合金密封環硬度多少

⑴ 哈氏合金管都包括什麼材質國內什麼廠家生產

一：牌號：HastelloyB-3鎳鉬合金

二：化學成分：磷p（≤0.03）硫s（≤0.03）鎳ni（餘量）鉬mo（27.0~32.0）鈷co（≤3.0）碳c（≤0.05） 鎢w（≤3.0）鐵fe(1.0~3.0）錳mn（≤3.0）硅si(≤0.1) 鉻cr(1.0~3.0)

三：應用范圍應用領域：

HastelloyB-3合金可適用於先前B-2合金所有的用途。同B-2合金一樣,HastelloyB-3不推薦使用於三價鐵鹽和二價銅鹽存在的環境中，因為這些鹽會很快引起腐蝕破壞。當鹽酸接觸到鐵和銅時,會與之發生化學反應生成三價鐵鹽和二價銅鹽。

四：物理性能：密度g/cm3（9.22） 熔點℃（1418） 彈性模量GPa（216）電阻率μΩ•m （137） 硬度（94）

五：概況：優秀的耐各種有機酸腐蝕的能力。HastelloyB-3合金是鎳鉬合金家族中的一個新成員，它對於任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的抗腐蝕性。同時它對於硫酸、蟻酸、磷酸及其他不具有氧化性的介質也具有有良好的抗腐蝕性。而且，由於對其化學成分作了調整，它的熱穩定性相比於原來的HastelloyB-2合金有了大幅的提高。B-3合金對點腐蝕、應力腐蝕開裂、刀狀腐蝕和焊接的熱影響區的腐蝕等均有很高的抗力。

⑵ yg8硬質合金硬度是多少

89

YG8力學性能

密度（g/cm3）：14.5-14.9

硬度（HRA）：89

抗彎強度（σbb/MPa）：150

沖擊韌性σK（J/cm2）：2.5。

YG8為鎢鈷類材料。耐磨性良好，使用強度和沖擊韌性優於YG6。 應力很大條件下的拉深模，適於拉制直徑<50mm的鋼，非鐵金屬絲及其合金線材或棒材，也用於尺寸較小工作載荷不大的沖壓模和鉚釘頂鍛模。YG8高級制模材料。不經熱處理，內、外硬度均勻一致。

(2)合金密封環硬度多少擴展閱讀

鎢鋼系列材料典型代表產品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。

1、模具材料

鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。

2、礦用產品

代表產品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼槍鑽頭、鎢鋼釺頭片、鎢鋼鑽頭齒、鎢鋼潛孔鑽頭齒、鎢鋼牙輪鑽頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鑽頭齒等。

3、耐磨材料

鎢鋼密封環、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等。

4、鎢鋼材料

鎢鋼材料學術名稱為鎢鋼型材，典型代表產品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等。

⑶ 李工好！一般橡膠密封圈硬度的選用原則是什麼是否和密封性有關

我們液壓和氣動行業密封一般選擇用70-90度的，壓力大的選擇用相對比較高一點硬度的，或者加擋圈的方法，橡膠的壓縮量和彈性形變，還有就是橡膠密封圈的壓縮永久變形關繫到密封圈的長期使用效果。如果是動密封的話當然耐磨也是一個相當關鍵的問題。

⑷ 司太立堆焊，表面能達到多高硬度

司太立（Stellite）是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷基合金，司太立合金由美國人Elwood Hayness 於1907年發明。司太立合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。

司太立合金鑄件適用於核電、石化、電力、電池、玻璃、輕工、食品等諸多領域。具有耐磨、耐蝕、抗氧化和耐高溫特性。常用的產品有閥芯、閥座、軸類、軸套、泵類部件，玻璃、電池模具、噴嘴及切割刀具等。合金類別有：Co基合金鑄件、Ni基合金鑄件、Fe基合金鑄件。司太立粉末冶金製品採用鈷基、鎳基或鐵基合金霧化粉末，經壓制、燒結、精加工製成。主要產品有閥桿、閥芯（球）、閥座、閥圈、密封環、木材鋸齒、軸承泵、軸承球等。

⑸ GH738合金硬度能達到多少GH738合金棒料現貨

熱處理制度

摘自HB/Z140、Q/5B4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT01.63056、QJ/DT01.63080、QJ/DT01.63099和文獻[21］、文獻[22］。

各品種的完全熱處理包括：固溶處理+穩定化處理+時效處理。其中：

固溶處理，各品種分別為：

A冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷卻；

B熱軋棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻；

C冷拉絲材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或風冷；

D冷軋板材、帶材，退火處理（供應狀態）：±10℃/AC或更快冷卻，保溫≤30min；帶材固溶處理在保護氣氛中進行，995℃±15℃×2h±0.25h/AC或更快冷卻；

E鍛制棒材、盤鍛件、環形件，（1000~1040）℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。

穩定化處理：845℃±8℃×2h±0.25h/AC。

時效處理：760℃±8℃×15h±1h/AC。