1. 硬質合金分哪幾類在生產中應如何選用
常用的硬質合金分三類：鎢鈷類硬質合金（YG）、鎢鈷鈦類硬質合金（YT）和通用硬質合金（YW）。
硬質合金因硬度高、熱硬性好，生產中適合製造刀具。
鎢鈷類硬質合金（YG）：適用於加工脆性材料，如：鑄鐵；
鎢鈷鈦類硬質合金（YT）：適用於加工塑性材料，如：鋼；
通用硬質合金（YW)：常用來加工不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼等難加工的材料。
2. 硬質合金有哪幾類它們的性能如何適用於加工什麼材料
1、YG是鎢鈷合金類，以YG6來說一般適合加工鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料連續切削時的內粗容車，間斷切削時的半精車和精車等。
2、YW是鎢鈦鉭鈷合金類，以YW1來說一般適合加工耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼等難加工的鋼材，普通鋼，和鑄鐵。YW2比YW1強度更強能承受較大的載荷。
3、YT是鎢鈦鈷合金類，以YT5來說適用於碳素鋼及合金鋼不平整斷面於間斷切削時的粗車，粗刨，半精刨，非連續面的粗銑及鑽孔。使用時要注意：每類合金都有不同的型號，可根據需要選用；切削時不易加冷卻液，以免合金崩裂。
3. 硬質合金都有哪些形狀分類，各有什麼特性
1、球狀體
硬質合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，常見的硬質合金有YG、YN、YT、YW系列。
常用的硬質合金球主要分：YG6硬質合金球.YG6x硬質合金球.YG8硬質合金球.YG13硬質合金球.YG20硬質合金球.YN6硬質合金球.YN9硬質合金球.YN12硬質合金球.YT5硬質合金球.YT15硬質合金球。
2、棒狀體
硬質合金棒主要特點是具有穩定的機械性能，易於焊接，具有高耐磨性和高耐沖擊性。
優點：1.耐磨性好；2.良好的耐腐蝕性；3.高韌性；4.擠壓法和HIP燒結。
用途：硬質合金棒主要適用於鑽頭，立銑刀，絞刀。它也可用於切割，沖壓和測量工具。它被用於造紙，包裝，印刷，有色金屬加工行業。此外，它還廣泛用於加工高速鋼刀具，硬質合金銑刀，硬質合金刀具，NAS的切削刀具，航空刀具，硬質合金鑽頭，銑刀取芯鑽頭，高速鋼，taperd銑刀，公制銑刀，微型結束銑刀，鉸試點，電子刀具，階梯鑽，金屬切割鋸，雙保證金鑽，槍桿子，角度銑刀，硬質合金旋轉銼等。
硬質合金棒不僅可以用來切割和鑽孔工具（如微米，twiste演習，演習垂直采礦刀具指標），也可以作為輸入針，各種軋輥磨損的零件和結構材料來使用。此外，它可以廣泛應用於許多領域，如機械，化工，石油，冶金，電子和國防工業。
3、板狀體
硬質合金板，具有良好的耐久性和耐沖擊性強，可用於在硬體和標準的沖壓模具。硬質合金板廣泛應用於電子工業，電機轉子，定子，LED引線框架，EI硅鋼片等。所有硬質合金塊必須檢查嚴格和只有那些沒有任何傷害，如孔隙，氣泡，裂縫等才可以運出。
4. 硬質合金刀頭分哪些類型和規格
硬質合金按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類。
1、YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。
2、YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
3、YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵，普通鑄鐵的精加工及半精加工。
4、YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛錳鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
5、YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
6、YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
7、YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
8、YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
9、YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
10、YD05（K01）硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
11、YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
12、YD101適於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
13、YT726硬度≥93紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
14、YT798硬度≥92.2韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。
(4)硬質合金是怎麼分的擴展閱讀
1、安全防護：刀片安裝後，啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位並起到真正的保護作用（切腳機上的刀片工作室四周應設有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層）。
2、運行速度：切腳機的工作轉速要限制在4500轉/分鍾以下。嚴禁超限速運轉切腳機器！
3、試機：刀片裝好後，要空車運轉5分鍾，並仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況，絕對不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響（如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動）現象存在。如有異常現象發生，應立即停車並請專業維修人員檢查故障原因，確認故障完全排除正常後，方可使用。
4、在切削進程中，請勻速推進需切削的線路板，切忌過於迅猛快速地推進線路板。當線路板與刀刃發生劇烈碰撞時，會導致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發生嚴重安全事故。
5、刀片保管方法：嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號，以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應交於專用人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。
6、生產效率的前提一樣是安全作業，切削操作人員一定要遵循相關使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業。
5. 硬質合金的製成與分類
(一)硬質合金的製成及特點
1.製成
由一種金屬元素與另一種金屬或非金屬元素組成的物質稱為合金。
硬質合金由難熔金屬化合物碳化鎢(WC)或碳化鈦(TiC)和黏結劑金屬鈷(Co)經粉末冶金法製成。
2.特點
硬質合金具有高耐磨性和高耐熱性,但抗彎強度低、沖擊韌性差,很少用於製造整體刀具。
硬質合金以其切削性能優良被廣泛用作刀具材料(約佔50%)。如大多數的車刀、端銑刀以至深孔鑽、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等。
(二)硬質合金分類
ISO將切削用的硬質合金分為三類。
1.YG(K)類
即WC-Co類硬質合金。鎢鈷類硬質合金是由WC和Co燒結而成,代號為YG,一般適用於加工鑄鐵和有色金屬等脆性材料。
2.YT(P)類
即WC-TiC-Co類硬質合金。鎢鈦鈷類硬質合金是以WC為基體,添加TiC,用Co作黏結劑燒結而成,代號為YT,一般適用於高速加工鋼料。
3.YW(M)類
即WC-TiC-TaC-Co類硬質合金。添加鉭(鈮)類硬質合金是在以上兩種硬度合金中添加少量其他碳化物(如TaC或NbC)而派生出的一類硬質合金,代號為YW,既適用加工脆性材料,又適用於加工塑性材料。常用牌號YW1、YW2。
在地質勘探工作中,所採用的硬質合金是鎢鈷合金。其主要成分是碳化鎢(WC)和金屬鈷(Co)。它以碳化鎢粉末為骨架,以鈷的粉末為黏結劑,經粉末冶金方法壓制燒結而成各種形式。
6. 我國硬質合金分為那三類
iso把切削用硬質合金分3類：p類，k類和m類。
p類（相當於我國yt類）硬質合金由wc、tic、和co組成，也稱鎢鈦鈷類硬質合金。這類合金主要用於加工鋼料。常用牌號有yt5（tic的質量分數為5%）、yt15（tic的質量分數為15%）等，隨著tic質量分數的提高，鈷質量分數相應減少，硬度及耐磨性增高，抗彎強度下降。此類硬質合金不宜加工不銹鋼和鈦合金。
k類（相當於我國yg類即）硬質合金由wc和co組成，也稱鎢鈷類硬質合金。這類合金主要用來加工鑄鐵、有色金屬及其合金。常用牌號有tg6（鈷的質量分數6%）、yg8（鈷的質量分數8%）等，隨著鈷質量分數增多，硬度和耐磨性下降、抗彎強度和韌性增高。
m類（相當於我國yw類即）硬質合金是在wc、tic、co的基礎上再加入tac（或nbc）而成。加入tac（或nbc）後，改善了硬質合金的綜合性能。這類硬質合金既可以加工鑄鐵和有色金屬，又可以加工鋼料，還可以加工高溫合金和不銹鋼等難加工材料，有通用硬質合金之稱。常用牌號有yw1和yw2等。