邯鄲哪裡能建鋁合金移動自建房

⑴ 鋁合金門窗和斷橋鋁門窗有什麼區別

一、從定義上看，二者的區別：
鋁合金門窗，是指採用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料製作的門窗稱為鋁合金門窗，簡稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力桿件(承受並傳遞自重和荷載的桿件)基材的和木材、塑料復合的門窗，簡稱鋁木復合門窗、鋁塑復合門窗。鋁合金門窗質量可以從原材料(鋁型材)的選材、鋁材表面處理及內部加工質量、鋁合金門窗的價格等方面來作大致判斷。
斷橋鋁，斷橋鋁又叫隔熱斷橋鋁型材，隔熱鋁合金型材，斷橋鋁合金，斷冷熱橋型材，
斷橋式鋁塑復型材。是鋁合金門窗的升級改良產品，它比普通的鋁合金型材有著更優異的性能。"斷橋鋁"這個名字中的"橋"是指材料學意義上的"冷熱橋"，而"斷"字表示動作，也就是"把冷熱橋打斷"。具體地說，因為鋁合金是金屬，導熱比較快，所以當室內外溫度相差很多時，鋁合金就可以成為傳遞熱量的一座"橋"，這樣的材料做成門窗，它的隔熱性能就不佳了。而斷橋鋁是將鋁合金從中間斷開的，它採用硬塑將斷開的鋁合金連為一體，我們知道塑料導熱明顯要比金屬慢，這樣熱量就不容易通過整個材料了，材料的隔熱性能也就變好了，這就是"斷橋鋁(合金)"的名字由來。
二、相比鋁合金門窗，斷橋鋁的有點包括：
⒈斷橋鋁保溫隔熱性好。採用隔熱型材內外框軟性結合，邊框採用一膠條，雙毛
條的三密封形式，關閉嚴密，氣密、水密性能特佳、保溫性能優越;窗扇採用中空玻璃
結構，使窗戶真正顯示出隔音、隔熱、保溫、功能卓越，大量節省采曖和製冷費用，傳
熱系數K值經檢測2.23-2.94W/㎡·K以下，節能效果顯著
，幾年的節能費用足以彌補前期
的投資。
⒉斷橋鋁防水功能。利用壓力平衡原理設計有結構排水系統，下滑設計斜面階梯式，設排水口，排水暢通，水密性好。
⒊斷橋鋁防結露、結霜。斷橋鋁型材可實現門窗的三道密封結構，合理分離水汽腔，成功實現氣水等
壓平衡，顯著提高門窗的水密性和氣密性，達到窗凈明亮的效果。
⒋斷橋鋁防蚊蟲紗窗設計。隱形紗窗，可內外選擇安裝使用，具有防蚊蟲，蒼蠅，尤其適合北方多蚊蟲
地區。
⒌斷橋鋁防盜、防松動裝置。配上獨特的多點五金鎖具，保證窗戶在使用中的穩固與安全。
⒍斷橋鋁防噪隔音。其結構經精心設計，接縫嚴密，試驗結果，空氣隔聲量達到隔音30--40db，能保證
在高速公路兩側50米內的居民不受噪音干擾，毗鄰鬧市也可保證室內寧靜溫馨。
⒎斷橋鋁防火功能。鋁合金為金屬材料，不會燃燒。
8斷橋鋁.防風沙、抗風壓。內框直料採用空心設計、抗風壓變形能力強
，抗震動效果好。可用於高層建築及民用住宅，可設計大面積窗型，採光面積大;這種窗的氣密性比任何鋁、塑窗都
好，能保證風沙大的地區室內窗檯和地板無灰塵。
⒐斷橋鋁強度高不變型，免維護。斷橋鋁窗體抗拉伸和抗剪切強度及抵禦熱變形能力強度高，堅固耐用
斷橋鋁型材不易受酸鹼侵蝕，不易變黃褪色，幾乎不必保養。
⒑斷橋鋁多種色彩。
⒒斷橋鋁綠色建材，循環經濟。斷橋鋁門窗在生產過程中不僅不會產生有害物資，所有材料均可回收循
環再利用，屬綠色建材環保產品，符合人類可持續發展。
⒓斷橋鋁開啟形式多，舒適耐用。有平開式，內傾式，上懸式，推拉式，平開和內傾兼復合式等，
適用公共建築、住宅小區和市政工程;優質五金配件耐用，操作手柄人性化設計，美觀舒
適，開啟方便靈活，每一個使用動作經過檢驗，疲勞試驗次數達數萬次以上，滑動輕松自
如、無聲，成熟完善的門窗加工工藝，高精密程序控制加工中心進行生產，質量穩定有保障。
當然，鋁合金門窗由於價格低廉，也有它的市場空間，不過這個市場份額會逐年降低，使用節能環保的家庭會越來越多，斷橋鋁門窗正在逐步走進更多的家庭。
參考資料
易窗網：http://www.yimenchuang.com/MenChuangZiXun/790.html

⑵ 鋁合金門窗製作安裝標准做法:鋁合金門做法

鋁合金門窗製作安裝

1

適用范圍

本技術要求適用於龍光地產所有鋁合金門窗的制安工程招投標及現場施工指導。 2 2.1

依 據

除另有註明外， 本工程須符合設計、圖紙和相關國家、地方及行業標准，主要包括但不限於：

2.1.1 《工程建設標准強制性條文》2002年版

2.1.2 《建築工程施工質量驗收統一標准》 （GB50300） 2.1.3 《建築裝飾裝修工程施工及驗收規范》 （GB50210） 2.1.4 《住宅裝飾裝修工程施工規范》 （GB50327） 2.1.5 《鋼結構工程施工質量驗收規范》 （GB50205） 2.1.6 《民用建築工程室內環境污染控制規范》 （GB 50325） 2.1.7 《建築結構荷載規范》 （GB50009） 2.1.8 《建築抗震設計規范》 （GB50011） 2.1.9 《鋼結構設計規范》 （GB50017） 2.1.10 《建築物防雷設計規范》 （GB50057） 2.1.11 《鋁合金建築型材》 （GB5237-2008） 2.1.12 《鋁合金門窗》 （GB/T8478-2008） 2.1.13 《玻璃幕牆工程技術規范》 （JGJ102-2003） 2.1.14 《建築玻璃應用技術規程》 (JGJ113-2009)

2.1.15 《建築外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》 （GB/T 7106-2008） 2.1.16 《建築外窗保溫性能分級及檢測方法》 （GB/T 8484-2002） 2.1.17 《建築外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法》（GB/T 8484-2002） 2.1.18 《建築外窗採光性能分級及檢測方法》 （GB/T 11976-2002）

2.1.19 《鋁合金門窗設計、施工及驗收規范》 （DBJ 15-30-2002）(廣東省標准) 2.1.20 建築安全玻璃管理規定 國家發改運行 [2003]2116號 2.1.21 鋁型材、玻璃、五金、密封材料等國家技術標准

2.1.22 鋁合金門窗施工圖設計任務書 2.2

若承包商對以下要求有任何疑義，應立即向龍光地產提出，由龍光地產做最終決定，否則視為接受。

3 3.1 3.1.1

材料要求

鋁型材：（各投標單位均須在投標前送樣，並須經龍光設計師確認）

門窗鋁型材採用生產的高精級別的鋁型材，鋁合金型材強度、表面處理方式和顏色按設計圖紙要求桐手。並提供不少於10年質保的質量保證書。鋁型材需符合GB5237的要求，樣品須經萬科確認。

3.1.2

鋁型材陽極氧化膜應符合AA15級規定，平均膜厚≥15μm ，局部膜厚≥12μm ；電泳塗漆鋁型材復合膜應符合B 級要求，局部膜厚≥16μm ；粉末噴塗型材須採用阿克蘇粉末噴塗，塗層最小局部膜厚≥40μm ；氟碳噴塗鋁型材採用三塗處理，平均膜厚≥40μm ，最小局部膜厚≥34μm 。

3.1.3

門窗、框、扇、拼樘框等主要受力桿件所用型材壁厚應經計算或試驗確定，主型材截面主要受力部位基材最小實測壁厚，門型材不小於2.0mm ，窗型材不小於1.4mm 。玻璃壓線等配套鋁料最小實測壁厚應不小於1.0mm ，厚度大於22mm 的中空玻璃壓線厚度不小於1.1mm 。鋁型材壁厚詳見設計圖紙型材線密度表。

3.1.4 3.1.5 3.1.6

50窗橫料、下框料應帶凹槽排水，非窗歲嘩眉正下方的開啟扇上橫料應有滴水線。 50窗中豎挺、中橫挺不宜採用鋁料穿鋼的作法，應盡量採用加強中挺。 外牆採用石材、木材裝飾，內牆採用石材、瓷磚裝飾，收口較高時，應採用附框或加高邊框。

3.1.7

預埋附框應採用帶企口型材，窗框與附框須錯縫連接並採用不銹鋼螺絲可靠連接，接縫打膠密封。

3.1.8 3.1.9

推拉門室內擋水板高度不低於25mm （高度自排水槽上平面計算）。

鋁合金門窗風壓變形性能≥4級（深圳風壓設計值≥2500Pa ）並滿足設計要求，雨水滲透性能≥3級，鋁合金平開窗的氣密性能≥5級鋁合金平開門及推拉門窗氣密性能≥4級，氣密性須同時符合建築設計要求，超高層項目三乎輪行性性能要求須在此基礎上提高至少一級。

3.2

玻璃：（各投標單位均須在投標前送樣，並須經萬科設計師確認）

3.2.1 所有玻璃須提供不少於年質保的質量保證書。

3.2.2 門窗玻璃原片採用生產的浮法玻璃，本體

著色玻璃採用 上海耀皮 浮法原片，鋼化玻璃、中空、夾膠玻璃的深加工廠家為 三鑫、信義、南玻、深玻 。

3.2.3 夾膠玻璃膠片採用產品，玻璃合格證必須註明膠片品牌。磨砂玻璃採用

普通噴砂處理。

3.2.4 Low-E 玻璃必須採用汽車級以上浮法原片，玻璃生產廠家為義 ，單片在線Low-E 玻璃和夾膠Low －E 玻璃採用 秦皇島耀華在線Low-E 原片，單片在線Low-E 玻璃不應大面積使用。應按照節能要求、根據廠家提供的玻璃參數選擇Low-E 玻璃，華南夏熱冬暖地區宜採用遮陽型Low-E 中空玻璃。

3.2.5

所有玻璃需進行強度和剛度復核，玻璃撓度控制值為1/60的短跨長度。固定玻璃扣線全部從室外安裝。玻璃的其他安全要求詳國家、行業及地方標准。

3.2.6

下列位置的玻璃必須使用安全玻璃： 1）門玻璃。 2）幕牆玻璃。

3）安裝高度大於20米（約7層）的外牆窗戶玻璃（包括窗扇和固定玻璃）。 4）面積大於1.5m 2的玻璃（包括窗扇和固定玻璃）。

5）有室外陽台的外窗，玻璃底邊離最終裝飾面小於500mm 時。

6）無室外陽台的外窗，窗檯距室內最終裝飾面小於900mm 時，必須採用安全玻璃並加設可靠的防護措施。窗檯高度低於600mm 的凸窗，護欄計算高度從窗檯面開始計算。

7）雨棚、天窗必須採用雙鋼化夾膠玻璃或其組合玻璃，夾膠玻璃厚度不小於6+0.76PVB+6 mm。

3.3

密封材料、五金配件：（各投標單位均須在投標前將所有配件送樣，並須經我公司設計師確認）

3.3.1

密封膠條、密封毛條、密封膠、五金件、安裝配件、其他輔材等應符合國家、行業的最新標准，並在投標時附加相關產品使用說明書及質量保證書。

3.3.2

密封膠條及毛條應滿足使用不少於30000次的產品。密封膠條採用

深圳「澳順」 三元乙丙膠條。密封毛條採用 佛山快捷「利的加」 硅化處理的丙綸纖維密封毛條。

3.3.3

門窗鋁框與牆體之間、玻璃與鋁框之間、鋁材與鋁材之間密封採用廣州白雲SS601、杭州之江JS222中性硅酮密封膠，轉角玻璃、點式幕牆等玻璃與玻璃之間的密封連接採用 道康寧718、廣州白雲SS721、杭州之江JS1200透明酸性硅酮密封膠 。

3.3.4

天窗、雨棚構件玻璃與骨架之間的結構性粘接採用杭州之江JS6000單組份中性硅酮結構膠 。

3.3.5

幕牆接縫密封必須採用。隱框幕牆構件玻璃與鋁型材之間必須採用 道康寧DC993、SJ668雙組份中性硅酮結構膠 或 道康寧DC995、SJ268單組份中性硅酮結構膠。

3.3.6

超高層項目、氣候惡劣地區的門窗接縫密封宜採用道康寧SJ 系列密封膠。

3.3.7 所有密封膠、結構膠須提供不少於年質保的質量保證書。 3.3.8

同一工程或同一標段必須採用同一品牌密封膠、耐候膠、結構膠，各種品牌膠不能混用。嚴禁使用假冒品牌密封膠、耐候膠、結構膠。

3.3.9

各種密封膠、耐候膠、結構膠使用前，施工單位應委託具有國家認可資質的檢測機構進行與其相接觸材料（混凝土、玻璃、鋁型材、石材、瓷磚、泡沫條等）的相容性和剝離粘接性試驗，檢驗不合格的產品不得使用。進口硅酮密封膠、結構膠應具有商檢證。

3.3.10 水泥砂漿塞縫後，防水塗膜採用。 3.3.11 平開窗、上懸窗兩點鎖（含執手、傳動器、傳動桿、鎖座） A 類採用格屋「GU」 ，B 、C 類採用 楊氏「立興」、合和、固諾 (包括聯動執手和傳動器) 。執手、傳動器、傳動桿材質為鋅合金，轉軸、鎖座材質為Q235鋼材；執手、鎖座表面處理為粉末噴塗或金屬塗層，傳動器、傳動桿、轉軸表面處理為鍍鉻。

3.3.12 平開門、推拉門多點鎖（含執手、傳動器、傳動桿、鎖座、鎖座蓋） A 類採用托「Roto」 、 格屋「GU」 ，B 、C 類採用 楊氏「立興」、合和、固諾 。執手、傳動器、傳動桿、鎖座蓋材質為鋅合金，轉軸、鎖座材質為Q235鋼材，鎖座材質為鋅合金或高強度工程塑料；執手、鎖座、鎖座蓋表面處理為粉末噴塗或金屬塗

層，傳動器、傳動桿、轉軸表面處理為鍍鉻。

3.3.13 同一項目的所有入戶平開門、推拉門鑰匙不能互開。

3.3.14 七子執手採用材質為鋅合金，表面處理為粉末噴塗

或金屬塗層。

3.3.15 兩點鎖、多點鎖執手盒七子執手材質、顏色、型號須經甲方確認樣板。

3.3.16 鉸鏈、滑撐、合頁A 類採用，B 、C 類採用合和、固諾 。鉸鏈、滑撐材質為304以上不銹鋼，合頁材質為鋁合金或鋅合金（表麵粉末噴塗），材質、顏色、型號須經甲方確認樣板。

3.3.17 推拉門窗鉤鎖A 類採用 楊氏「立興」、格屋「GU」 ，B 、C 類採用 楊氏「立興」、

合和、固諾 。鎖舌、鎖座均為304以上不銹鋼材質。

3.3.18 推拉門窗的滑輪A 類採用，B 、

C 類採用。輪子為高強度耐磨尼龍，輪軸、輪體為304不銹鋼。滑輪承重量的安全系數≥1.5。

3.3.19 地彈簧、門夾採用，門扇高度≥2.4米時必須採用。 3.3.20 點支式玻璃配件採用產品，材質不低於304不銹鋼，海邊項目須採用316

不銹鋼。

3.3.21 商業、大堂地彈門和單元門的門把手採用不銹鋼材質，款式須經甲方確認樣板。 3.3.22 各種門窗的五金配件的配置如下（具體按設計圖紙要求）：

鋁合金門窗五金配置及要求一覽表

3.4

金屬加強件

3.4.1加強鋼襯應選用國標碳素鋼Q235A ，產品質量應符合相應的國家規范，表面應進行

熱浸鍍鋅處理，並採取塗漆和鋁型材隔離。採用不銹鋼螺絲將加強型鋼（鋼板）與鋁型材固定，螺絲中距小於400mm ，兩端用密封膠封口。 3.5

緊固件

3.5.1 與鋁合金門窗型材連接用的緊固件、安裝五金配件的螺絲應採用不銹鋼材質。 3.6

材料質量保證資料

3.6.1 各種材料進場時需提供合格證、質量保證書、檢測報告等質量證明材料，並按國家

規范要求進行抽樣檢測。

4 4.1

設計、製作、安裝及施工要求 4.1.1 詳見鋁合金門窗施工圖設計任務書和設計圖紙。 4.2

4.2.1 鋁合金門窗製作與安裝的工序按如下方式進行： a)

製作：圖紙設計——（工廠開模）——型材生產——表面處理——工廠備料及開料——工廠製作；

b)

安裝：現場放線測量，預埋件施工——門窗框安裝——塞縫——門窗扇安裝——淋水試驗——驗收。

4.3

4.3.1 鋁合金門窗應在工廠進行統一下料、鑽孔、開槽、組裝、打膠、穿膠條等。 4.3.2 鋁合金構件加工應符合下列要求：長度允許偏差±1mm ；端頭斜度的允許偏差為-15』；

截料端頭不應有加工變形，並應去毛刺；孔位的允許偏差為±0.5mm 。

4.3.3 安裝鐵碼要求：鋁合金平開門窗扇、上懸窗扇應使用專用角碼碰角製作，嚴禁鉚接；

除推拉門窗外，角位鋁合金型材採用45°拼接。厚度55以內的型材系列，在中間沒有橫檔分隔的平開門扇和採用中空玻璃的門窗扇，門窗扇的四角應採用不銹鋼連接片包角。

4.3.4 框料角部接縫、螺絲孔位、窗扇撞角位置必須打注密封膠，膠縫應飽滿、密實。 4.3.5 組合拼樘框四周邊框不允許斷開，中豎挺、中橫挺端頭必須採用加鋁板堵頭並打膠

密封等措施進行封閉，分格裝飾條兩端打膠密封。

4.3.6 隱框幕牆組件、幕牆懸窗扇必須在專用打膠房內打注結構膠，打膠房應干凈、整潔，

組件加工符合JGJ102關於隱框幕牆組件的規定。

4.3.7 門窗框上的排水孔、瀉水口必須由工廠用專用模具統一沖壓成孔，嚴禁現場隨意開

孔。

4.3.8 排水孔設置：窗固定扇、開啟扇中橫料和下框，推拉門下檻設置排水孔，排水孔的

大小和數量應根據門窗分格、開啟扇的大小確定，並應符合設計要求和滿足排水要求。推拉門窗下檻相鄰軌道上的排水孔應錯開設置。

4.3.9 一般情況下，排水孔間距不大於500mm ，窗排水孔的開口尺寸不小於4*16mm腰孔，

推拉門排水孔的開口尺寸不小於6*25mm腰孔。排水孔應帶雨水罩。

4.3.10 整段密封膠條、毛條不宜斷開，轉角、需加長的連接處應用密封膠等粘接劑粘接牢

固。

4.3.11 防腐處理：門窗框與牆體接觸面必須塗刷防腐劑（接觸面已經採用電泳噴漆、粉末

噴塗或氟碳噴塗處理並且漆膜厚度達到3.1.2條要求的除外），防止型材受腐蝕。防腐劑可採用瀝青劑，塗刷應飽滿、均勻，不可漏刷。

4.3.12 門窗框塞縫一側，安裝開啟扇鉸鏈的螺絲孔位置，應在門窗框安裝前用小塊單面膠

條或泡沫板（不宜大於20*20mm）粘貼 。

4.3.13 門扇安裝合葉處、較重的窗扇安裝鉸鏈處應加設鍍鋅鋼板，鋼板厚度不小於3mm ，

寬度與槽口寬度一致。

4.4

4.4.1 門窗上口應做滴水，下口應放坡，坡度不小於10%。外窗檯最高點應低於內窗檯

20mm 以上。

4.4.2 門窗框安裝前，門窗安裝單位應先檢查核對每一門窗洞口尺寸，監理負責對洞口尺

寸進行驗收。如門窗框和洞口之間縫隙超過允許偏差，應先由土建施工單位負責洞口處理後方可進行門窗安裝。

4.4.3 濕法塞縫時，按下表採用：

門窗框與洞口牆體安裝縫隙（mm ）

4.4.4 如洞口出現偏差，當小於20mm （每邊）或大於40mm （每邊）時，土建施工單位

負責洞口處理，大於40mm 的洞口（每邊）應採用細石混凝土回補，過小的洞口應進行鑿除或變更門窗尺寸。

4.4.5 總包單位應提供水電，接駁點不遠於兩層。

4.4.6 總包單位應向鋁合金施工單位書面移交門窗安裝控制線，包括每一門窗洞口的水

平、垂直、平面位置控制線和灰餅，窗框進出以內牆灰餅為准、並結合外牆灰餅進行控制。

4.4.7 當門窗高度大於一個層高或≥3米時，門窗應按幕牆考慮，受力構件（鋁框和鋼通）

必須和結構主體通過預埋件連接，並保證強度和剛度。

4.4.8 門窗框在牆體洞口就位時，應用木楔等軟性墊塊臨時楔緊固定，並不得使門窗框型

材變形損壞。

4.4.9 固定門窗框的連接件採用Q235鋼材，鍍鋅防腐處理，厚度不小於1.5mm ，寬度不

小於20mm ，在外框型材室內外雙向固定。連接件距門窗邊框四角的距離不大於200mm ，其餘固定點間距不超過400mm 。在門窗高度大於2.5米時，應加密固定點間距至300。

4.4.10 門窗框與連接件的連接宜採用卡槽連接，連接件與框槽之間應配合緊密，不能有

松動。

4.4.11 組合門窗拼樘料必須直接固定在洞口牆體上。

4.4.12 嚴禁在砌體上用射釘固定門窗，加氣混凝土砌塊上固定門窗宜採用鋼釘。 4.4.13 門窗或幕牆採用方通料時嚴禁與牆體通過塞縫連接，應採用異型鋁合金包方通或

採用異型鋼（鋁）通。

4.5

4.5.1 鋁合金門窗防雷要求須符合建築和電專業設計要求，土建總包單位應在門窗洞口范

圍內預留直徑不小於8mm 的防雷接地鋼筋，門窗通過專門的防雷連接件與接地鋼筋焊接。

4.5.2 防雷連接件採用熱浸鍍鋅處理扁鋼，扁鋼截面積不小於48mm 2，厚度不小於4mm 。 4.5.3 扁鋼與門窗框採用不小於1*M6（或2*M4.2）不銹鋼自攻螺釘連接，扁鋼與防雷接

地鋼筋焊接，焊接長度不小於100mm （雙面不小於50mm ）。焊縫去渣後刷2道防銹漆。

4.6

塞縫、收口

4.6.1 塞縫前應先進行隱蔽驗收，檢查門窗框安裝的位置和垂直度、平整度，連接件間距、

防雷接地是否符合要求。

4.6.2 門窗框安裝前，應將洞口內的雜物清理、灰塵清理干凈，混凝土或砌體洞口應澆水

濕潤，宜刷純水泥漿。

4.6.3 塞縫材料採用的1：2干硬性水泥砂漿，加5%防水粉（每立方可加0.9kg 杜拉纖維

並攪拌分散均勻），沒有防水要求的門窗可不摻防水劑。

4.6.4 通常採用框槽、接縫整體塞縫的方法，但對於推拉門下框這種難以整體塞縫的情況，

可採用先在框槽內灌砂漿再塞縫的方法，但框槽內先灌砂漿的外表面必須粗糙，以

利於後塞縫砂漿粘結緊密。

4.6.5 水泥砂漿塞縫時不能使門窗框漲突變形，操作時應避免造成門窗框位置移動或影響

其垂直度、平整度。塞縫完成後3天內，必須對塞縫砂漿進行澆水養護。

4.6.6 待砂漿達到一定強度後（至少3天），應將臨時固定用的木楔、墊塊取出，用相同

的水泥砂漿將洞口補平。

4.6.7 抽查塞縫的質量，重點檢查是否有開裂、大面積空鼓的情況，若有應採取灌漿等措

施進行補救。

4.6.8 塞縫完成後，縫邊牆體必須用砂漿壓平，3-5天後再塗抹JS 復合防水塗膜1.5mm 厚，

塗刷應分層進行。塗抹寬度范圍：壓住鋁框邊10mm 左右，至門窗洞口的側邊處（卷邊至少50mm ），總寬度不小於100mm 。（最後的窗邊收口由總包單位負責）。做法如下圖所示節點一。 節點一：水泥砂漿塞縫做法

4.6.9 防水塗膜完成後，門窗框邊土建收口之前，甲方、監理應進行防水層的隱蔽驗收，

檢查防水塗膜是否漏刷，厚度、質量是否符合要求。

4.6.10 土建總包進行門窗框邊抹灰收口時，窗框四周收口不能影響門窗開啟，下框抹灰

高度低於排水孔底部不得小於10mm ，並沿門窗框室外側留出寬度和深度均不小於6mm 的密封槽。

4.6.11 抹灰施工完成至少7天後才能打注框邊接縫密封膠，框邊打膠應在外裝飾施工前

外城。

4.6.12 在大面積接縫打膠前，應進行樣板施工打膠，打膠3天後檢查密封膠與水泥砂漿、

鋁合金型材的相容性，若不相容應及時與甲方聯系。

4.6.13 門窗框邊的密封材料應採用與基材相容、並且粘接性能良好的防水密封膠，密封

膠施工應擠填密實，膠縫的寬度和深度均不小於6mm 。密封膠不得與外牆塗料直接接觸。

4.6.14 框邊打注密封膠前，應將6mm 槽內清理干凈，打膠時應避免污染玻璃、型材和牆

體，膠縫應光滑、平整、寬度均勻一致。

4.7

4.7.1 在塞縫、牆體抹灰等濕作業全部完成後，才能安裝玻璃、門窗扇。

4.7.2 安裝固定玻璃前，應檢查修復窗框四角接縫打膠情況，確保接縫密封嚴密。 4.7.3 玻璃與扇框鋁型材不得直接接觸，玻璃四周與扇框底部應保持一定的空隙，每塊玻

璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小於50mm 的硬質氯丁橡膠墊塊，間距不大於300mm 。

4.7.4 玻璃兩邊的嵌入量及空隙應滿足JGJ113 《建築玻璃應用技術規程》的要求。 4.7.5 玻璃和框之間的縫隙應用彈性密封材料密封，安裝玻璃時應在玻璃於扇框之間、玻

璃與扣條之間安裝長度不小於25mm 的彈性墊塊，間距不應大於300mm 。 4.7.6 玻璃扣條安裝前，應在其與窗框接觸一側塗膜密封膠。

4.7.7 玻璃安裝完成後應及時打膠，打膠前應採用異丙醇等專用打膠清潔劑來清潔基材粘

結表面，確保粘結面乾燥、無油污灰塵，密封膠與玻璃、框扇型材的粘結寬度不小於5mm 。膠縫應光滑、平整、寬度均勻一致。 4.8 五金配件安裝

4.8.1 應保證各種配件和零件齊全，裝配牢固，使用靈活，安全可靠，達到應有的功能要

求。

4.8.2 安裝五金配件必須採用不銹鋼緊固件，嚴禁採用鍍鋅緊固件、鉚釘。 4.8.3 安裝五金配件的螺絲應抹膠後擰進，螺絲頭位置宜打膠密封。

4.8.4 鉸鏈、兩點鎖、鉤鎖、滑輪應在安裝時進行調教，確保開啟順利後才能固定限位螺

絲。

4.8.5 七子執手與窗框交接的位置，應採取措施避免窗框型材磨損。 4.8.6 推拉門窗限位塊、防撞塊、鉤鎖鎖座應一次性安裝到位。

4.8.7 窗執手、鉤鎖安裝高度應在離地面1500－1600mm ，凸窗應根據窗檯寬度適當降低；

門執手、鉤鎖安裝高度應在離地面900－1100mm 。

4.8.8 鉤鎖安裝原則：向上推鎖閉，向下推開啟，鎖閉狀態下滑塊上顯示紅色，開啟狀態

下滑塊上顯示綠色。 5 5.1

各投標單位在定標前需報送樣板，樣板包括型材、玻璃、五金配件、密封毛條、密封膠、密封膠條。樣板規格，統一採用600X800的鋁塑板製成，其中型材樣板不同表面處理的型材各送1種，長度為200～300mm 。玻璃樣板，不同規格的玻璃各送一塊200X200，五金配件，不同種類的配件各送一種。密封膠、密封膠條、密封毛條等各送一份，註明各種樣板的品牌、產地、規格、所用部位、報送單位，並和鋁塑板可靠固定。型材樣板和樣窗由中標單位在回標之前和回標時一同提供，否則作廢標處理。樣板和樣窗須經我公司設計師確認封存。

5.2

鋁合金門窗大量加工及大面積安裝施工前，施工單位必須分別提供樣板，樣板經驗收合格後方可進行大量加工及安裝。

5.3

Low-E 玻璃封樣須註明具體玻璃廠家名稱和Low-E 膜型號、顏色、遮陽系數Sc 值、熱傳導系數K 值、可見光投射率，並確保符合建築設計、節能計算要求。

6 6.1 6.2

工程驗收

核對已封存樣板，對玻璃、型材、配件等進行外觀和品牌檢查。開啟和鎖閉靈活。 鋁合金門窗工程在隱蔽（包括窗框防腐、固定、塞縫、防水）前應由施工單位自檢並通知監理公司進行100％檢查驗收，並形成隱蔽驗收文件。

6.3

門窗框安裝允許偏差如下表：

6.4

三性檢測：鋁合金門窗製作方應對現場准備安裝的成品窗隨機有見證抽樣，自費（包括抽樣窗）委託第三方進行試驗檢驗，抽取比例及檢驗方法詳規范。

6.5

現場（或加工廠）見證抽樣（每批材料或不大於20t 為一檢驗批）送第三方試驗室進行鋁型材強度及表面處理和玻璃性能的檢測，費用由鋁合金門窗製作方承擔。

6.5.1 淋水試驗：門窗扇安裝完畢後，鋁合金門窗安裝施工方應自行對全部外門窗

（100％）進行滲漏水檢驗，淋水試驗按照萬科《外牆淋水試驗》統一技術標准進行。 6.6

當工程量超過1萬平米時，投標單位應在施工過程中提供典型門窗的一個剖面，供檢測門窗性能使用。

7 7.1

鋁合金安裝單位負責未移交給業主前的全過程的成品保管、保護。總承包單位負責承包區域的保安工作，總包有責任管理自身員工，有義務協助鋁合金安裝單位的成品保護。具體鋁合金工程成品保護與總包的權利業務在工程合同條款中明確。

7.2

門窗運輸時應妥善捆紮，樘與樘之間用非金屬軟質材料隔開墊好，吊運時選擇牢靠平穩的著力點，防止門窗相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及附件。

7.3

門窗進入施工現場後應在室內豎直擺放，成品和材料不能接觸地面和積水，底部用枕木墊起，嚴禁與酸、鹼性材料一起存放，室內應整潔、乾燥、通風。

7.4

門窗框必須採用不污染鋁型材的自粘膠帶紙保護，槽口向上的門窗框上應加薄木板後再纏膠帶紙，注意框邊應留出10mm 第二次搭接封貼，以利於密封膠密封或水泥砂漿的嵌固。經常有人、車出入的門框的下檻採用廢舊模板做成的П狀「馬蹄」蓋板保護，馬蹄蓋應採取措施固定牢固。

7.5

玻璃必須採用不污染玻璃的聚乙烯PE 膜雙面保護，薄膜厚度不小於50μm ，貼膜後3個月內不會發生老化，貼膜離玻璃邊緣距離為10～20mm ，以便於玻璃安裝。貼膜時間不宜超過3個月，須繼續保護須更換貼膜，以免保護膜老化污染玻璃。

7.6 7.7

外露執手等五金配件應採用塑料薄膜紙包裹，驗收之前不能拆掉。

在進行門窗框與牆體安裝縫隙的填嵌密封和洞口牆體表面。在工程移交前，不得拆除門窗表面的保護材料，過程中如有損壞，鋁合金安裝單位必須及時給予完善，是

其它單位人員損壞的，由其它單位支付費用。

7.8