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日本合金塊料有哪些

發布時間:2023-07-04 17:34:54

『壹』 硬質合金的分類

1、鎢鈷類硬質合金:

主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。其牌號是由「YG」(「硬、鈷」兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。一般鎢鈷類合金主要實用於:硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。

2、鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由「YT」(「硬、鈦」兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

3、鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。其牌號由「YW」(「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如 YW1。

(1)日本合金塊料有哪些擴展閱讀:

硬質合金的優點:

硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽為「工業牙齒」,用於製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域,伴隨下游產業的發展,硬質合金市場需求不斷加大。

並且未來高新技術武器裝備製造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展,將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。

『貳』 硬質合金的主要成分有哪些

硬質合金的主要成分有哪些
硬質合金的分類、化學成分、性能與應用
(1)常用硬質合金的分類與牌號
(2)常用硬質合金的牌號、成分、性能與應用
(3)鋼結硬質合金 本節其它知識點:
硬質合金的性能特點
(1)常用硬質合金的分類與牌號
①鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。
其牌號是由「YG」(「硬、鈷」兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。
例如,YG8,表示平均WCo=8%,其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

②鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。
其牌號由「YT」(「硬、鈦」兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。
例如,YT15,表示平均WTi=15%,其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

③鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。
其牌號由「YW」(「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如 YW1。

(2)常用硬質合金的牌號、成分、性能與應用(見下表)

類別 牌號 化學成分W/% 性能 適用范圍
WC TiC TaC Co
鎢鈷類合金 YG3X 96.5 - <0.5 3 適於鑄鐵、有色金屬及其合金的精鏜、精車等,亦可用於合金鋼、淬火鋼及鎢、鉬材料的精加工

碳化鎢含量較高,粘結劑含量較低時,其硬度較高,抗彎強度則較低;
因而,YG3則適於精加工;反之YG15能承受較大的沖擊載荷,適用於粗加工。

YG6 94.0 - - 6 適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車、精車
YG8C 92.0 - - 8 適於沖擊回轉鑿岩機鑿堅硬岩石,含堅硬夾石的切煤機齒、油井鑽頭、鑽進堅硬岩石的沖擊式鑽頭、沖壓模具、刨刀和插刀等
YG15 85
- - 15 適於沖擊回轉鑿岩機鑿堅硬、極堅硬岩石,在較大應力下工作的穿孔及沖壓工具
鎢鈦鈷類合金 YT5 85 5 - 10 適於碳鋼、合金鋼、鍛件、沖壓件、鑄件的表皮加工,不平整斷面、間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨。粗銑、鑽孔等 加人碳化鈦,提高了硬度和耐熱性。
含碳化鈦越多,鈷越少,則合金的硬度、耐磨性和耐熱性越好,而抗彎強度就越差。因此YT30用於精加工,而YT15適用於粗加工。
YT15 79 15 - 6 適於碳鋼。合金鋼連續切削時半精車、精車,間斷切削時小斷面精車,連續面半精銑、精銑、孔精擴、粗擴等
YT30 66 30 - 4 適於碳鋼、合金鋼精加工,如小斷面精車、精鏜、精擴等
通用合金 YW1 84~85 6 3~4 6 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材的精加工,及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的精加工 加人碳化鉭,顯著提高了合金的硬度、耐磨性、耐熱性及抗氧化的能力。可鑄鐵、耐熱鋼、高錳鋼、高級合金鋼等難加工的材料和有色金屬。
YW2 82~83 6 3~4 8 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級合金鋼等難加工鋼材的半精加工,及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的半精加工

(3)鋼結硬質合金

性能介於高速鋼和硬質合金之間。
它是以一種或幾種碳化物(如 TiC和WC)
為硬化相,以碳鋼或合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼等)粉末為粘結劑,經配料、混料、壓制和燒結而成的粉末冶金材料。

經退火後,可進行切削加工;經淬火回火後,有相當於硬質合金的高硬度和高耐磨性;也可鍛造和焊接,並有耐熱、耐蝕、抗氧化等特性。
適於製造各種形狀復雜的刀具,如麻花鑽頭、銑刀等,也可製造較高溫度下工作的模具和耐磨零件。

『叄』 SC435是什麼材料鋼。這好像是日本的合金鋼。什麼機械性能。求高手幫忙。

應該是SCr435吧?你是不是弄錯了? SCr435確實是日本的標准,屬於結構合金鋼,和國內的 35Cr對等

『肆』 高溫合金有哪些牌號

高溫合金主要牌號:
固溶強化型鐵基合金:
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
時效硬化性鐵基合金:
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶強化型鎳基合金:
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
時效硬化型鎳基合金:
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列
成分和性能
鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為:固溶強化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉澱強化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉澱強化型合金。

固溶強化型合金
具有一定的高溫強度,良好的抗yang化,抗熱腐蝕,抗冷、熱疲勞性能,並有良好的塑性和焊接性等,可用於製造工作溫度較高、承受應力不大(每平方毫米幾公斤力)的部件,如燃氣輪機的燃燒室

沉澱強化型合金
通常綜合採用固溶強化、沉澱強化和晶界強化三種強化方式,因而具有良好的高溫蠕變強度、抗pi勞性能、抗yang化和抗熱腐蝕性能,可用於製作高溫下承受應力較高(每平方毫米十幾公斤力以上的部件,如燃氣輪機的渦輪葉片等。

『伍』 SC435是什麼材料鋼。這好像是日本的合金鋼。什麼機械性能。求高手幫忙。

SC435是日本標准中,碳素鋼鑄件
JIS
G5101-88的牌號之一,其JIS
G5101-88版中有四種牌號,分別是:SC360;SC410;SC450;SC480;(註:在JIS
G5101-88中沒有SC435,看看新版本中是否有SC435這一牌號)
再看看別人怎麼說的。

『陸』 哈司特鎳合金是什麼材料

哈氏合金(Hastelloy alloy)

一、引言

哈氏合金是鎳基合金的一種,目前主要分為B、C、G三個系列,它主要用於鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質場合,在國外已廣泛應用於石油、化工、環保等諸多領域。其牌號和典型使用場合如下表所示。

為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能,哈氏合金先後進行了三次重大改進, 其發展過程如下:

B系列 :B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3

C系列 :C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16)

G系列 :G → G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu) → G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)

目前使用最廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。第三代材料N10675(B-3)、N10629(B-4)、N06059(C-59)處於推廣階段。由於冶金技術的進步,近年來出現了多個牌號的含~6%Mo的所謂「超級不銹鋼」,替代了G系列合金,使得G系列合金的生產和使用迅速下降。

『柒』 金屬材料牌號AlloY230是什麼材質

230合金

230合金是一種鎳鉻鎢鉬合金,兼具優良的高溫強度,抗氧化性能,超長時間的熱穩定性和良好的可加工性能

230合金

HAYNES®230

1. 高溫強度,熱穩定性,環境抗力

230合金含鎳、鉻、鎢和鉬,具有優良的高溫強度,即使長時間暴露於1149°C的高溫環境也有突出的抗氧化性能,尤耐氮化環境,有非常好的長時熱穩定性。該材料可機加,成型加工和鑄造。相比於其他高溫合金,230合金的熱膨脹特性更低,且在高溫條件下,能長時間耐顆粒粗化。

2. 易加工

230合金的成型和焊接性能良好。可鍛造,如果高溫足夠長時間使整個工件達到1177°C,也可熱加工。由於延展性良好,230合金可以冷成型。不管是熱加工還是冷加工,完工零件都需退火並快速冷卻,以恢復材料的最佳性能。該合金可用多種方法焊接,包括GTAW(鎢極惰氣保護焊),GMAW(金屬極氣體保護焊)和電阻焊。

3. 熱處理

230合金的供貨狀態通常是鍛造固溶。固溶處理的溫度范圍是1177-1246°C,然後快速冷卻或者水淬以達最優性能。

如果退火採用的溫度低於固溶溫度,會產生碳化沉澱,進而影響230合金的強度和延展性。

4. 鑄造

230合金可用傳統的沙模鑄造或真空熔模精鑄。建議採用規范中硅液位范圍的上限值以提高流動性。根據性能的要求,鑄造零件可以使用鑄造狀態和固溶狀態。

5. 多種供貨形狀

230合金的供貨形狀有厚板,薄板,帶材,箔,塊料,圓棒,線材,焊接產品,管料

6. 應用

230合金優秀的綜合性能使其在航空和能源行業得以廣泛應用,例如燃燒室,轉驛函道,火焰穩定器,熱電偶保護套,及其他燃氣輪機部件。在化工行業,用230合金製作催化劑網格架放入氮燃燒器,以及高強度熱電偶保護套管,高溫熱交換器,管道,高溫波紋管等。

在工業電熱行業,230合金有多種應用,例如製造爐室,夾具,燃燒室的火焰保護罩,換熱器內殼,風門,氮化爐內殼,熱處理用的籃子,格柵,托盤等。

『捌』 有關零式戰機的材料——50嵐金屬

五十嵐金屬是鉻鎳錳超硬鋁合金,而且鎳鉻含量很高

0戰設計期間,三菱公司召開的新戰斗機性能取向會上軍方代表曾有過爭論,一派認為;空戰能力主要取決於轉彎格鬥性能,為了格鬥性能必需犧牲航程與速度。而另一派則認為;日本戰斗機的格鬥性能優越,足夠對抗世界任何戰機,差的就是速度,新戰斗機應該著重解決速度與航程的問題,至於格鬥性能可以適當犧牲。一時會上出現了2種截然相反的觀念,誰也無法說服誰,只得休會。然爾出乎意料的是當新戰機試飛時,性能竟然同時滿足了高速派與格鬥機動派的需求。0戰設計成功一個關鍵因素是日本住友金屬公司當時合成了一種超級鋁合金,日本稱50嵐金屬,這種鋁合金比鋼還硬,強度異常大,因為有了這種金屬,0戰設計時就採用了很細的飛機框架,並且敢於在上面鑽孔減重,此外鉚釘尺寸也非常小,在能保證戰機強度的情況下大大減輕了飛機重量,如果沒有住友金屬的這種鋁合金,0戰是根本生產不出來的。因為有了超硬鋁合金,對飛機主桁梁進行革新,其抗拉強度好,耐疲勞強度更好,而且機體重量極輕,空重(21型)僅1570千克。零式的性能優勢最大來源就是輕,特別輕,翼載極小,保證了極大的續航力,此外因0戰採用了特殊金屬製造,雖然重量減輕,但機體結構強度很大,可以輕松的安裝上2-4門20mm機炮,並且開火時不會對飛機結構構成損傷 。

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與日本合金塊料有哪些相關的資料

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