合金鋁材含什麼物質增加硬度

1. 硬度最高的用哪種鋁合金

7000系鋁合金：主要含有鋅元素。也屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,
屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經消除應力的,加工後不會變形、翹曲,熱導性高。可以縮短成型時間,提高工作效率。
七零七五牌號是高硬度、高強度的鋁合金,常用於製造飛機。

2. 有的金屬鋁的合金比鋁的硬度高，為什麼內部結構有何變化

基本上所有鋁合金的硬度都比純鋁的硬度要高，這是因為純鋁中有雜質原子，形成置換固溶體或者間隙固溶體，由於這些置換原子或者間隙原子的大小和鋁原子的大小不同，於是會形成原子之間的畸變，畸變引起的位錯變形導致原子之間的排列不再整齊，從而導致塑性降低硬度提高，另外還有的鋁合金中由於生成強化相而導致硬度變大，例如6063鋁合金中就會生成一種叫做Mg2Si的強化相而導致硬度增加！

3. 簡單說一下用方法提高鋁的硬度可以介紹其合金成份。

T6是一種金屬加工工藝，好像就是用強力壓縮，使鋁材達到高強度（鋁的強度不高，沒有鋼材那麼好，所以要強化）也可能是液壓。
6061，7005，7075是鋁合金的型號，不同合金是由很多不同的金屬合成的。用型號來區分，具體的含量就不知道了，化學家才知道。
6061是最普遍的鋁材，輕，強度好，而且經濟實惠。
7005是輕化鋁材，強度不如6061，但是輕了很多，價格也高。
7075是最輕且強度最高的的鋁材，價格也超級貴！中國會便宜點。7075的強度不亞於鋼了。
還有就是Estane鋁材，estane是--聚氨基甲酸乙酯----（化學式就不用打出來了吧）是一種彈性纖維，混合在鋁材中，徹底解決鋁合金的硬度過高的問題（純鋁的硬度不高，比較軟，但是合金就很硬了）。estane鋁材價格就不用我說咯，還沒見過有那種estane鋁材的車架價格低於7000人民幣。主要用來做DH,目前我知道的就只有Giant DH team了。DH comp是7075 T6,DH team是 7075 estane，外觀一樣，差別就跟XT與XTR一樣，材料的本質差別。

4. 鋁合金壓鑄件原材料主要由哪些成分組成

壓鑄件質量的好壞跟選用的原材料有關系，想要壓鑄出優質的壓鑄件的前提條件是得選優質的原材料。今天壓鑄廠小編針對壓鑄件的原料主要成分做個簡要的說明。

1.硅（Si）

硅是壓鑄工業鋁合金的主要元素，它能改善合金的鑄造性能，一般含量在9.6%-12%。硅作用。但含硅量超過12%時，硅與鋁形成過共晶體，而銅、鐵等雜質又多時，即出現游離硅的硬質點，使得切削加工困難，高硅鋁合金對鑄件坩堝的熔蝕作用嚴重。硅的作用：提高合金的高溫流動性、提高耐磨性、減少熱裂傾向及收縮率。

2.銅（Cu）

合金中銅含量通常在1.5% ~3.5%，增加含銅量，能提高合金的流動性，抗拉強度和硬度，但降低了抗蝕性和塑性，熱裂傾向增大。

3.鎂（Mg）

在鋁合金中加入少量（約0.2～0.3％）的鎂，可提高強度和屈服極限，提高合金的切削加工性。當含鎂量過高，鑄造性能變差，在高溫下，強度和塑性都很低，冷卻時收縮大，故易產生熱裂和形成疏鬆。

4.鋅（Zn）

鋅在鋁鋅系鋁合金中能提高流動性，提高鑄造性能，提高抗拉強度，但熱裂傾向增大，抗蝕性降低，一般要小於1.2%。

5.鐵（Fe）

由於工業鋁型材合金對模具的粘附作用十分強烈，當鐵含量在0.6％以下時尤為強烈。當超過0.6％以後，粘模現象便大為減輕，因此含鐵量應控制在0.6%到1%之間對壓鑄是有好處的。

含鐵量太高時，鐵以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片狀或針狀組織存在於合金中，降低機械性能，這種組織還會使合金的流動性減低，熱裂性增大，抗蝕性能降低。

6.錳（Mn）

錳在工業鋁型材合金中能減少鐵的有害影響，能使工業鋁型材合金中由鐵形成的片狀或針狀組織變為細密的晶體組織，故一般工業鋁型材合金允許有0.5％以下的錳存在。如果含錳量過高，會引起偏析，錳含量一般控制在0.6%以下。

7.鎳（Ni）

鎳在鋁合金中能提高合金的強度和硬度，降低耐蝕性。鎳與鐵的作用一樣，能減少合金對模具的熔蝕，同時又能中和鐵的有害影響，提高合金的焊接性能。鎳含量控制在1.5％以下時，鑄件經拋光能獲得光潔的表面。由於鎳的來源缺乏，應盡量少採用含鎳的鋁合金。

5. 鋁合金的材料特性

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度最高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。

6. 6063鋁合金裡面,鐵的含量高,影響鋁型材的硬度嗎

6063主要合金元素是鎂和硅。將鐵含量控制在0．15%～0．25%范圍內是比較理想的。若鐵含量過高，會使擠壓力增大，擠壓材表面質量變差，陽極氧化色差增大，顏色灰暗而無光澤。荊騰鋁業是專業生產鋁合金型材的。有興趣可以了解下。

7. 鋁合金是由哪些物質構成的呢

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。氧化鋁在1808年在實驗室利用電解還原為鋁材，於1884年即被作為建築材料使用在美國華盛頓紀念碑尖頂上至今；鋁材加入各種金屬元素合成的鋁合金材料已被建築工業廣泛應用在各環節上。1908年美國鋁業公司發明電工鋁合金1050，並製成鋼芯鋁絞線，開創高壓遠程輸電先鋒。1915年美國鋁業公司發明2017合金，1933年發明2024合金，使鋁在航空器中的應用得以迅速擴大。 1933年美國鋁業公司發明6061合金，隨即創造了擠壓機淬火工藝，顯著擴大了擠壓型材應用范圍。1943年美國鋁業公司發明了6063合金及7075合金，開創了高強度鋁合金的新紀元。

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度最高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。

8. 鑄造鋁合金中加什麼材料可以提高其硬度

硬度和強度正相關。增加合金成分通常會增加材料的強度和硬度，當然配合不同的熱處理工藝效果不同。對於鑄造鋁合金而言，增加硬度最簡單的方法即增加Si的含量。對於固定牌號，也就是Si含量一定的情況下，假如Sc、Zr對材料性能提高很大。從工藝角度而言，減少晶粒尺寸，也能增加強度和硬度。