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怎麼噴合金

發布時間:2023-06-29 00:59:03

『壹』 求鎂合金的噴塗步驟

(1)表面預處理。主要是脫脂、除銹,其方法與塗液態漆的預處理相同。
(2)刮膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電膩子,乾燥後用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。
(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有塗層,在預熱前可採用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上塗料。
(4)預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚,可將工件預熱至180~20℃,這樣可以增加塗層厚度。
(5)噴塗。在高壓靜電場下,將噴粉槍接負極,工件接地(正極)構成迴路,粉末藉助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷,按異性相吸原理噴塗到工件上。
(6)固化。噴塗後的工件,送入180~200℃的烘房內加熱,使粉末固化。
(7)清理。塗層固化後,取下保護物,修平毛刺。
(8)檢驗。檢查工件塗層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應返工重噴。
(9)缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進行返修或重噴。
鎂合金噴塗
金屬噴塗技術在腐蝕防護中已經獲得廣泛應用,主要用於鋼結構。因為金屬噴塗層比較厚,在一些應用中受到限制。採用金屬噴塗方法防止鋁合金應力腐蝕破裂已經有報道和應用。而此法用於鎂合金的防護在文獻中報道的很少。為了使鎂合金獲得可靠的保護,要求金屬噴塗層不單具有良好的機械性防護作用,更重要的是必須具有有效的電化學防護作用。工業上使用的所有鎂合金電位都很負,因此選擇陽極性噴塗材料非常困難。鎂加百分之十鋰;鎂加百分之二鋰加百分之二的鋅;工業鎂;MB8合金防止MB7合金應力腐蝕破裂的可能性。
鎂中加入鋰的目的是是噴塗層具有比鎂合金更負的電位(鋰的標准電位是-3.2伏,鎂為-2.34伏)。工業鎂和MB8合金本身沒有應力腐蝕傾向,而且MB8合金具有比較高的耐蝕性。噴塗前,表面要進行噴砂處理,噴塗層厚度一般為八十到一百五十微米,噴塗層與底材的結合力與表面制備質量、金屬組織和表面預熱溫度有關。電偶試驗測量結果表面,在百分之零點零零一的氯化鈉溶液中,上述合金電位均比MB7合金負。鎂-鋰和鎂鋰鋅合金與MB7合金的電位差不多,約為八到十三毫伏之間。
MB7合金和鎂及MB8合金電位差大些,約為三十五毫伏到五十毫伏之間。噴塗層電位比其軋制態合金電位負。例如MB5合金噴塗層和MB7合金間電位差達到五百毫伏。這可能是因為噴塗層粗糙表面上的氧化膜既不均勻又不緻密,因此,霧化狀態的金屬和合金對保護底材。
應該比較有效。就合金本身而言,鎂鋰鋅合金電位最負,可以想像該合金具有最好的電化學保護性能,這已得到證實。在百分之零點五氯化鈉溶液中的試樣結果與百分之零點零零一氯化鈉溶液中一樣,所述合金噴塗層電位均比MB5合金電位負的多。可以對MB7合金提供有效地電化學保護,但是保護效率受陰陽極極化阻抗所制約。

『貳』 請問鋁合金噴砂是怎麼做

鋁合金噴砂一般採用玻璃珠作為噴砂介質,噴射距離保持在300mm左右,噴砂覆蓋率大於100%,噴砂壓力在0.5MPa一下。

『叄』 鋁合金噴漆怎樣才不掉


鋁合金不能被塗掉的方法:
1.首先,買一種合適的油漆。鋁合金錶面噴塗用的油漆質量要畝渣好。使用前要看是否適合鋁。
2.噴塗前,檢查鋁表面。噴塗時,表面迅襪悄不能有水和灰塵,否則會影響整體效果。
3.此外,噴塗完成後,避免水,讓其乾燥約72小時後再使用。
汽車中可以使用鋁合金的部件:
1.汽車輪轂。
使用鋁合金輪轂對降低汽車油耗有非常明顯的作用。
汽車有四個門和兩個蓋子。
1.四門是四門,兩蓋是引擎蓋和後備箱蓋,都是車身容易損壞的部位。鋁板好裂具有優異的變形能力,受到外力沖擊時能很好的吸收沖擊力,很大程度上保護了駕乘人員。所以採用鋁合金的四門兩蓋比較安全。
2.汽車底盤。
3.鋁合金也可用於汽車懸架擺臂等底部護板零件。
4.新能源汽車的油箱、散熱器、電池底板也可以用鋁合金。

『肆』 鋁合金的表面如何噴漆

鋁合金錶面需要使用專用底漆,才能保證附著力。

因為鋁合金錶面非常的光滑,這也導致大部分油漆粘附性不好,容易脫落、掉漆,使用專用底漆即可解決掉漆問題。

ED1000環氧底漆是鋁合金專用漆,對基材附著力強,保證塗膜不脫落,該漆具有多種特點:

首先清潔表面,去除油污;塗裝底漆1-2道,推薦膜厚70-80微米;底漆乾燥後,噴塗面漆1-2道,推薦膜厚50-60微米。

『伍』 金屬模鑄造鋁合金(ZL101)模溫大致控制在多少塗料該怎麼噴謝謝

鑄造時模具溫度最好控制在280度左右(視鑄件狀態而定)。噴塗料前先將模具噴砂處理,然後進行加熱(視使用的塗料要求定溫度),最後進行均勻噴塗,要保證厚度均勻,厚度在5絲左右

『陸』 鋁合金噴漆怎麼樣才能噴好請教高手

鋁合金目前市場上還見過刷 油 漆的~
有:氧化,粉末噴塗,電泳,琺琅熱轉印或者睡轉印,氟碳噴塗等

『柒』 鋁鎂合金怎麼做面漆

鈍化處理然後噴塗。鎂鋁合金噴塗前一般要做鈍化處理,因為鎂分子非常活躍,非常容易氧化,只要氧化就會存在掉漆的風險,只有鈍化處理後才能保持金屬表面不易被氧化,然後噴塗。

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