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合金大鑽頭有哪些

發布時間:2023-07-18 17:30:03

❶ 常用合金麻花鑽頭有哪些種類

麻花鑽是應用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由鑽頭工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。為了減小鑽孔時導向部分與孔壁間的摩擦,麻花鑽自鑽尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鑽的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能,通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鑽頭的前端經刃磨後形成切削部分。標准麻花鑽的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,後角為8°~20°。由於結構上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負前角(可達-55°左右),鑽削時起擠壓作用。

為了改善麻花鑽的切削性能,可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形(如群鑽)。麻花鑽的柄部形式有直柄和錐柄兩種,加工時前者夾在鑽夾頭中,後者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鑽用高速鋼製造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鑽適於加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等,整體硬質合金小麻花鑽用於加工儀表零件和印刷線路板等。
扁鑽

扁鑽的切削部分為鏟形,結構簡單,製造成本低,切削液輕易導入孔中,但切削和排屑性能較差。扁鑽的結構有整體式和裝配式兩種。整體式主要用於鑽削直徑0.03~0.5毫米的微孔。裝配式扁鑽刀片可換,可採用內冷卻,主要用於鑽削直徑25~500毫米的大孔。
深孔鑽
深孔鑽通常是指加工孔深與孔徑之比大於
6的孔的刀具。常用的有槍鑽、BTA深孔鑽、
噴射鑽、DF深孔鑽等。套料鑽也常用於深孔加工。
擴孔鑽
擴孔鑽有3~4個刀齒,其剛性比麻花鑽好,用於擴大已有的孔並提高加工精度和光潔度。
鍃鑽

鍃鑽有較多的刀齒,以成形法將孔端加工
鍃鑽有較多的刀齒,以成形法將孔端加工成所需的外形,用於加工各種沉頭螺釘的沉頭孔,或削平孔的外端面。
中心鑽
中心鑽供鑽削軸類工件的中心孔用,它實質上是由螺旋角很小的麻花鑽和鍃鑽復合而成,故又稱復合中心鑽。
成所需的外形,用於加工各種沉頭螺釘的沉頭孔,或削平孔的外端面。

❷ 常用合金麻花鑽頭有哪些種類

常用的合金麻花鑽頭,直柄合金麻花鑽頭、定柄合金麻花鑽頭,焊接式的合金麻花鑽頭,以及整體式合金麻花鑽頭,非標成型的合金麻花頭這些都是常見的一些合金麻花鑽頭種類,OBS合金麻花鑽頭!

❸ 合金鑽頭標准規格有哪些

一般廠家的合金鑽頭規格幾乎都是1.0-13.0間隔0.5 有些甚至間隔1.0沒有帶小數的 但像至佳就做的比較權威 1.0-13間隔0.1 當然像合金鑽頭不會備太多庫存 大部分都是OEM定製生產

❹ 鑽孔刀具合金鑽頭常用的材質有哪些

合金麻花頭常用的一些牌號,例如株鑽YL10.2,金鷺合金,住友合金,春保合金,進口合金K44/K55等,這些都是目前合金鑽頭比較常用的一些材質,加工鋼件合金鑽頭配上塗層效果更加,至佳刀具專注合金鑽頭研發與定製

❺ 鋁合金鑽孔用什麼鑽頭更好

鋁件製品 一般可以選擇的鑽頭有兩種 一種是常規的高速鋼鑽頭 好一點的可以選擇含鈷高速鋼鑽頭,另外一種是硬質合金鑽頭,這兩種鑽頭如何選擇關鍵在於你鑽孔的設備,如果你的設備是自動鑽孔高速穩定型的那就選合金效率輝更好,如果是台鑽手動類型...

❻ 硬質合金鑽頭都有哪些分類及牌號

1、YG3X(K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好,但沖擊韌性較差,適於鑄鐵有色金屬及其合金,碎火鋼,合金鋼小切面的高速精加工。
2、YG3(K05)硬度≥90.5耐磨性僅次於YG3X,對沖擊和震動較敏感,適於鑄鐵有色金屬及其合金連續切削時的精車半精車,精車螺紋與擴孔。
3、YG6A(K10)硬度≥91.5屬細顆粒合金,耐磨性好,適於冷硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適於碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。
4、YG6(K15K20)硬度≥90耐磨性較高,但低於YG3,抗沖擊和震動比YG3X為好。適於鑄鐵,有色金屬及合金,非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。
5、YG8(K30)硬度≥89.5使用強度高,抗沖擊,抗震性較YG6好,但耐磨性和允許的切削速度較低。適於鑄鐵,有色金屬及合金,非金屬材料低速粗加工。
6、K0型:用於鑲制於一字型硬質合金釺片(24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等)。
7、T3型:用於鑲制旋轉鑽進岩層的合金鑽頭(T308、T310、T313)。
8、T1型:用於鑲制於旋轉鑽進中硬岩層鑽頭(T105、T108、T110)。
9、k1型用於鑲制十字型和x子型硬質合金釺頭(K117.K119.K120.K122.K124.K12)。

❼ 硬質合金鑽頭的類型

硬質合金鑽頭分為四種根基類型:整體硬質合金鑽頭、硬質合金可轉位刀片鑽頭、焊接式硬質合金鑽頭和可改換硬質合金齒冠鑽頭。每種鑽頭都具有適合特定加工前提的利益。
(1)整體硬質合金鑽頭
(2)硬質合金可轉位刀片鑽頭
安裝硬質合金可轉位刀片的鑽頭可加工孔徑規模很廣,加工深度規模為2D~5D(D為孔徑),可應用於車床和其它扭轉加工機床。
(3)焊接式硬質合金鑽頭
焊接式硬質合金鑽頭是在鋼制鑽體上平穩焊接一個硬質合金齒冠製成。這種鑽頭採用自定心幾何刃型,切削力小,對年夜年夜都工件材料均可實現精採的切屑節制,加工出的孔概況光潔度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進行後續精加工。該鑽頭採用內冷卻體例,可用於加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。
(4)可改換硬質合金齒冠鑽頭
可改換硬質合金齒冠鑽頭是新一代鑽削刀具。它由鋼制鑽體和可改換的整體硬質合金齒冠組合而成,與焊接式硬質合金鑽頭對比,其加工精度八兩半斤,但因為齒冠可改換,是以可降低加工成本,提高鑽削出產率。這種鑽頭可獲得切確的孔徑尺寸增量並具有自定心功能,是以孔徑加工精度很高。
鑽體與硬質合金齒冠之間採用周詳磨製的互鎖V形槽毗連機構彼此鎖緊,可確保鑽頭組合體具有與焊接式硬質合金鑽頭不異的尺寸精度和整體剛性。同時,這種鎖緊機構只有獨一的切確配合位置,使齒冠易於安裝到與之匹配的拉桿上,從而可保證改換齒冠時的一再定位精度。當經由過程鎖緊螺釘拉緊拉桿時,齒冠/鑽體組合體彼此平穩鎖緊,其毗連剛度足以勝任猛進給、高轉速的橫跨產率孔加工要求。
在考慮每孔加工成本時,還應將鑽頭的總壽命計較在內。一般來說,一支整體硬質合金鑽頭只能重磨7~10次,一支焊接式硬質合金鑽頭只能重磨3~4次,而可改換硬質合金齒冠鑽頭在加工鋼料時,其鋼制鑽體至少可改換齒冠20~30次。

❽ 國內合金鑽頭有哪些優質的材質

國產的一些合金鑽頭,目前選用的優質合金材質例如株洲鑽石的合金材質株鑽,以及廈門的金鷺,春保,以及國產進口都有的住友合金等!其他牌號的也還有,但是這幾種比較常見,至佳刀具!

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