❶ 原峰熱拓鋼化爐是品牌嘛
是品牌。
洛陽原峰玻璃技術有限公司（以下稱原峰技術）位於中國玻璃鋼化爐生產基地—洛陽，是國內行業領先的高端節能型與智能型玻璃深加工技術與整體解決方案供應商，專業從事研發、設計、製造高端節能安全玻璃深加工技術設備的高新技術企業。原峰技術擁有完善的國內外銷售與售後服務網路和用戶技術支持服務體系。
❷ 鋼化爐工藝參數的設定有什麼用，怎麼設定
鋼化爐工藝參數的設定對產品的質量及成品率有決定性的作用。
在玻璃鋼化爐鋼化玻璃工藝過程式控制制當中，鋼化爐工藝參數設定的是否合理對產品的質量及成品率起著決定性的作用，在對每一個參數進行設定時必須了解這項參數的作用和設定的依據以及相關參數之間的相互作用，進而才保證優質工藝的實現。
鋼化爐工藝參數包括玻璃厚度、上部溫度、下部溫度、加熱時間、急冷風壓、急冷時間、冷卻風壓、冷卻時間和風柵距離。加工小規格玻璃的情況下，加熱時間應適當減少，反之則適當增加；加工有色玻璃時，應減少加熱時間；加工彎玻璃時加熱溫度和急冷風壓適當提高；加工鍍膜玻璃時，根據不同膜層厚度，適當增加加熱時間；真正最佳的工藝參數應以最佳的產品質量而確定。
加熱均勻是鋼化玻璃的一個至關重要的因素，和加熱有關的參數是上部溫度、下部溫度、加熱功率、加熱時間、溫度調整、平衡裝置、強制對流(熱循環風)裝置。
由於玻璃厚度的不同，加熱溫度的設定也不相同。其原則是玻璃越薄溫度越高，玻璃越厚溫度越低。加熱溫度確定後，加熱時間的確定就非常關鍵，這是兩個密切相關的參數，加熱時間確定的原則是3.2-4毫米的玻璃，每毫米厚度為35-40秒左右。5-6毫米的玻璃，每毫米厚度為40-45秒左右。8-10毫米的玻璃，每毫米厚度為45-50秒左右。12毫米的玻璃，每毫米厚度為50-55秒左右。15-19毫米的玻璃，每毫米厚度為55-65秒左右。由於各單位用的原料不同、軟化點不同、顏色不同、其厚度的誤差也各不相同，設定的溫度和功率又各不相同，需要各單位在實踐中總結。當玻璃出爐後在急冷時間段里破碎，那就說明加熱時間不夠；如果玻璃表面出現波筋和麻點就說明加熱時間過長，需要根據具體情況作出調整。
加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力，一般都設為100%，這是在設計的時候就已經確定了的，由於上、下部加熱方法不同，上部主要是靠輻射，而下部則是靠傳導和輻射來進行加熱，當玻璃進爐後的初始階段，玻璃的下表面由於先受熱而捲曲，隨著上部溫度逐漸輻射到玻璃的上表面，玻璃也就會逐漸展平。如果在這幾十秒內玻璃捲曲得太厲害的話，出爐後玻璃的下表面的中間會有一條白色的痕跡或者光畸變。為了解決這個問題，除了要把下部溫度設定得比上部低以外還要把下部的功率降低，讓陶瓷輥的表面溫度降低，使玻璃在這個階段捲曲得少一點。如果白霧消失後，又大量做玻璃的話，可能玻璃會破碎，就可以再把功率逐步加上去。
溫度調整的功能是採用矩陣式加溫後設置的，每個加熱控制點都能單獨調整，它對調整鋼化玻璃的工藝有很大的幫助。
❸ 鋼化爐超長玻璃風柵需要怎麼調
玻璃鋼化爐在正確操作的同時也有很多操作技巧，華海節龍 爐據多年經驗跟大家分享一下在日常生產中玻璃鋼化爐的操作技巧： 1、溫度：玻璃必須快速均勻加熱到鋼化所需的溫度，並保證各部位各區上、下表面的溫差極小，基本達到一致，越厚的玻璃所適應的溫度越低。 2、從理論上玻璃加熱的時間一般按每1mm的厚度需加熱時間為40-50秒，但是根據不同的設備熱功率或原片或裝載的不同而使用不同的加熱時間。 3、風冷：①鋼化過程中，空氣是冷卻介質，盡量使玻璃均勻，等壓快速冷卻，經過一定的風壓，一定的時間急冷使玻璃溫度降低到形成鋼化的溫度。 ②冷卻風壓對鋼化玻璃只起冷卻作用，對鋼化度沒作用。 4、風柵距離：彎鋼化玻璃下風柵是固定的，上風柵只要達到玻璃不要受壓的情況下即可。 5、鋼化爐升溫前，必須檢查電爐絲、主傳動以及相關部件，確認無誤後方可升溫，升溫過程中必須有人值班看護。
希望對你有所幫助
❹ 操作鋼化爐生產鋼化玻璃出現白道怎麼辦
所謂玻璃白道，是指在使用玻璃鋼化爐生產鋼化玻璃過程中，鋼化玻璃表面縱向出現白色痕跡。
這種現象在鋼化爐運行生產初期很容易出現，屬於正常現象。一般來說，隨著生產的進展，白道會逐漸減少，直至完全消失。
那麼如何減少和消除白道現象的發生呢？
1、輥道安裝時應盡量打磨、擦拭乾凈；
2、加熱前將SO2注入爐內（0.2-0.5kg壓力2-3分鍾）。
3、如果沒有SO2氣體，可以用硫磺粉代替。
具體方法如下：在爐體升溫前，在下輻射板上撒0.2-0.5kg硫磺粉，然後加熱入爐；
4、適當降低爐體底部溫度。
只要採用上述方法，就可以消除白道現象。
對於已經生產出來的鋼化玻璃有白道顯現，可以通過加入少量的含有氧化鍶的溫水（又稱拋光粉），用硬海綿反復擦拭，直至白道消失。
蘭迪機器為您解答。
❺ 玻璃廠鋼化爐工作怎麼樣
玻璃廠鋼化爐工作不好。
1、生產玻璃對身體有危害。
2、熔化玻璃的氣體對人的肺部造成傷讓悉顫害，坦敗還會引起過敏和炎症。
3、玻璃廠鋼化爐工作時要十分小心，謹慎。陸衫
❻ 如何微調鋼化爐的溫度
如何微調鋼化爐的溫度。段式電加熱:即在玻璃運行方向，布置的電加熱體為1段，同時通電同時斷電，為了解決爐邊散熱比中部快的問題，每1段電加熱絲的功率分配為兩頭大，中間小(通過電加熱螺旋管的疏密度控制功率分配).其優點是控溫迴路少，1個爐體上下只需20個左右的控溫迴路，成本低，能夠不停爐更換電加熱絲.但缺點也很明顯，即爐溫控制精度差，爐內溫度分布不均時不容易調整.
多段式電加熱:加熱體在爐體縱向被分成3、4段，整個爐體由約8洲、電加熱體組成.相當於在水平面上將爐體分割成許多個小的加熱區，矩陣式排列.相對吐段式電加熱，其控溫迴路顯著增多，能夠根據鋼化批次中玻璃規格的不同，制定出相對應的加熱爐平面上各點的不同溫度設定值，來更加准確、快速地調整滬溫，保持爐絲加熱與玻璃均勻吸熱同步.但缺點是爐絲斷了不能在線更換，維修成本較高，由於控溫迴路多，其控溫點的溫度設定相對也較繁雜，需要經過多次的經驗摸索，找出合理的控制方案.
增加預熱爐或1爐2室，可解決Low-E玻璃在300℃下輻射傳熱效率低而造成的玻璃上下表面加熱溫升不一的缺點.另外.增加預熱爐可減少待爐時間，提高生產效率.
熱平衡管輔助加熱;利用對流傳遞熱量原理，將具有一定壓力的外部壓縮空氣通
❼ 想知道，鋼化爐的溫度有多高
玻璃鋼化爐加熱溫度和加熱時間對玻璃鋼化質量有直接的影響。加熱溫度的高低、加熱時間的長短以及受熱是否均勻這些都會影響玻璃鋼化後的平整度，那麼玻璃鋼化爐加熱溫度是多少，下面就給大家介紹一下玻璃鋼化爐加熱溫度設定原則以及適合工作的溫度范圍。
一、玻璃鋼化爐加熱溫度設定原則
1、玻璃越薄溫度越低：玻璃鋼化爐在加熱時溫度的設定根據玻璃厚度的不同加熱溫度也不同，加熱溫度設定的基本原則是玻璃約薄溫度越高，玻璃越厚溫度越低。
2、爐溫要高於玻璃溫度：玻璃的應力是指玻璃由於外因而變形時在玻璃內部各部分之間相互作用的內力，以抵抗外因作用，並試圖使玻璃恢復到變形之前的位置，如果玻璃中殘余應力不能消除干凈，在淬冷階段玻璃中心形成張應力容易引起玻璃破裂，當爐溫高於玻璃溫度時才能消除應力。
3、爐溫不能過高：爐溫過高會引起玻璃受熱變形，爐溫設定應以高於玻璃出爐溫度60-100℃為宜。
4、輻射波長控制在3.0pm：玻璃對紅外線的吸收具有選擇性，加熱爐內的紅外波長在玻璃吸收范圍內，根據吸收光譜，爐內輻射波長上限應在3.0pm左右，爐溫應控制在700℃左右。
5、不要輕易調整溫度：加熱爐的溫度設定在一個合理范圍內不要輕易調整，黑體輻射強度與其溫度的4次方成正比，溫度的微小的調整也會對玻璃加熱率產生較大影響，生產過程中想要調整出爐溫度，可以通過改變加熱時間的方法達到調整玻璃溫度的目的。