㈠ 要求鹽霧試驗120H無白銹,大於480h無紅銹 的電鍍方法有哪些且各自的成本大概多少
鋅鎳合金能夠達到要求,但價格較貴,滾鍍大約12-15元/公斤,掛鍍在2-3元/平方分米。另外國際化工即超邦有一款產品叫 鋅可特 據說耐蝕能力特好,可以試一下。
㈡ 鋅鎳合金滾鍍工藝
鍍液的鋅鎳比例不對,產品大小,熱處理的方式,電鍍液設定的電流密度都會影響滾鍍鋅鎳合金鍍層的上鍍情況,而且內圈橡膠必須電鍍時間縮短,否則會溶解變形的。一般控制電鍍時間2小時以內。採用我公司的ZNICKEL210適合滾鍍,電流密度設定在0.5-0.7安培/平方分米,30公斤M10螺絲,200-220安培電流,1小時滾鍍可以達到8-10微米。
㈢ 鋅合金錶面發黑怎麼處理還要不能輕易能刮掉
先用鋅合金除油脫脂粉OY-126對鋅合金壓鑄件進行除油清洗處理。除油清洗完成之後,水洗干凈,再用鋁材除油洗白劑_鋁洗白劑OY-122B對鋅合金壓鑄件進行活化處理。活化處理完成之後,水洗干凈,再用
鋅發黑劑常溫_鋅合金發黑劑OY-115A對鋅合金壓鑄件進行發黑處理。發黑完成後,水洗干凈,浸入精細化學品小零件封閉油OY-104A,進行油封封閉處理。
鋅合金發處理前後效果對比:
鋅合金發處理前效果圖:
整個過程涉及的產品:
鋅合金除油脫脂粉OY-126
鋁材除油洗白劑_鋁洗白劑OY-122B
鋅發黑劑常溫_鋅合金發黑劑OY-115A
精細化學品小零件封閉油OY-104A
㈣ 鋅鎳合金 什麼價錢
掛鍍看面積計算,只鍍一面一般1.1-1.5元每平方分米,雙面再乘2 滾鍍10元左右每公斤
㈤ 機械鍍鋅鎳合金的優缺點
機械鍍鋅鎳合金的優缺點有:
1、優點差源:鍍層鎳舍量可穩定地控巧慶悔制,沉積速度快,低電流密度光亮區范圍寬,可用於形狀較復雜零部件的掛鍍,也可用於滾鍍,鍍液具有良好的整平性能,鍍層呈銀白色高光亮,耐蝕性較電鍍鋅高三倍以上。
2、缺點:鍍液分散能力差,鍍液穩孝正定性較差。
㈥ 鋅鎳合金電鍍工藝流程
2 工藝流程
試樣 打磨 化學除油 流動熱水洗 流動冷水洗 表調 流動冷水洗 活化 流動熱水洗 流動冷水洗 一次浸鍍鋅 退鍍 二次浸鍍鋅 流動冷水洗 電鍍鋅 流動冷水洗 鈍化 流動熱水洗 流動冷水洗 乾燥 實驗結果測定。
1.2.1 前處理
除油工藝:18g/L 氫氧化鈉,46g/L碳酸鈉,28g/L磷酸鈉,溫度70~80℃,處理時間1~2min。
表調工藝:40.0g/L碳酸鈉,40.0g/L硝酸鐵,3.5g/L氟化鉀,室溫下處理2~3min。
活化工藝:200ml磷酸(85%),90g/L氟化氫氨,溫度20~80℃,處理時間:1~10min。
浸鍍鋅工藝:20g/L 氫氧化鈉,300g/L硫酸鋅,1g/L硝酸鈉,20g/L酒石酸鉀鈉,室溫下處理30~180s。
1.2.2 電鍍
鍍液配方:6~12g/L氧化鋅,90~130g/L氫氧化鈉,3.0~9.0ml/L DEP-Ⅲ,2.0~6.0ml/L WBZ-Ⅲ ,酒石酸鉀鈉適量
工藝參數:陰極電流密度1~4A/dm2,溫度15~75℃,時間,10~30min。
1.2.3 鈍化
鈍化處理的目的是提高鍍鋅層的耐蝕性,增加裝飾性,使鋅層表面生成一層穩定性高,組織緻密的鈍化膜。從環保方面考慮,採用無鉻鈍化。工藝參數:5~8ml/L硝酸,40~50g/L氟化氫氨,添加劑(主要成分為DEP-Ⅲ)適量,時間10~20s。
㈦ 環保達克羅處理與鍍鋅鎳合金哪個價格貴
一般來講肯定是環保達克羅便宜(就環保達克羅的浸漬塗覆工藝對比鋅鎳合金的滾鍍工藝)但是如果是環保達克羅的噴塗工藝來講應該鋅鎳合金的掛鍍會有價格優勢!
㈧ 鍍鎳,鍍鋅,鍍鉻的價格區別
價格區別:鍍鉻最貴,鎳其次,鋅最便宜,其中還要區分掛鍍、滾鍍等。掛鍍貴,滾鍍便宜。
其他區別:
1、外觀顏色不同
(1)鍍鋅外觀銀白色。
(2)鍍鎳外觀銀白偏黃。
(3)鍍鉻分裝飾鉻和硬鉻外觀亮白偏藍。
2、用途不同
(1)鍍鋅應用在螺絲釘、斷路器、工業用品等。
(2)鍍鎳應用於節能燈燈頭、硬幣等。
(3)鍍鉻應用於家電、電子等產品上的的光亮裝飾件,水龍頭等。
3、定義不同
(1)鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。
(2)通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。
(3)鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬,通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法,稱為鍍鉻。
4作用不同
(1)鎳塗層的硬度相對較高,可以提高產品表面的耐磨性。 鍍鎳通常用於印刷工業中以改善鉛表面的硬度。
(2)由於鋅在乾燥空氣中不易變化,因此在潮濕空氣中,表面可形成緻密的碳酸鋅薄膜,可有效保護內部免受腐蝕。這種鍍法特別適用於各種強酸、鹼霧氣等強腐蝕環境中。
(3)鍍鉻塗層薄,明亮,美觀。 它通常用作多層電鍍的最外層。 出於保護目的,鋅基或鋼基材必須鍍有足夠厚的中間層,然後在0.25-0.5的光亮中間層上鍍覆。
(8)南通鋅鎳合金滾鍍怎麼樣擴展閱讀:
鍍鋅帶主要特點
從常用的鉻酸鍍液鍍鉻,與其他單金屬鍍液相比,鍍鉻液雖成分簡單,但鍍鉻過程卻相當復雜,並具有如下特點。
①鍍鉻液的主要成分不是金屬鉻鹽,而是鉻的含氧酸——鉻酸,屬於強酸性鍍液。電鍍過程中,陰極過程復雜,陰極電流大部分消耗在析氫及六價鉻還原為三價鉻兩個副反應上,故鍍鉻的陰極電流效率很低(10%~18%)。而且有三個異常現象:電流效率隨鉻酐濃度的升高而下降l隨溫度的升高而下降;隨電流密度的增加而升高。
②在鍍鉻液中,必須添加一定量的陰離子,如SO42-、SiF62-、F-等,才能實現金屬鉻的正常沉積。
③鍍鉻液的分散能力很低,對於形狀復雜的零件,需採用象形陽極或輔助陰極,以得到均勻的鍍鉻層。對掛具的要求也比較嚴格。
④鍍鉻需採用較高的陰極電流密度,通常在20A/dm2以上,比一般的鍍種高10倍以上。由於陰極和陽極大量析出氣體,使鍍液的電阻較大,槽壓升高,對電鍍電源要求高,需採用大於12V的電源,而其他鍍種使用8V以下的電源即可。
⑤鍍鉻的陽極不用金屬鉻,而採用不溶性陽極。通常使用鉛、鉛一銻合金及鉛一錫合金。鍍液內由於沉積或其他原因而消耗的鉻需靠添加鉻酐來補充。
⑥鍍鉻的操作溫度和陰極電流密度有一定的依賴關系,改變二者關系可獲得不同性能的鉻鍍層。
㈨ 鋅鎳合金黑鈍和鋅黑鈍有一樣嗎發黑原理是什麼,用什麼做為發黑劑
鍍z-n合金內在質量控制主要是控制鍍液中鋅、鎳濃度的比例,從而使鍍層中鎳達到一定含量,要做到這一點,關鍵是控制鋅、鎳陽極面積的比例和分控電流大小(要有分析手段,以掌握鋅、鎳濃度)。外觀質量主要是選好光亮劑。
㈩ 鋅合金滾鍍前處理鋅合金鍍鋅前應該怎麼處理
鋅合金鑄件電鍍的前處理是非常關鍵的,可從以下方面防止鍍層起泡:(1)適於磨內拋的鋅容合金鑄件,在操作時用力要均勻,不宜用力過大,除去工件表面的厚度不應超過其緻密層的厚度,因為下面是多孔、疏鬆結構。如果拋光過度會破壞表面的緻密層,一旦拋光膏和電鍍液滲入基體的孔隙、裂紋中,鍍層必然會出現起泡、脫皮現象;(2)鋅合金鑄件經拋光後,應及時用有機溶劑浸泡(約30min),將殘留在工件表面上的拋光膏清除掉,然後進行化學除油或電解除油,其除油液應該是弱鹼性的。