1. 在什麼情況下要進行焊前預熱
首先計算碳當量，碳當量在0.45到0.6之間，局部預熱或100-150度預熱，碳當量大於0.6，必須預熱，且預熱溫度一般200度以上，對於碳當量小於0.45的鋼材，當厚度大於25毫米是也要預熱。
2. 1. 為什麼中、低碳鋼的預先熱處理多採用正火,而高碳鋼多採用球化退火
目的為了便於加工。
低碳鋼硬度低，軟，加工起來效率低；高碳鋼硬度高，同樣難於加工，退火後硬度降低。粗加工之後根據性能要求分別採取相應的熱處理工藝。
3. 什麼情況下鋼結構焊接需要預熱和熱處理
從技術角度來看,可以參考JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術條件》和JB/T4709《壓力容器焊接工藝規程》，對你的問題有詳細的說明。
從管理角度應遵循鋼結構的相關規范，在製造要求中有規定。
4. 低碳調質鋼在什麼情況下焊接需要預熱
碳的質量分數不超過0.21％，加入適量的合金元素Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Cu
,經過奧氏體化—淬火—回火熱處理的鋼稱為低碳調質鋼，常用牌號有WCF60、62、HQ70A、HQ70B、15MnMoVN、15MnMoVNRE和14MnMoNbB等。
低碳調質鋼具有高的屈服點(490-980MPa)、良好的塑性、韌性、耐磨、及耐腐蝕性。
低碳調質鋼由於含碳量不高，雖含有一定量的合金元素，但焊接性較好，主要特點是：在焊接熱影響區、特別是焊接熱影響區的粗晶區有一定的冷裂傾向並有韌性下降的現象；在焊接熱影響區受熱時未完全奧氏體化的區域，以及受熱時其最高溫度低於Ac1、高於鋼調質處理的回火溫度的那個區域有軟化或脆化的傾向。
常用的各種熔焊方法,都可以適用焊接低碳調質鋼。
(1)焊前預熱—當板厚較小或接頭拘束度也較小時,焊前可不進行預熱。15MnMoVN、14MnMoNbB鋼。當板厚小於13mm時，通常採用不預熱施焊。隨著板厚的增加，為了防止產生冷裂紋，必須進行預熱，但是必須嚴格控制預熱溫度，因為過高的預熱溫度會使熱影響區的冷卻速度過於緩慢,使熱影響區強度下降，韌性變壞。
低碳調質鋼的最低預熱溫度
焊件厚度
15MnMoVN
14MnMoNbB
<13
不預熱
不預熱
13-16
50-100
100-150
16-19
100-150
150-200
19-22
100-150
150-200
22-25
150-200
200-250
25-35
150-200
200-250
允許的最高預熱溫度與表中最低值相比,不得大於65C。若有可能，可採用低溫預熱加後熱或不預熱，只採用後熱的方法來防止低碳調質鋼產生冷裂紋，可以減輕或消除過高的預熱溫度對熱影響區韌性的損害。
(2)焊接材料—為防止產生冷裂紋,因此必須嚴格控制焊接材料的含氫量,要求所使用的焊條必須是低氫型或超低氫型的,焊前應嚴格按規定進行烘乾、貯存。用於CO2氣體保護焊的CO2氣體應符合GB6052-85中規定的I級氣體或II級1類氣體的要求。
焊接低碳調質鋼推薦用的焊接材料
鋼號
手弧焊焊條
(熔化極氣體保護焊)焊絲
保護氣體％
HQ70A
CO2
HQ70B
或
E7015
H08Mn2NiMo
Ar+CO220
15MnMoVN
或
15MnMoVNRE
Ar+O21-2
15MnMoVNRE(QJ-70)
E7515/E8515
H08Mn2NiMo
Ar+CO220
14MnMoNbB
E7515/E8515
H08Mn2NiMo
Ar+O21-2
(3)焊接技術—為避免過度損傷熱影響區的韌性,應避免使用過大的線能量,因此,不推薦使用大直徑的焊條或焊絲。只要可能，應採用多層小焊道焊縫,最好採用窄焊道，而不採用橫向擺動的運條技術。
(4)焊後熱處理—大多數低碳調質鋼的焊接構件都是在焊態下使用，只有在下述條件下才進行焊後熱處理：
1)
焊後或冷加工後的韌性過低。
2)
焊後需進行高精度加工，要求保證結構尺寸的穩定性。
3)
焊接結構承受應力腐蝕。
焊後熱處理的溫度必須低於母材調質處理的回火溫度。
5. 什麼情況下鋼結構焊接需要預熱和熱處理
普通碳鋼在環境溫度低於零下5攝氏度時，需預熱；低合金鋼在0度，高合金鋼回在答5度；對於厚度超過30mm的碳鋼焊接時也需要預熱，低合金鋼和高合金鋼厚度預熱范圍一般是根據材質定的。熱處理一般是消除內應力的，一般板材越厚內應力越大，所以厚度超過30的低碳鋼需要熱處理，至於低，高等合金鋼也是根據材質定的。