A. 鋅合金噴漆烘烤後起泡有何解決辦法
1、鋅合金產品表面噴漆的要求，約比CP件要低一些，表面不能有水紋泡、嚴重水紋、圏氣、表發白或疏鬆等明顯不良。
2產品在噴漆前處理，請切記不要貼到拋光油，一般用320#砂帶過一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。
一200c。1.5H，千萬不能用布輪或麻輪過，否則不良率非常高，因為拋光油會粘貼在產品的凹凸不平的裡面，噴上漆後就把拋光油蓋在里層，在高溫烘烤下就會氣包或鼓包，拋光油在高溫烘烤下所參生水烝氣體，這就是氣包或鼓包的原因。
B. 鋅合金壓鑄件 烘烤溫度超過多少會導致零件脹大
鋅合金壓鑄件 烘烤溫度保持108——220°，溫度高的話缺陷就明顯了，主要是鼓泡 ，脹大
C. 鋅合金產品烘烤起泡如何調機處理噴砂起皮又如何處理
看看是不是冷室壓鑄機做鋅合金？如果是，則無法從根本上改善氣泡問題！不過，可以盡量採用恰當的工藝方法控制氣泡比率！1.採用專用的鋅合金除渣劑、專用的離型劑，2.盡量採用標准化的離型劑噴灑方式，例如採用機械手噴灑，確保吹風--灑離型劑---吹風的程序3.推敲最合適的工藝參數;4控制合金液溫度在430°正負5度，模溫160度正負10度
D. 鋅合金產品烤漆會起泡是怎麼回事產品只有3mm厚烤漆溫度200度
產品表面有水紋，3mm厚的產品很容易中間夾氣，在高溫200度很容易鼓泡，解釋方案1、在成型時冷卻水非常重要，模溫在180c。一220c。，一定要平均。2、進料澆口要厚短，用2速進料，這樣產品內夾有氣體就少，在烤漆200度時就不容易氣泡或鼓包。
查看原帖>>
E. 鋅合金電鍍後高溫起泡，加上高溫烤漆容易剝離，請問大俠們給予建議！
這跟鋅合金的密度有關,正常情況下是不能在超過100度的溫度去烤漆,最好的溫度是控制在80~100度,所以得使用低溫油漆.
目前針對汽泡的問題,盡可能的通過模具及機台的精密度來控制.同時用低溫來烤漆.
以上,僅個人觀點.