㈠ 硬質合金鋼和合金工具鋼的耐熱性哪個好
合金工具鋼的耐熱性相對要好一些，硬質合金鋼高溫時會發生質變，因為它製作時經過了高溫淬火處理。
㈡ 高速工具鋼和硬質合金刀具有什麼區別
區別：
高速鋼刀具具有十分出色的強度和韌性，而硬質合金刀具則以較高的硬度和紅硬性（在切削高溫下保持硬度的能力）而更勝一籌。一般來說，整體硬質合金刀具的切削速度至少可達到高速鋼刀具的4倍以上，並且刀具壽命更長。但是，與高速鋼刀具相比，硬質合金刀具的斷裂韌性較差，限制了其在某些加工領域（尤其是攻絲加工）中的應用。
高速工具鋼主要用於製造高效率的切削刀具。由於其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用於製造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經熱處理後的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態的高速工具鋼的主要合金元素有鎢、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬於高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特徵之一是含有大量的碳化物。鑄態高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經熱壓力加工後破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數量、類型與鋼的化學成分有關，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用。釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為「工業牙齒」，用於製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域，伴隨下游產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大。並且未來高新技術武器裝備製造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。
用硬質合金，做好以後再塗層。壽命長
㈣ 軸承鋼GCr15和高速工具鋼或者硬質合金鋼相比優勢有什麼列
最大的優勢就是抗疲勞性能以及抗表面疲勞性能好。
至於價格方面，含合金元素越多的鋼，價格就越貴，所以相比之下，GG15在三種材料中最便宜，硬質合金最貴，因為硬質合金很多是鎢基的，鎢一公斤就要好幾百塊，而且不能熔煉，是用粉末冶金方法成型的，加工成本也貴。
㈤ 與工具鋼相比，硬質合金的性能有何優缺點
你參考一下下面
http://ke..com/view/22604.htm
http://ke..com/view/945206.htm
㈥ 高速工具鋼和硬質合金刀具有什麼區別
高速工具鋼本質還是工具鋼，只不過耐熱性比較好。
硬質合金則是碳化鎢、碳化鈦等材料製成的超硬材料。從硬度以及紅硬性講，高速工具鋼拍馬也追不上。雖然名字冠以「合金」二字，它實際上是一種金屬陶瓷。
然而硬質合金比較貴。而且它太硬了，對它本身的加工也成了問題。這導致像麻花鑽這樣形狀比較復雜的工具就比較難用硬質合金製造了。
對於一般的鋁合金，硬度很低，普通工具鋼就可以有效地加工。但硬質合金比較耐磨，加工過程中刀具的尺寸變化很小，這導致在數控加工中，全部採用硬質合金刀具。
另外一方面，硬質合金對鋁材的黏著傾向比工具鋼低，這可以有效提高表面光潔度。
但硬質合金比較脆，使用中要注意。