高鉻合金耐磨件都用在什麼機器上

❶ 如何挑選合適類型的耐磨錘頭

錘式破碎機器的耐磨件一般包括錘頭、蓖條、襯板，其中錘頭是破碎設備工作時候的核心部件，其使用壽命的長短也決定著破碎機的使用壽命。所以說選擇耐磨性好的錘頭會對生產對來很大的改善，故選擇好的錘頭至關重要，科利瑞克小編為大家推薦幾款錘頭的類型：
1、高錳鋼破碎機錘頭：硬化指數比其他材料的高5-7倍，需要強大的沖擊力，方能迅速的硬化提高耐磨性，所以對石頭破碎機本身的要求是比較高的。
2、鍛造破碎機錘頭：是由優質的火車輪鋼材製作而成，利用鍛造的方法能夠將金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆的缺陷給消除掉。
3、硬質合金錘頭：避免了裂紋、脫焊、崩口、掉塊等缺點，具有很高的硬度以及抗彎強度。
4、高絡合金錘頭：是一種非常優質的耐磨材料，能夠很好的應用在細碎機、反擊式破碎機上，但是由於高絡合金的韌性比較差，如果沒有錘架支撐會很容易發生斷裂。

❷ 耐磨鋼板應用在什麼行業

• 耐磨鋼板應用於哪些行業？ 1) 工程機械設備： 裝載機 推土機 挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鑽機鑽桿 2) 裝卸機械設備： 卸軋機鏈板、料斗襯板、抓鬥刃板、中型自動翻斗車翻斗板、自卸車車身 3） 建築機械設備： 水泥推料機齒板、混凝土攪拌機襯板、攪拌樓襯板、除塵器襯板 4） 冶金機械設備： 鐵礦燒結輸送彎頭、鐵礦石燒結機襯板、刮板機襯板、 5） 礦山機械設備： 礦料、石料破碎機襯板、葉片 6） 其他機械設備： 沙磨機筒體、葉片、各種港口機械耐磨部件、軸承結構件、鐵路車輪結構件、軋輥 7） 火電設備： 磨煤機襯板、煤斗、煤分輸送管、煤分分配器格板、卸煤設備襯板 二、耐磨鋼板性能。

  優秀的耐磨性

  合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由於碳化物成於磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

  （1）與低碳鋼；20～25：1

  （2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

• 良好的耐沖擊性

  耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

• 較好的耐熱性

  合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

  推薦使用溫度如下：

  普通碳鋼基板推薦不高於380℃工況使用；

  低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高於540℃工況使用；

  耐熱不銹鋼基板推薦在不高於800℃工況使用。

• 好的耐腐蝕性

  耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用於落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

• 品種規格齊全

  耐磨鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度***薄為6mm，厚度不限。標准耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。

• 方便的加工性能

  耐磨鋼板可以切割，彎曲或捲曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。

• 功能及特點

  可焊接、耐磨性能好。

❸ 高鉻錘頭有什麼優點、高鉻錘頭適合什麼行業或者工況用呢

高鉻錘頭硬度高，耐磨，但是相對會脆一些，適合沖擊力小，物料硬的工況環境。
例如洛陽市致力新材料生產的高鉻錘頭，材質為Cr20, Cr26， 壽命為普通鍛造錘頭的5-8倍，適合於水泥廠，碎石廠，煤矸石處理廠，磚瓦廠等行業的各種錘式破碎機使用。解決了普通錘頭耐磨快，更換勤，耗時耗力的問題。
鉻錘頭在鑄造過程中不僅加入了鉬、釩、鈦、鉻、鎳、硼等多種稀有合金元素，並採用多種合金變質劑處理，強化基體；採用爐外精煉、真空鑄造、定向凝固等工藝 技術，加大晶粒細化，使其達到最佳性能。
如上，希望能幫到你。

❹ Cr12MoV與12CrMoV之間有什麼區別要耐磨耐熱哪種要好，用在過鋼設備上的！

Cr12MoV屬於國標冷作模來具鋼，執行標准源：GB/T 1299-2014

Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於製造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標准工具和量規、螺紋滾模等。

Cr12MoV化學成分如下圖：

12CrMoV在高溫長期使用時具有高的組織穩定性和熱強性，熱處理時過熱敏感性低，無回火脆性傾向；鋼在冷變形時塑性高，可切削性尚好；焊接性一般，但壁厚零件需預熱到200～300℃，焊後需要進行除應力處理。這種鋼通常在高溫正火及高溫回火狀態下使用，使用溫度在-40～560℃。

此鋼主要在汽輪機中用作蒸汽參數達540℃的主汽管道、轉向導葉環、汽輪機隔板、隔板外環以及管壁溫度 ≤570℃的各種過熱器管、導管和相應的鍛件。

❺ 渣漿泵過流件採用什麼比較耐磨

高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵是最主要的渣漿泵過流部件的材質。但是出於生產成本考慮，一般國內採用高鉻鑄鐵件，例如Cr20材質的鑄件，耐腐蝕，耐磨性好

Cr20是一種耐磨耐熱模具鋼，經熱處理以後HRC能達到62度左右，它不單指含有20％的鉻鐵，還含有其它耐磨合金。高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱，是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性，和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強度，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，加之生產便捷、成本適中，而被譽為當代最優良的抗磨料磨損材料之一。高鉻鑄鐵屬金屬耐磨材料、抗磨鑄鐵類鉻系抗磨鑄鐵的一個重要分支，是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵而發展起來的第三代白口鑄鐵。早在1917年就出現了第一個高鉻鑄鐵專利。高鉻鑄鐵一般泛指含Cr量在11-30%之間，含C量在2.0-3.6%之間的合金白口鑄鐵。

注意事項：Cr含量在25以上之後，一般的耐磨性區別不是很大，在這之前，Cr含量越高，越耐磨

過流件管道照片

一般的渣漿泵過流件的鑄造要求：

1產品名稱：高、低鉻耐磨鑄鐵件（Cr20）

2材質：Cr20，KmTBCr26

3鑄造工藝：水玻璃-硅溶膠復合工藝/水玻璃(熔模鑄造)工藝
4材料標准：GB.ASTM. AISI. DIN. BS. JIS
5最大尺寸:直徑2500mm 高2500mm以內
6重量范圍:300以內

7鑄造公差:

（1）尺寸公差 GB6414-1999標准： CT12-CT13級

ISO 8062-3-2007標准：DCTG12-DCTG13級

ISO 2768-1標准： c級與k級之間

VDG P690標准： 低於D1級

（2 ）重量公差 GB/T 11351-89標准： MT12-MT13級
鑄造表面粗糙度: 表面光潔度5級，即Ra6.3
月產量: 月產70噸

8化學成分：

CR20材質：C: 3.34 Si: 0.78 Mn: 0.74 P: 0.025 S: 0.021

Cr: 20.34 Mo: 0.87 Ni: 0.086 Cu: 0.91 V: 0.08

9.硬化處理/去應力處理

KmTBCr20Mo

960-1000℃保溫1-8h,緩冷至700-750℃保溫4-10h,緩冷至600℃以下出爐空冷或爐冷

960-1020℃保溫2-6h，出爐空冷

200-300℃保溫2-8h，出爐空冷或爐冷

10用途：

（1）、工程機械：築路機械中的攪拌葉片，攪拌臂，連接套、履帶板等

（2）、耐火材料等方面，常見於襯板，錘頭，磨球材質，等。

（3）、拋丸清理機行業：拋丸機配件，葉片，分丸輪，定向套，護板等

（4)、火車軌道、研磨機械：火車連接防沖擊塊等

❻ 高鉻耐磨件的優勢是什麼

高鉻合金稀土耐磨鑄鋼耐磨耐腐磨型拍蝕，廣泛應用於錘頭，耐磨板，耐磨管道。球形彎頭材質均要求優質瞎羨碳鋼或;出口粉租鉛管彎頭和球型彎頭材質均要求為無縫鋼管或鋼球。所有備件均要求內襯剛玉陶瓷,備件兩端要求留有PN16法蘭,便於安裝內襯陶瓷緻密、表面光滑,不允許有溝槽、氣泡、耐磨層與鋼管脫離現象。內襯耐磨陶瓷層均勻,耐磨性好,平均厚度不小於4mm,莫氏硬度在9.0以上,金屬壁厚≥8mm。陶瓷內襯復合鋼管的強度不小於1100kg/m3,陶瓷層密度不小於3.85g/cm2,抗壓剪切強度為15-20MPa,壓饋強度為300-350MPa。

雙金屬耐磨彎頭

❼ KH錘頭是哪個廠家的KH錘頭在哪種破碎機上用可以破碎哪些物料

「KH」錘頭近兩年很火。很多石料廠和水泥廠老闆都在使用。有些用戶卻不知道「KH」錘頭是哪個廠家生產的。破碎機錘頭上還附有「KH」的字樣，一心想找到這種破碎機錘頭的源頭廠家。

錘頭上的「KH」代表的是錘頭廠家的名稱。是上海坤惠錘頭生產廠家在生產錘頭的時候鑄造上去的。「KH」是廠家信譽的保證，給人以誠信之感，通過耐磨合金錘頭上的「KH」標志，可以更迅速、准確地識別判斷商品的質量，在一定程度上保護客戶的利益。

「KH」錘頭應用很廣泛，像煤炭、水泥廠、礦山、洗選、耐磨、水泥等行業都需要這種強度和耐磨性很高的錘頭來完成其破碎工作。「KH」牌破碎機錘頭比普通的品牌的破碎機錘頭要耐磨很多。

❽ 常見的礦山破碎機配件有哪些

圓錐破碎機配件
圓錐破配件主要包括軋臼壁、破碎壁，配件的材質一般採用高錳鋼，比如錳13，錳18等；

顎式破碎機配件
鄂破配件主要包括顎板、肘板、邊護板，其中鄂板是磨損最為厲害的，也是經常需要更換的，他們的材質一般是高錳鋼，高鉻鑄鐵，高鉻合金，比如mn13cr2，mn18cr2等

錘式破碎機配件
錘破配件主要包括破碎機錘頭、蓖板等，其中耐磨錘頭是最重要的耐磨件，每年的消耗量都比較大，它的材質有高錳鋼，高鉻鑄鐵，高鉻合金，比如mn13cr2，mn18cr2、還有耐磨合金鋼的；

反擊式破碎機配件
反擊破配件主要包括耐磨板錘、反擊襯板、反擊塊、方鋼等，板錘和錘頭一樣是細碎機必不可少的耐磨件，每年的消耗量都比較大，它的材質有高錳鋼，高鉻鑄鐵，高鉻合金，比如mn13cr2，mn18cr2、還有耐磨合金鋼的；

對輥破碎機配件
對輥機配件主要包括輥皮、齒板，其中輥皮是一體的，有光輥、齒輥、狼牙輥等，齒板是多塊組合到一起的，有4塊的，有8塊的等，他們一般採用高錳鋼材質，不過現在高鉻合金也越來越多了。

制砂機配件
制砂機也叫沖擊式破碎機，制砂機配件包括分料錐、周護板、耐磨塊、下料桶等，他的材質一般採用高鉻鑄鐵，也有採用高鉻合金的，比如耐磨塊採用高鉻合金更耐磨。

❾ 用什麼刀具車削高鉻合金

高鉻合金鑄件，鉻又是高鉻合金的主加合金元素，含鉻26%-28% 合金含碳量2.5%-3.5%，硬度HV1200-1800.高鉻鑄件硬度高導致了一般刀具（陶瓷刀具）難於切削加工問題。高鉻鑄鐵是高溫耐磨鑄鐵， Cr的加入可提高鑄鐵的耐磨性，因為Cr能在鑄件表面形成緻密的保護膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物，提高了鑄鐵的硬度與強度。高鉻鑄鐵可用來製造在800℃以上高溫下工作的耐磨件。 高鉻合金鑄件具備很高耐磨特性因此被廣泛用於礦山機械行業。
BN-K1材質刀片具備了完美的抗沖擊韌性和耐磨性平衡。BN-K1材質常用與高合金鑄鐵加工領域，如高鉻合金鑄鐵，高鎳鉻冷硬鑄鐵，等溫淬火後的球墨鑄鐵，高硅鉻鉬合金鑄鐵等材質。
《渣漿泵的特點及加工刀具難點問題》 可以網路一下。