粉末鈦合金哪裡有

A. 鈦合金都有哪些分類類型

鈦是同素異構體，熔點為1668℃，在低於882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方晶格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titaniumalloys）。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。
α鈦合金
它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相，組織穩定，耐磨性高於純鈦，抗氧化能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。
β鈦合金
它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效後合金得到進一步強化，室溫強度可達1372～1666MPa；但熱穩定性較差，不宜在高溫下使用。
α+β鈦合金
它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理後的強度約比退火狀態提高50%～100%；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩定性次於α鈦合金。
三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金；α鈦合金的切削加工性最好，α+β鈦合金次之，β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α+β鈦合金代號為TC。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。典型合金的成分和性能見表。
熱處理鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。

B. 國外3D列印用金屬粉末有哪些

1. 山特維克Osprey的金屬粉末，山特維克Osprey氣霧化粉末產品包括不銹鋼、工具鋼、低合金鋼、銅和青銅合金、齒科合金和醫療合金、超合金等預合金粉末。

2. 美國卡彭特技術公司主要提供不銹鋼、鈦合金以及工具鋼金屬粉末。

3. 吉凱恩旗下的Hoeganaes有限公司主要提供鈦合金金屬粉末AncorTi™ 。

4. AP&C生產金屬粉末，專為增材製造以及其他粉末冶金技術（MIM，塗層，熱等靜壓）定製。

5. 英國LPW公司開發出了全系列專門針對SLM、LMD和EBM工藝進行優化設計的粉末。

6. 法國Erasteel公司是全球領先的高速鋼、工具鋼、不銹鋼和其他特殊合金粉末供應商。

7. H.C.Starck 是德國拜耳集團的全資子公司， 主要生產難熔金屬的粉末及製品，包括Ta、Nb、Mo、W 等，服務於電子、機械、充電電池等行業。

8. 瑞典赫格納斯產品運用的領域包括: 粉末冶金零件，為每種零件和工藝提供最適合的粉末，其最著名的是鐵基金屬粉末。

9. 印度普萊克斯為全世界的客戶提供優質的3D列印用鈦金屬粉末材料。

   另外還有美國的阿美特克AMETEK提供不銹鋼粉末，工具鋼金屬粉末；美國的Argen Corporation主要為牙科提供Au, Pt, Pg, Ag, Cu合金金屬粉末；義大利的Legor Group提供金、銀金屬粉末，以及Co基，Ni基合金金屬粉末；日本的大阪鈦Osaka Titamium提供鈦合金金屬粉末；美國的Pyrogenesis主要為國防部門提供Ti, Niobium, Nitinol, Al基合金；英國的Cooken Gold為首飾行業提供金等貴金屬粉末。
   

C. 鈦合金是什麼有什麼特性

鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金強度高、耐蝕性好、耐熱性高。20世紀50～60年代，主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金。

特性：

1、首先肯定是鈦靶可以做出很多種顏色，比如鈦灰色，槍灰色，黑色，仿金色，咖啡色，藍色，紫色等等還有很多。

2、其次鈦附著力很好，對於陶瓷和玻璃基片也具有非常好的附著力，所以鈦可用於附著力較差膜材的底膜材料。鈦也可用作薄膜電阻或薄膜電容器的製作材料。

3、鈦對活性氣體的吸附性很強，蒸發在汞壁上的新鮮Ti膜形成一個高吸附能力的表面，有著優異的吸氣性能，幾乎能和除惰性氣體以外的所有氣體發生化學反應。這一性質使得Ti在超高真空抽氣系統中作為吸氣劑而得到廣泛的應用，如用在鈦升華泵、濺射離子泵中等。

4、耐腐蝕性能，鈦是一種非常活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質中的熱力學腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質中很穩定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質中是耐腐蝕的。

(3)粉末鈦合金哪裡有擴展閱讀：

鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。

氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。

氫在α相中溶解度很小，鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優於不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對鹼、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

D. 鈦合金粉的特點有哪些

鈦合金的優點主要是防銹性能優異，屬於生態金稿拆李屬，與人體長時間接觸不會發生過敏和免疫反應，所以很多義肢關節均採用鈦合金。 在刃具方面應用的主要源於以下特點，手感溫和，沒有鋼鐵那麼冰涼，跟鋁差不多，但比鋁合金硬度高耐磨。所以經常被作為高檔刀柄材料。 刀身用鈦合金的並不多，因為鈦合金雖然比鋼合金輕，但硬度只能達到HRC46左右，不夠普遍刃具鍵遲硬度標准，偶爾只使用在潛水刀上，目的就是海水防銹性能突出。
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E. 鈦合金和高溫合金區別

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃~1500℃以上一定應力作用下長期工作的一類金屬材料，具有優異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱為「超合金」，主要應用於航空航天領域和能源領域。鈦合金指的是多種用鈦與其他金屬製成的合金金屬。根據形態大致可分為板材、棒材、管材（前3種佔85%）、鍛件、絲材、鑄件及其他種類。
鈦具有密度小、比強度高、導熱系數低、耐高溫低溫性能好、耐腐蝕能力強等特點，其中最為突出的兩大優點是比強度高和耐腐蝕性強，這決定了鈦在海陸空和外層空間都有廣泛的用途，具體包括航空航天、常規兵器、艦艇及海洋工程、核電及火力發電、化工與石化、冶金、建築、交通、體育與生活用品等。鈦合金分類多樣，應用領域廣泛。根據性能及用途，鈦合金又分為耐蝕鈦合金、耐熱鈦合金、高強度鈦合金、低溫鈦合金、粉末鈦合金、功能鈦合金等。

F. 鈦合金粉末生產車間要求

鈦粉一般包括三個方面，即純度、粒度和粒形，鈦粉的純度與其粒級有關，同一規格的產品，粒級越小純度越低。鈦粉粒級分成4個級別，粒級為1000-50pm的為粗粉，50-10pm為細粉，10-0.5pm為微粉，小於0.5pm為超細粉。在等級品中.除特殊用途的要求外，一般以含氧量來分級，即含氧量越低，品質越好，等級越高。含氧量小於0.15%者為高品質鈦粉。
產品規格：10目、20目、30目、35目、36目、40目、50目、60目、80目、100目、120目、150目、160目、180目、250目、300目、325目、350目、400目
物理性質：鈦粉是深灰色無定型粉末，沸點≤3000℃，熔點1668℃士2℃，常溫下不溶於水和有機溶劑。屬無磁性金屬，在很大的磁場中也不會被磁化，且無毒無味，與人體組織及血液有很好的相溶性。
化學性質：在常溫下不與水、稀硫酸、稀鹽酸和硝酸作用，但能被氫氟酸、磷酸、熔融鹼浸蝕，鈦能溶於熱鹽酸和熱硫酸，也可溶於氫氟酸或氫氟酸與鹽酸（硫酸）的混合液中。鈦粉在大氣下會增加 N、H、O、C含量。與強氧化物混合可引起爆炸。
鈦粉有良好的耐腐蝕性，多用於宇航工業、化工耐腐材料、電真空材料、合金添加劑等。鈦粉是指尺寸小於1mm、不規則狀的鈦金屬粉末，通常呈黑灰色，其性能綜合了金屬鈦塊的特性和粉末體的共性。鈦粉具有大的表面自由能.所以比金屬鈦塊更活潑，更易和其他元素或化合物反應，發生氧化、燃燒、爆炸，屬於一種危險品。其純度和性能很大程度上取決於製取方法及其工藝條件。
工業生產的鈦和鈦合金粉末主要有以下四種方法：
(1)氫化脫氫法。通過氫化脫氫工藝可獲得質量好、粒度細的鈦粉及其合金粉末，但是批量小、價格較貴，現在該法用得比較普遍。
(2)金屬還原法。此種粉末產量大，價格便宜，粉末塑性好，宜於冷成形.是生產一般耐蝕製品的主要原料。因其含有較高的鈉和氯離子，燒結時易污染設備並使材料的焊接性能變壞。
(3)離心霧化法。20世紀60年代美國核金屬公司首先採用電。
(4)電解法。純度較鈉還原的海綿鈦粉高，但電解鈦粉的成形性較海綿鈦絲粉末差。
鈦粉和鈦合金粉通常呈淺灰色，隨著粒級變小而加深。粗粉帶有金屬光澤，微粉呈灰色，超細粉呈黑色。二氫化鈦粉通常呈灰褐色，顏色比鈦粉深。等外鈦粉主要用作鑄鋁的晶粒細化劑和煙火、禮花用爆燃劑。等級鈦粉根據不同的純度和粒級有不同的用途，它主要用作粉末冶金製取鈦或含鈦合金的原料。其他的應用是用作電真空吸氣劑，電真空中固體汞源的原料，表面塗裝材料。

G. 什麼是鈦合金

鈦合金
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概念定義： 以鈦為基加入其他合金元素組成的合金稱作鈦合金。鈦合金具有密度低、比強度高、抗腐蝕性能好、工藝性能好等優點,是較為理想的航天工程結構材料。
研究范圍： 鈦合金可分為結構鈦合金和耐熱鈦合金,或α型鈦合金、β型鈦合金和α＋β型鈦合金。研究范圍還包括鈦合金的成形技術、粉末冶金技術、快速凝固技術、鈦合金的軍用和民用等。

(一) 發展過程
50年代初～70年代初
需求動力： 為滿足航空工業對材料的需求,鈦合金受到重視並得以發展,技術基礎主要是冶金學和工藝學。
主要特點： 該階段的特點是從材料的探索研究逐步轉向應用。主要材料有Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn等,主要用於航空發動機、航天用壓力容器、發動機殼體等。
典型成果和產品：典型材料:Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn

70年代～90年代
需求動力： 鈦合金應用領域的擴大,使鈦工業得到迅速發展,新工藝和新技術推動鈦合金成形工藝的發展。
主要特點： 該階段的特點:(1)鈦在航空航天工業應用量不斷增加,在其它行業如海洋工程、化工、電力、冶金、醫療等方面的應用也日趨增多,成為第三金屬。(2)新型鈦合金不斷問世,如高強鈦合金、耐熱鈦合金等。(3)採用新工藝技術如超塑成形、快速凝固技術和等溫鍛造等。(4)為擴大應用而重視降低成本問題。
典型成果和產品：典型材料: Ti-1100, Ti-1023, IMI834, Timetal62S, SP-700等
(二) 現有水平及發展趨勢
鈦合金是航空航天工業應用較廣的一種金屬材料,按用途可分為結構鈦合金和高溫鈦合金(使用溫度>400℃)。
結構鈦合金以Ti-6Al-4V為代表,該合金已廣泛用於飛機、導彈上,並已由次承力結構件轉為主結構件。為適應更高強度和韌性的要求(如強度提高至1275～1373MPa,比強度提高至29～33,彈性模量提高至196GPa),近年研製了許多新型鈦合金,如美國的Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al;Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr(β-C),Ti-6Al-2Sn-2Zr-2Cr-2Mo-0.23Si,Ti-4.5Al-1.5Cr;英國的Ti-4Al-4Mo-2Sn-0.5Si(IMI500)、日本的SPF00、CR800、SP700和前蘇聯的BT22等。其中Ti-15-333鑄件和β-C可取代沉澱硬化不銹鋼和鎳基合金,Ti-6-22-22在美國先進戰術戰斗機（ATF）的樣機F－22A中的用量佔22%（重量）。日本的SP700(Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe),不僅強度高,而且在755℃達超塑性,延伸率可達2000%,成形性好,加工成本低,可取代Ti-6Al-4V,已用於航天構件。
高溫鈦合金近年來取得一定進展,在該領域中,美國和英國占據優勢。但兩國採用的開發方法和側重點則截然不同。英國採用的是以α相固溶強化為提高蠕變強度的必要手段而無需β相共存的方法,側重於研究近α型合金,即開發以提高蠕變強度為主的Ti-4Al-2Sn-4Mo-0.5Si(使用溫度400℃)、Ti-11Sn-2.25Al-5Zr-1Mo-0.2Si(IMI679,使用溫度450℃)、Ti-6Al-5Zr-0.5Mo-0.25Si(IMI685)合金和以改善疲勞強度為主的Ti-5.5Al-3.5Sn-3Zr-1Nb-0.3Mo-0.3Si(IMI829)和Ti-5.5Al-4.5Sn-4Zr-0.4Mo-0.8Nb-0.4Si(IMI834)。
美國則採用通過犧牲疲勞強度來提高蠕變強度的方法,側重研究鉬含量較高的合金,如Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo(6242,使用溫度470℃)、6242S(使用溫度500℃)合金。隨後,又研究開發了Ti-6Al-2.7Sn-4Zr-0.4Mo-0.45Si合金(Ti-1100),其使用溫度提高到600℃。
最近美國又研製了Timetal21S(Ti-15Mo-2.7Nb-3Al-0.2Si)(又稱β21S),使用溫度704℃,可用於製造高溫導管及壓力管,被優選為美國國家空天飛機(NASP)機體用金屬基復合材料的基體材料。目前,這些新型高溫鈦合金均尚未進入實用化階段。
目前高強度鈦合金超塑性成形技術發展很快,其發展趨勢是氣壓成形等溫鍛造和真空成形法。
美國在鈦合金的研製和應用方面,一直處於領先水平,據統計在美國的航空工業中,鈦的消費比例為70%,美國在鈦合金的成形方面,主要採用了超塑性條件下的等溫鍛造和板材成形。為降低成本,擴大應用,美國推出新牌號的合金,如Timetal62S(Ti-6Al-2Fe-0.1Si),以鐵代釩在成本上優於Ti-6Al-V,而且性能與之相當。
前蘇聯鈦工業已有35年以上的歷史,它的發展過程平穩,沒有大的起伏。生產了大量的與Ti-6Al-4V及Ti-5Al-2.5Sn類似的合金以及一系列高溫高強合金,並研究了特種耐蝕鈦合金,如4200、4210、4207等,在航天工業中,前蘇聯廣泛採用超塑性條件下鈦合金的氣壓成形工藝。
英國在耐熱鈦合金的研究和應用方面同美國各占優勢,但其側重研究近α型合金,即大力開發以提高蠕變強度為重點的合金,如Ti-4Al-2Sn-4Mo-0.5Si、Ti-11Sn-2.25Al-5Zr-1Mo-0.2Si(IMI879)、Ti-6Al-5Zr-0.5Mo-0.25Si(IMI685)等,其中IMI685在歐洲已獲得廣泛應用。
近年來,日本在鈦合金的研究方面也取得了較大進展,如為降低成本開發了SP-700(Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe)合金,該合金的成形性能優於Ti-6Al-4V。日本採用低應變率的超塑性真空成形工藝。
(三) 主要研究機構
美國鈦金屬公司(American Titanium Metal Company)，主攻技術及工程：鈦合金
蘇聯全蘇輕合金研究所(ВИЛС)，主攻技術及工程：主攻技術: 鈦合金

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鋁合金是純鋁加入一些合金元素製成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金比純鋁具有更好的物理力學性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富。鋁合金分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁等種類，各種類均有各自的使用范圍，並有各自的代號，以供使用者選用。
鋁合金仍然保持了質輕的特點，但機械性能明顯提高。鋁合金材料的應用有以下三個方面：一是作為受力構件；二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料；三是作為裝飾和絕熱材料。利用鋁合金陽極氧化處理後可以進行著色的特點，製成各種裝飾品。鋁合金板材、型材表面可以進行防腐、軋花、塗裝、印刷等二次加工，製成各種裝飾板材、型材，作為裝飾材料。