋼（5CrMnMo）、鉻鎳鉬鋼（5CrNiMo）、鉻鎢釩鋼（3Cr2W8V）、鉻鎢錳鋼（CrWMn，9CrWMn）、鉻鉬釩鋼（Cr12MoV）等，其中5CrMnMo和5CrNiMo鋼熱處理後變形較小，耐磨性和耐熱性也較好，因此適應於製造各種復雜的模具；CrWMn和3Cr2W8V可以用來製造復雜的鑲嵌件、測滑動成型芯、螺紋型環和螺紋型芯等。
⑹ GH4033高溫合金鋼的加工，用什麼材料鑽頭
GH4033(GH33)
是高溫合金，以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ，相彌散強化合金，在700~750℃具有足夠的高溫強度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。該合金、加熱工性能良好，主要供應熱軋棒及盤坯料，應用於發動機轉子零件。
GH4033簡介
1.3、 GH4033(GH33) 材料技術標准
GJB 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》
GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規范》
HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
GH4033(GH33) 熱處理制度 上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！
轉動部件用熱軋棒材為：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。環坯和鍛制圓餅為1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。
GH4033(GH33) 品種規格與供應狀態
供應d20~55mm的熱軋圓棒材。冷拉棒材供應下列品種：直徑d8~45mm圓棒、邊長為d8~30mm方棒，內徑圓直徑d8~36mm的六角形棒材。還供應直徑不大於600mm，高度60~150mm的鍛制圓餅，外徑200~800mm、內徑50~600mm，高度60~250mm的環坯，以及直徑20~300的熱軋和鍛制棒材。焊絲可供應直徑為0.2~10mm絲材。葉片用棒材以軋制態供應，其表面應全部磨光或車光。冷拉棒以固溶處理後酸洗或磨光或冷拉狀態交貨。圓餅以鍛態、表面經打磨後供應。焊絲以靜態、半硬態、固溶處理加酸洗、光亮固溶處理成盤交貨，也可直條交貨。
GH4033(GH33) 熔煉與鑄造工藝
採用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應爐+電渣或真空電弧重熔工藝熔煉。
GH4033(GH33) 其他概況與特殊要求
該合金大量應用於渦輪發動機高溫部件，主要用作渦輪工作葉片、渦輪盤及其他高溫承力部件，是國內外已有成熟使用經驗的合金之一。該合金在熱軋及鍛造時君應注意再結晶問題，它形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大，易產生粗晶廢品。此外，應嚴格控制生產工藝，避免出現700℃拉伸塑性下降的現象。
GH4033(GH33) 密度
ρ=8.2g/cm
GH4033(GH33) 電性能
溫室電阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m
GH4033(GH33) 磁能型
合金無磁性
金相組織結構
該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
工藝性能與要求
1、該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金在固溶狀態可以進行氬弧焊，焊後應及時處理以消除焊接應力。
4、表面處理工藝：機械加工後的零件需進行電解拋光，若採用機械拋光則zui後的拋光磨痕應與葉片長度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快，可採用階梯式加熱曲線。
⑺ 沖制不銹鋼厚板的沖頭材質
沖制不銹鋼厚板的沖頭材質用8566模具鋼，8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖壓厚板用8566，不用擔心崩裂問題。內8566使用容硬度HRC58-60，耐磨性足夠。
厚度3.0以上的不銹鋼沖壓，沖頭料有什麼模具鋼合適？
厚板不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。沖壓厚板不銹鋼，選擇沖頭料，大致遵循有3點：
1）經濟實惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53，配合真空熱處理和超深冷，硬度做低一點。也能正常使用。
2）價格稍貴一點的用8566。8566韌性優異，沖頭料不會崩裂；交貨硬度HRC58-60，耐磨性好，沖頭壽命較長。
3）富豪型的用PM25，粉末高速鋼PM25耐磨性好，硬度高達HRC61，模具使用壽命長。韌性好，沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長。
⑻ 不銹鋼沖孔用什麼沖頭好
這要看不銹鋼的厚度。根據不銹鋼厚度的不同，選擇不同材質的沖針。
對於要求高的沖壓工件一定要用鎢鋼沖針，一般硬度在90以下80以上的鎢鋼，如果用其他材料容易磨損。其次最關鍵的是凸凹模的間隙能放大的盡量放大，以減少沖頭的阻力，這樣沖頭不容易斷和磨損。我不知道你不銹鋼是什麼型號，型號不同放的間隙不同。我現在在做的是1MMX0.8厚的410型號單邊放0.08MM間隙基本沖針不會斷。
沖針是沖壓模具工作的時候必不可少的配件，屬於可更換的模具耗材，是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業，使被加工材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。沖針又名沖頭凸模
英文名稱叫punch-pin，是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業，使被加工材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。
沖壓模具
沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
安裝在壓力機上的模具裝配了模具配件如沖針之後直接與材料（金屬或非金屬）接觸，使材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。
沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和模具配件的精密度質量等有著直接的關系。