① 絲攻攻牙問題！容易斷絲攻！
建議使用含鈷材來質的深孔源螺旋絲錐來攻。從你提供的底孔直徑來分析，應該選擇的是直槽絲錐吧。如果是，M5的底孔偏小了一點，改成4.3mm可能要好一點。M6的底孔不能再加大了。當然，前提是這兩種螺紋都是粗牙。當然，還有一種辦法就是乾脆選擇國產二線廠家6542材質的絲錐，比如我廠的這兩種規格分別只需要2.80元/支、3.40元/支，從性價比來考慮要遠好於40多一支的。希望回答能夠對你有所幫助。另：我的網路空間中收錄了從絲錐的選材到攻絲過程中的技巧等大量專業文章及本人從事電子商務的心滴心得，歡迎你及有興趣的朋友前往進行交流、指正。
② 模具鋼NK80要用什麼絲攻攻才可以
極難切削材料用絲錐有先端造型和螺旋造型可供選擇，M2-M20的公制常用規格，M2*0.4/M2.6*0.45/M3*0.5/M4*0.7/M5*0.8/M6*1/M8*1.25/M10*1.5/M10*1.25/M12*1.75/M12*1.5/M12*1.5/M14*2/M14*1.5/16*2
極難切削材料用先端絲錐（CPM-POT）
CPM-POT用於極難切削材料的通孔攻牙。
耐熱性更好的絲錐素材，用於一般高性能高速鋼無法加工的材料。
絲攻精度等級：OSG/TOSG OH級，OH2/OH3/0H4。
絲攻材質：CPM。
備注5：切刃吃入部牙數：5牙
高碳鋼、調質鋼（洛氏硬度HRC25°-45°）、工具鋼SKD、鎳基合金等高強度材料用。 極難切削材料用螺旋絲錐( CPM-SFT)
CPM-SFT用於極難切削材料的盲孔攻牙。
耐磨耗性/耐熱性更好的絲錐素材，用於一般高性能高速鋼無法加工的材料。
絲攻精度等級：OSG/TOSG OH級，OH2/OH3/0H4。
絲攻材質：CPM。
切刃吃入部牙數：3牙
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③ 絲攻要怎麼選擇
選擇絲錐的方法：
一、根據絲錐公差帶選擇
國產機用絲錐都標志中徑公差帶代號：H1、H2、H3分別表示公差帶不同的位置，但公差值是相等的。手用絲錐的公差帶代號為H4，公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大，材質、熱處理、生產工藝也不如機用絲錐。H4按規定可以不標志。絲錐中徑公差帶所能加工的內螺紋公差帶等級如下： 絲錐公差帶代號 適用內螺紋公差帶等級 H1 4H、5H; H2 5G、6H; H3 6G、7H、7G; H4 6H、7H 有些企業使用進口絲錐，德國製造商常標志為ISO1 4H;ISO2 6H;ISO3 6G（國際標准ISO1-3與國家標准H1-3是等同的），這樣就把絲錐公差帶代號及可加工的內螺紋公差帶都標上了。 選擇螺紋的制式 目前常見的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統一制（也稱美製）。公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。
二、根據絲錐的種類選擇
我們經常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。 直槽絲錐通用性最強，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也最便宜。但是針對性也較差，什麼都可做，什麼都不是做得最好。切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用於不通孔，長錐用於通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。 螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向後排出，由於螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些。 螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優先採用螺尖絲錐。 擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進行擠壓，使之塑形變形，形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大， 強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。
三、特殊的絲錐
有一些特殊的絲錐，如跳牙絲錐。它間隔去掉一個齒，與工件之間的壓力及摩檫力較小，加工薄壁件內螺紋，不會造成薄壁件變形。其它還有內容屑絲錐，中間開有容屑孔，專門加工幾十到幾百毫米的大直徑內螺紋。
知識點延伸：
螺紋是機械零件連接最常見的方法，而絲錐又是加工內螺紋最常用的工具，尤其是加工小孔徑螺紋，絲錐幾乎是唯一選擇，因此選擇最合適的絲錐便更顯重要