❶ 鈦合金是什麼材料
W鐵合金現貨網為您解答:鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金,鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進行研究開發,並得到了實際應用。20世紀50~60年代,主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金,70年代開發出一批耐蝕鈦合金,80年代以來,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。
鈦合金是密度比較低、強度高、剛性好、抗蝕好、耐低溫、化學活性大、導熱彈性小的一種新型稀有金屬材料。
鈦合金硬度為HRC28-33。
鈦合金是以鈦為基礎加入應用了鈦合金的產品其他元素組成的合金,有兩種同質異晶體:882℃以下為密排六方結構α鈦,882℃以上為體心立方的β鈦。
就是純鈦或鈦合金,GB13810是一份國家標准,不是材料具體牌號。
GB/T 13810-2007 外科植入物用鈦及鈦合金加工材
本標准規定了外科植入物用鈦及鈦合金加工材的要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存及訂貨單內容。
本標准適用於製造外科植入物用的鈦及鈦合金板、棒、絲材。
本標准修訂時純鈦加工材參照了國際標准化組織ISO5832-2:1999(E)《外科植入物---純鈦加工材》和ASTM F67:2006a《外科植入物用純鈦》、TC4 加工材參照了ISO5832-3:1996(E)《外科植入物---金屬材料---Ti-6Al-4V 合金加工材》和ASTM-F1472:2002《外科植入物用Ti-6Al-4V 合金加工材》、TC4ELI加工材參照了ASTM F136:2002a《外科植入物用Ti-6Al-4VELI(超低間隙)加工材規范》、TC20加工材參照了ISO5832-11:1994(E)《外科植入物---金屬材料---Ti-6Al-7Nb 合金加工材》和ASTM F1295:2005《外科植入物用Ti-6Al-7Nb合金加工材》等標准。
純鈦加工材在化學成分和顯微組織等指標均等同於ISO5832-2:1999(E)的要求。力學效能指標等同或高於ISO5832-2,並增加了棒材的斷面收縮率指標。同時對板材和棒材增加了超聲波檢驗要求。
TC4加工材在化學成分和顯微組織等指標均等同於ISO5832-3:1996(E)的要求。力學效能要求高於ISO5832-3,並增加了棒材的斷面收縮率指標。同時對板材和棒材增加了超聲波檢驗要求。
TC4ELI加工材在化學成分、力學效能和彎曲效能等指標均等同於ASTM F136:2002a的要求。
並增加了顯微組唯猜織評級,同時對板材和棒材增加了超聲波檢驗要求。
TC20加工材在化學成分、力學效能和顯微組織等指標均等同於ISO5832-11:1994(E)的要求。同時增加了低倍組織檢驗、棒材增加了超聲波檢驗要求。
金屬鈦 材質,效能非常好,重量輕,比重為鋼的一半。強度高,與不銹鋼相同。加工難度大。
不知道你是要做鈦合金的還是鈦鎂鋁合金門窗呢?
市場上所謂的鈦鎂合金門其實都是鈦鎂鋁合金,就是在鋁錠中加入鈦、鎂元素的合金。其突出特點是密度小、強度高。具有很吵山告好的耐蝕性,良好的塑性和較高的強度;用於製造油箱、容器、管道、鉚釘等
真材實料的鈦合金,當然好了,TC4合金是金屬中硬度和耐腐蝕性最好的,也是營運最廣泛的,永遠不會生銹,也不會變形。
不知道你在哪裡,中國最大的鈦及鈦合金生產基地便是陝西寶雞了。
至於價錢是要按平方去計算的.有100多的也有200多的.這要取決於鈦合金的厚度以及玻璃的樣子.按我目前對市場的了解.普通一點用在衛生間的一百四五十/平方可以買到,陽台和廚房如果要好看的玻璃就要200多/平方了。
鈦合金主要是由於其比強度高(強度與重量之比)、高溫強度好(能在比較高的溫度下使用),廣泛用於航天航空飛行器的結構零件,民用上由於其成本高,較少用,有些地方要求耐腐蝕、重量輕的高檔產品有少量使用。另外,鈦具有優良的生物相容性,也用作醫用金屬材料。
鈦合金具有強度高而密度又小,機械效能好,韌性和抗蝕效能很好。另外,鈦合金的工藝效能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差,生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要,使鈦工業以平均每年約 8%的增長速度發展。目前世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦(TA1、TA2和TA3)。 鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業中應用,用於製作電解工業的電極,發電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用於生產貯氫材料和形狀記憶合金等。
不是的
怎麼可能不能合在一起
我是學材料的,鈦最常見的合金是TC4
Ti-6Al-4V(鈦合金中含有6%的鋁和4%的釩)
具體參見我們老師的ppt (網路文庫)
❷ 鈦合金都有哪些分類類型
鈦是同素異構體,熔點為1668℃,在低於882℃時呈密排六方晶格結構,稱為α鈦;在882℃以上呈體心立方晶格結構,稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點,添加適當的合金元素,使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金(titaniumalloys)。室溫下,鈦合金有三種基體組織,鈦合金也就分為以下三類:α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。
α鈦合金
它是α相固溶體組成的單相合金,不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下,均是α相,組織穩定,耐磨性高於純鈦,抗氧化能力強。在500℃~600℃的溫度下,仍保持其強度和抗蠕變性能,但不能進行熱處理強化,室溫強度不高。
β鈦合金
它是β相固溶體組成的單相合金,未熱處理即具有較高的強度,淬火、時效後合金得到進一步強化,室溫強度可達1372~1666MPa;但熱穩定性較差,不宜在高溫下使用。
α+β鈦合金
它是雙相合金,具有良好的綜合性能,組織穩定性好,有良好的韌性、塑性和高溫變形性能,能較好地進行熱壓力加工,能進行淬火、時效使合金強化。熱處理後的強度約比退火狀態提高50%~100%;高溫強度高,可在400℃~500℃的溫度下長期工作,其熱穩定性次於α鈦合金。
三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金;α鈦合金的切削加工性最好,α+β鈦合金次之,β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA,β鈦合金代號為TB,α+β鈦合金代號為TC。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。典型合金的成分和性能見表。
熱處理鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度;針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性;等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。
❸ 為什麼鈦基金屬在生物醫用材料中廣泛應用
鈦具有親生物性。在人體內,能抵抗分泌物的腐蝕且無毒,對任何殺菌方法都適應。因此被廣泛用於制醫療器械,制人造髖關節、膝關節、肩關節、脅關節、頭蓋骨,主動心瓣、骨骼固定夾。當新的肌肉纖維環包在這些「鈦骨」上時,這些鈦骨就開始維系著人體的正常活動。鈦及鈦合金材料廣泛應用在核工業、化工石化、航空航天、體育用品、牙科和醫療修復等領域。
醫用鈦合金的優點
醫用鈦合金不僅無毒、質量輕、比強度高,具有極好的生物相容性和耐腐蝕性,可用作植入人體的植入物等,是很理想的醫用金屬材料,而且鈦在地殼中儲量十分豐富,具有進一步開發的潛能,是理想並應用前景廣闊的生物醫學工程材料。
❹ 鈦合金的品種有哪些
鈦合金分類
α鈦合金
鈦合金它是α相固溶體組成的單相合金,不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下,均是α相,組織穩定,耐磨性高於純鈦,抗氧化能力強。在500℃~600℃的溫度下,仍保持其強度和抗蠕變性能,但不能進行熱處理強化,室溫強度不高。
β鈦合金
它是β相固溶體組成的單相合金,未熱處理即具有較高的強度,淬火、時效後合金得到進一步強化,室溫強度可達1372~1666MPa;但熱穩定性較差,不宜在高溫下使用。
α+β鈦合金
它是雙相合金,具有良好的綜合性能,組織穩定性好,有良好的韌性、塑性和高溫變形性能,能較好地進行熱壓力加工,能進行淬火、時效使合金強化。熱處理後的強度約比退火狀態提高50%~100%;高溫強度高,可在400℃~500℃的溫度下長期工作,其熱穩定性次於α鈦合金。
三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金;α鈦合金的切削加工性最好,α+p鈦合金次之,β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA,β鈦合金代號為TB,α+β鈦合金代號為TC。鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。典型合金的成分和性能。熱處理鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度;針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性;等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。
❺ TC4是什麼材料大多用在什麼地方
鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬於(α+β)型鈦合金,具有良好的綜合力學機械性能。
TC4的強度sb=1.012GPa,密度g=4.51g/cm3,比強度sb/g=23.5,而合金鋼的比強度sb/g小於18。 鈦合金熱導率低。 鈦合金的熱導率為鐵的1/5、鋁的1/10,TC4的熱導率l=7.955W/m·K。
應用於航空、航天、汽車、造船、能源等行業。
(5)國內醫用鈦合金材料有哪些擴展閱讀:
TC4鈦合金是應用最廣泛的鈦合金之一,它的強度高,耐蝕性好,但國內外無縫鈦管市場上很難見到TC4材質的無縫鈦管。TC4鈦材主要以板材為主,市場上的TC4管材以熱擠壓或斜穿孔等方法生產的高強度厚壁管為主。
造成這種現狀的主要原因是TC4鈦合金的強度高,冷軋成形難度大。為解決TC4無縫管冷軋成形的關鍵技術,校企聯合進行了系列研究。如採用直接冷軋成形工藝生產高強度鈦合金管材,不僅大大降低生產成本,同時可滿足對鈦合金高性能應用場合的要求。
參考資料來源:網路-TC4
❻ 鈦合金和鈦釘有什麼區別
醫用鈦:
用於製造植入人體內的醫療器件、假體或輔助治療設備的金屬鈦。
醫用鈦耐蝕性能優異,彈性模量接近於自然骨,生物相容性優良。醫用純鈦都是單相組織,不能通過熱處理強化。
根據雜質元素碳、鐵、氧等含量的多少分為1,2,3,4級。
用作體內接骨板、骨螺釘、牙種植體等,也用鈦網或鈦板製成人工顱骨、人工心瓣膜、心臟起搏器及放射治療用鈦合金等。
執行標准:GB/T 13810-2007,ASTM F67,ASTM F136
1. 用於生產加工材料的鑄錠應採用真空自耗電弧爐熔煉或EB爐熔煉加真空自耗電弧爐熔煉,熔煉次數不得少於兩次。
2. 自耗電極禁止採用鎢極氬弧焊焊接。
化學成分產品的化學成分應符合GB/T3620.1中相應牌號的規定,純鈦、TC4及TC4ELI腫的氫含量應不大於0.010%。需方復檢時,化學成分允許偏差應符合GB/T3620.2的規定。
外形尺寸及允許偏差1. 醫用鈦板外形尺寸及允許偏差應符合GB/T 3621的規定。 2. 醫用鈦棒外形尺寸及允許偏差應符合GB/T 2965的規定。 3. 醫用鈦絲外形尺寸及允許偏差應符合GB/T 3623的規定。
性能1. 產品的力學性能應在熱處理後的試樣坯上測試,試樣推薦的熱處理制度為:純鈦550℃~750℃,TC4、TC4ELI和TC20合金700℃~850℃,保溫0.5h~3h,空冷,盤絲也可採用真空退火。供方可對熱處理制度進行適當的調整。
❼ 簡述醫用不銹鋼、鈷基合金、鈦基合金的特性比較。
簡述醫用不銹鋼、鈷基合金、鈦基合金的特性比較。:1.鈦合金,生物醫用鈦合金材料是用於生物醫學工程的一類功能結構材料,常用於外科植入物和矯形器械產品的生產和製造。鈦合金醫療器械產品如人工關節、牙種植體和血管支架等用於臨床診斷、治療、修復、 替換人體組織或器官,或增進人體組織或器官功能, 其作用是御春葯物攜拆亂不能替代的。2.鈷基合金通常指Co-Cr合金,有2種基本牌號:Co-Cr-Mo合金和Co-Ni-Cr-Mo合金。Co-Cr-Mo合金微觀組織為鈷基奧氏體結構,能夠鍛造或鑄造,但製作加工非常困難,其機械性能和耐蝕性優於不銹鋼,是現階段比較優良的生物醫用金屬材料。辯檔鍛造鈷基合金是一種新型材料,用於製造關節替換假體連接件的主幹,如膝關節和髖關節替換假體等。3.不銹鋼醫用不銹鋼具有低成本和良好的加工性能、力 學性能等,目前在口腔醫學和骨折內固定器械、人 工關節等領域應用廣泛。302不銹鋼是最早使用的醫 用金屬材料,抗腐蝕性能較好,強度較高。有研究 人員將鉬元素加入不銹鋼中製作316不銹鋼,有效地 改善了醫用不銹鋼的抗腐蝕性。20世紀50年代,研 究人員研製出新的316L不銹鋼,將不銹鋼中的最高 碳含量降至0.03%,使得材料的抗腐蝕性能得到進一 步提高。從此,醫用不銹鋼便成為國際上公認的外 科植入體的首選材料。
❽ 鈦合金可以做什麼材料
鈦合金適合做什麼
鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差,生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要,使鈦工業以平均每年約 8%的增長速度發展。世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦(TA1、TA2和TA3)。
鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業中應用,用於製作電解工業的電極,發電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用於生產貯氫材料和形狀記憶合金等。
中國於1956年開始鈦和鈦合金研究;60年代中期開始鈦材的工業化生產並研製成TB2合金。
鈦合金是航空航天工業中使用的一種新的重要結構材料,比重、強度和使用溫度介於鋁和鋼之間,但比鋁、鋼強度高並具有優異的抗海水腐蝕性能和超低溫性能。1950年美國首次在F-84戰斗轟炸機上用作後機身隔熱板、導風罩、機尾罩等非承力構件。60年代開始鈦合金的使用部位從後機身移向中機身、部分地代替結構鋼製造隔框、梁、襟翼滑軌等重要承力構件。鈦合金在軍用飛機中的用量迅速增加,達到飛機結構重量的20%~25%。70年代起,民用機開始大量使用鈦合金,如波音747客機用鈦量達3640公斤以上。馬赫數大於 2.5的飛機用鈦主要是為了代替鋼,以減輕結構重量。又如,美國SR-71 高空高速偵察機(飛行馬赫數為3,飛行高度26212米),鈦占飛機結構重量的93%,號稱「全鈦」飛機。當航空發動機的推重比從4~6提高到8~10,壓氣機出口溫度相應地從200~300°C增加到500~600°C時,原來用鋁製造的低壓壓氣機盤和葉片就必須改用鈦合金,或用鈦合金代替不銹鋼製造高壓壓氣機盤和葉片,以減輕結構重量。70年代,鈦合金在航空發動機中的用量一般占結構總重量的20%~30%,主要用於製造壓氣機部件,如鍛造鈦風扇、壓氣機盤和葉片、鑄鈦壓氣機機匣、中介機匣、軸承殼體等。航天器主要利用鈦合金的高比強度,耐腐蝕和耐低溫性能來製造各種壓力容器、燃料貯箱、緊固件、儀器綁帶、構架和火箭殼體。人造地球衛星、登月艙、載人飛船和太空梭 也都使用鈦合金板材焊接件。
鈦可以用做什麼材料?
鈍鈦和以鈦為主的合金是新型的結構材料,主要用於航天工業和航海工業。
鈦沒有磁性,用鈦建造的核潛艇不必擔心磁性水雷的攻擊。 1947年,人們才開始在工廠里冶煉鈦。當年,產量只有2噸。1955年產量激增到2萬噸。1972年,年產量達到了 20萬噸。鈦的硬度與鋼鐵差不多,而它的重量幾乎只有同體積的鋼鐵的一半,鈦浮然稍稍比鋁重一點,它的硬度卻比鋁大2倍。現在,在宇宙火箭和導彈中,就大量用鈦代替鋼鐵。據統計, 目前世界上每年用於宇宙航行的鈦,已達一千噸以上。極細的鈦粉,還是火箭的好燃料,所以鈦被譽為宇宙金屬,空間金屬。 鈦的耐熱性很好,熔點高達1668℃。在常溫下,鈦可以安然無恙地躺在各種強酸強鹼的溶液中。就連最兇猛的酸——王水,也不能腐蝕它。鈦不怕海水,有人曾把一塊鈦沉到海底,五年以後取上來一看,上面粘了許多小動物與海底植物,卻一點也沒有生銹,依舊亮閃閃的。 現在,人們開始用鈦來製造潛艇一——鈦潛艇。由於鈦非常結實,能承受很高的壓力,這種潛艇可以在深達4500米的深海中航行。
參考資料:ke./view/26412
鈦合金是什麼材質
鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金,鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進行研究開發,並得到了實際應用。20世紀50~60年代,主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金,70年代開發出一批耐蝕鈦合金,80年代以來,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。
鈦合金材料怎麼磨
鈦合金材料磨削方法:鈦合金材料強度,硬度高,塑性,韌性大,磨削力和磨削熱越高,導熱性又很差。磨屑起粘附形態,容易堵塞砂輪工作面,其次粘附的磨屑產生化學作用,使磨粒喪失切削能力。在選擇砂輪時,最好用陶瓷結合劑的立方氮化硼砂輪,粒度一般為120/140—170/200,濃度100%—150%,選用清潔的極壓添加劑的磨削液或礦物油。也可以用碳化硅或剛玉砂輪磨削,效果沒立方氮化硼砂輪好。如果用白剛玉或單晶剛玉砂輪磨削,應選擇其硬度J—N,粒度46#—60#,組織疏鬆一些的砂輪。磨削時,砂輪圓周速度不宜過大。 查看更多答案>>
鈦合金是什麼材質
金屬鈦 材質,性能非常好,重量輕,比重為鋼的一半。強度高,與不銹鋼相同。加工難度大。
鈦合金有什麼優點?
以鈦為基加入其他合金元素組成的合金稱作鈦合金。鈦合金具有密度低、比強度高、抗腐蝕性能好、工藝性能好等優點,是較為理想的航天工程結構材料。
研究范圍:
鈦合金可分為結構鈦合金和耐熱鈦合金,或α型鈦合金、β型鈦合金和α+β型鈦合金。研究范圍還包括鈦合金的成形技術、粉末冶金技術、快速凝固技術、鈦合金的軍用和民用等。
應用:
鈦合金是一種新型結構材料,它具有優異的綜合性能,如密度小(~4.5g cm-3),比強度和比斷裂韌性高,疲勞強度和抗裂紋擴展能力好,低溫韌性良好,抗蝕性能優異,某些鈦合金的最高工作溫度為550??C,預期可達700??C。因此它在航空、航天、化工、造船等工業部門獲得日益廣泛的應用,發展迅猛。輕合金、鋼等的(σ0.2/密度)與溫度的關系,鈦合金的比強高於其他輕金屬、鋼和鎳合金,並且這一優勢可以保持到500??C左右,因此某些鈦合金適於製造燃氣輪機部件。鈦產量中約80%用於航空和宇航工業。例如美國的B-1轟炸機的機體結構材料中,鈦合金約佔21%,主要用於製造機身、機翼、蒙皮和承力構件。F-15戰斗機的機體結構材料,鈦合金用量達7000kg ,約占結構重量的34%。波音757客機的結構件,鈦合金約佔5%,用量達3640 kg。麥克唐納 道格拉斯(Mc-Donnell-Dounlas)公司生產的DC10飛機,鈦合金用量達5500kg,占結構重量的10%以上。在化學和一般工程領域的鈦用量:美國約占其產量的15%,歐洲約佔40%。由於鈦及其合金的優異抗蝕性能,良好的力學性能,以及合格的組織相容性,使它用於製作假體裝置等生物材料。
特點:
鈦金屬的密度較小,為4.5g/cm3,僅為鐵的60%,通常與鋁、鎂等被稱為輕金屬,其相應的鈦合金、鋁合金、鎂合金則稱為輕合金。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性,相繼對鈦合金材料進行研究開發,並且得到了實際應用。 鈦是二十世紀五十年代發展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高、易焊接等特點而被廣泛用於各個領域,尤其是強度高、易焊接性能有利於高爾夫桿頭的製造。
第一個實用的鈦合金是1954年美國研製成功的Ti-6Al(鋁)-4V(礬)合金。Ti-6Al-4V合金在耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性方面均達到較好水平。Ti-6Al-4V合金使用量已佔全部鈦合金的75~85%。許多其它合金可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型。 目前,世界上已研製出的鈦合金有數百種,最著名的合金有二十至三十種,例如,有Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、Ti-811、Ti-6242、Ti-1023、Ti-10-5-3、Ti-1100、BT9、BT20、IMI829、IMI834等;用於球桿製造的有10-2-3,SP700,15-3-3-3(通常所說的β鈦),22-4,DAT51。
鈦合金可以分為α、α+β、β型合金及鈦鋁金屬間化合物(TixAl,此處x=1或3)四類。下表列出了四類典型鈦合金及特點。
類別
典型合金
特點
α
Ti-5Al-2.5Sn
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
強韌性一般,焊接性能好
抗氧化強,蠕變強度較高
較少應用在高爾夫球刊刊頭製造上
α+β
Ti-6Al-4V
Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo
強韌性中上,可熱化處理強,可焊 ......
作為飛機主要的材料之一,鈦合金有何優缺點
鈦合金具有質量輕、比強度高、耐腐蝕性好等優點,故被廣泛應用在汽車工業中,應用鈦合金最多的是汽車發動機系統。利用鈦合金製造發動機零件有很多好處。[1]
鈦合金的密度低,可以降低運動零件的慣性質量,同時鈦氣門彈簧可以增加自由振動,減弱車身的振顫,提高發動機的轉速及輸出功率。
減小運動零件的慣性質量,從而使摩擦力減小,提高發動機的燃油效率。選擇鈦合金可以減輕相關零件的負載應力,縮小零件的尺寸,從而使發動機及整車的質量減輕。零部件慣性質量的降低,使得振動和雜訊減弱,改善發動機的性能。 鈦合金在其他部件上的應用可提高人員的舒適度和汽車的美觀等。在汽車工業上的應用,鈦合金在節能降耗方面起到了不可估量的作用。
鈦合金零部件盡管具有如此優越的性能,但距鈦及其合金普遍應用在汽車工業中還有很大的距離,原因包括價格昂貴、成形性不好及焊接性能差等問題。
阻礙鈦合金普遍應用於汽車工業的最主要原因還是成本過高。
無論是金屬最初的冶煉還是後續的加工,鈦合金的價格都遠遠高於其他金屬。汽車工業能夠接受的鈦制零件成本,用連桿鈦材8~13美元/kg,氣閥用鈦材13~20美元/kg,彈簧、發動機排氣系統及緊固件用鈦材希望在8美元/kg以下。是鋁板材的6~15倍,鋼板材的45~83倍。
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