硬質合金是由什麼合成的

① 硬質合金的主要成分有哪些

硬質合金的主要成分有哪些
硬質合金的分類、化學成分、性能與應用
(1)常用硬質合金的分類與牌號
(2)常用硬質合金的牌號、成分、性能與應用
(3)鋼結硬質合金 本節其它知識點：
硬質合金的性能特點
(1)常用硬質合金的分類與牌號
①鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。
其牌號是由「YG」（「硬、鈷」兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

②鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。
其牌號由「YT」（「硬、鈦」兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。
例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

③鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。
其牌號由「YW」（「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如 YW1。

(2)常用硬質合金的牌號、成分、性能與應用（見下表）

類別 牌號 化學成分W/% 性能 適用范圍
WC TiC TaC Co
鎢鈷類合金 YG3X 96.5 - ＜0.5 3 適於鑄鐵、有色金屬及其合金的精鏜、精車等，亦可用於合金鋼、淬火鋼及鎢、鉬材料的精加工

碳化鎢含量較高，粘結劑含量較低時，其硬度較高，抗彎強度則較低；
因而，YG3則適於精加工；反之YG15能承受較大的沖擊載荷，適用於粗加工。

YG6 94.0 - - 6 適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車、精車
YG8C 92.0 - - 8 適於沖擊回轉鑿岩機鑿堅硬岩石，含堅硬夾石的切煤機齒、油井鑽頭、鑽進堅硬岩石的沖擊式鑽頭、沖壓模具、刨刀和插刀等
YG15 85
- - 15 適於沖擊回轉鑿岩機鑿堅硬、極堅硬岩石，在較大應力下工作的穿孔及沖壓工具
鎢鈦鈷類合金 YT5 85 5 - 10 適於碳鋼、合金鋼、鍛件、沖壓件、鑄件的表皮加工，不平整斷面、間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨。粗銑、鑽孔等 加人碳化鈦，提高了硬度和耐熱性。
含碳化鈦越多，鈷越少，則合金的硬度、耐磨性和耐熱性越好，而抗彎強度就越差。因此YT30用於精加工，而YT15適用於粗加工。
YT15 79 15 - 6 適於碳鋼。合金鋼連續切削時半精車、精車，間斷切削時小斷面精車，連續面半精銑、精銑、孔精擴、粗擴等
YT30 66 30 - 4 適於碳鋼、合金鋼精加工，如小斷面精車、精鏜、精擴等
通用合金 YW1 84～85 6 3～4 6 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材的精加工，及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的精加工 加人碳化鉭，顯著提高了合金的硬度、耐磨性、耐熱性及抗氧化的能力。可鑄鐵、耐熱鋼、高錳鋼、高級合金鋼等難加工的材料和有色金屬。
YW2 82～83 6 3～4 8 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級合金鋼等難加工鋼材的半精加工，及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的半精加工

(3)鋼結硬質合金

性能介於高速鋼和硬質合金之間。
它是以一種或幾種碳化物（如 TiC和WC）
為硬化相，以碳鋼或合金鋼（如高速鋼、鉻鉬鋼等）粉末為粘結劑，經配料、混料、壓制和燒結而成的粉末冶金材料。

經退火後，可進行切削加工；經淬火回火後，有相當於硬質合金的高硬度和高耐磨性；也可鍛造和焊接，並有耐熱、耐蝕、抗氧化等特性。
適於製造各種形狀復雜的刀具，如麻花鑽頭、銑刀等，也可製造較高溫度下工作的模具和耐磨零件。

② 硬質合金的製成與分類

(一)硬質合金的製成及特點

1.製成

由一種金屬元素與另一種金屬或非金屬元素組成的物質稱為合金。

硬質合金由難熔金屬化合物碳化鎢(WC)或碳化鈦(TiC)和黏結劑金屬鈷(Co)經粉末冶金法製成。

2.特點

硬質合金具有高耐磨性和高耐熱性,但抗彎強度低、沖擊韌性差,很少用於製造整體刀具。

硬質合金以其切削性能優良被廣泛用作刀具材料(約佔50%)。如大多數的車刀、端銑刀以至深孔鑽、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等。

(二)硬質合金分類

ISO將切削用的硬質合金分為三類。

1.YG(K)類

即WC-Co類硬質合金。鎢鈷類硬質合金是由WC和Co燒結而成,代號為YG,一般適用於加工鑄鐵和有色金屬等脆性材料。

2.YT(P)類

即WC-TiC-Co類硬質合金。鎢鈦鈷類硬質合金是以WC為基體,添加TiC,用Co作黏結劑燒結而成,代號為YT,一般適用於高速加工鋼料。

3.YW(M)類

即WC-TiC-TaC-Co類硬質合金。添加鉭(鈮)類硬質合金是在以上兩種硬度合金中添加少量其他碳化物(如TaC或NbC)而派生出的一類硬質合金,代號為YW,既適用加工脆性材料,又適用於加工塑性材料。常用牌號YW1、YW2。

在地質勘探工作中,所採用的硬質合金是鎢鈷合金。其主要成分是碳化鎢(WC)和金屬鈷(Co)。它以碳化鎢粉末為骨架,以鈷的粉末為黏結劑,經粉末冶金方法壓制燒結而成各種形式。

③ 硬質合金的分類

1、鎢鈷類硬質合金：

主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。其牌號是由「YG」（「硬、鈷」兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。一般鎢鈷類合金主要實用於：硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。

2、鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由「YT」（「硬、鈦」兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

3、鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。其牌號由「YW」（「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如 YW1。

(3)硬質合金是由什麼合成的擴展閱讀：

硬質合金的優點：

硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為「工業牙齒」，用於製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域，伴隨下游產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大。

並且未來高新技術武器裝備製造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。

④ 硬質合金是怎麼製造的,要什麼材料

1.硬質合金製造方法為：首先由高能球磨製得粘結合金；然後按所規定的硬質合金成分重量配比配料，並進行強化球磨，然後將球磨製取的硬質合金混合料進行真空燒結成形
2.其材料主要有:碳化鎢(WC),碳化鈦TC;
硬質合金主要有:
鎢鈷類（
WC+Co）硬質合金（
YG）
鎢鈦鈷類（
WC+TiC+Co）硬質合金（
YT)
鎢鉭鈷類（
WC+TaC+Co）硬質合金（
YA）
鎢鈦鉭鈷類（
WC+TiC+TaC+Co）
)硬質合金
(YW)
3.一種超細硬質合金及其製造方法該合金由主要成分WC硬質相、Co-Al為粘結金屬相和稀土金屬元素相三者組成的復合合金；該合金的組成成分及重量含量如下：Co-Al粘結金屬相：Al13~20％，??Co80~87％；復合合金：Co-AL10~15％，Re1~3％，WC82~89％。其製造方法為：首先由高能球磨製得粘結合金Co－Al；然後按所規定的硬質合金成分重量配比配料，並進行強化球磨，然後將球磨製取的硬質合金混合料進行真空燒結，燒結溫度1360℃，保溫時間20分鍾。最後製得超細硬質合金。?

⑤ 什麼是硬質合金鋼

1、一般叫硬質合金，而不叫硬質合金鋼。
2、硬質合金是由堅硬的金屬碳內化物和粘結金屬通過容粉末冶金工藝製成的一種合金材料。
3、硬質合金硬度很高，主要用於刀具。
隨便說一下，硬質合金不是世界上最硬的材料，金剛石才是最硬的材料。很多無機非金屬材料的硬度都比硬質合金高。

(5)硬質合金是由什麼合成的擴展閱讀:
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

⑥ 什麼是硬質合金

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金還可用來製作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質合金的優良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。

近二十年來，塗層硬質合金也問世了。1969年瑞典研製成功了碳化鈦塗層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金，表面碳化鈦塗層的厚度不過幾微米，但是與同牌號的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25%～50%。20世紀70年代已出現第四代塗層工具，可用來切削很難加工的材料。

硬質合金棒主要適用於鑽頭，立銑刀，絞刀。它也可用於切割，沖壓和測量工具。它被用於造紙，包裝，印刷，有色金屬加工行業。此外，它還廣泛用於加工高速鋼刀具，硬質合金銑刀，硬質合金刀具，NAS的切削刀具，航空刀具，硬質合金鑽頭，銑刀取芯鑽頭，高速鋼，taperd銑刀，公制銑刀，微型結束銑刀，鉸試點，電子刀具，階梯鑽，金屬切割鋸，雙保證金鑽，槍桿子，角度銑刀，硬質合金旋轉銼，硬質合金刀具等。

⑦ 硬質合金是什麼材料數車床車上刀具用的

硬質台金是用高耐熱性和高耐磨性的金屬碳化物(碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC，碳化鈮NbC等)與金屬粘結劑(鈷、鎳、鉬等)在高溫下燒結而成的粉末冶金製品。其硬度為HRA8 9～93，能耐850～1000℃的高溫，具有良好的耐磨性，允許使用的切削速度可達100～300m／min，可加工包括淬硬鋼在內的多種材料，因此獲得廣泛應用。但是，硬質台金的抗彎強度低，沖擊韌性差，刃口不鋒利，較難加工，不易做成形狀較復雜的整體刀具，因此目前還不能完全取代高速鋼。常用的硬質台金有鎢鈷類（YG類)、鎢鈦鈷類(YT類)和通用硬質台金(YW類)三類。
（1）鎢鈷類（YG）
YG類硬質台金主要由碳化鎢（WC）和鈷（Co）組成，常用的牌號有YG3、YG6、YG8等。YG類硬質台金的抗彎強度和沖擊韌性較好，不易崩刃，很適宜切削切屑呈崩碎狀的鑄鐵等脆性材料。YG類硬質台金的刃磨性較好，刃口可以磨得較鋒利，故切削有色金屬投合金的效果也較好。由於YG類硬質合金的耐熱性和耐磨性較差，因此一般不用於普通鋼材的切削加工。但它的韌性好，導熱系數較大，可以用來加工不銹鋼和高溫台金鋼等難加工材料。
（2） 鎢鈦鈷類(YT類)
YT類硬質台金主要由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成，常用的牌號有YT5、YTl5、YT30等。它裡面加入了碳化鈦後，增加了硬質台金的硬度、耐熱性、抗粘接性和抗氧化能力。但由於YT類硬質合金的抗彎強度和沖擊韌性較差，故主要用於切削切屑一般呈帶狀的普通碳鋼及合金鋼等塑性材料。
（3） 通用硬質台金(YW類)
鎢鈦鉭(鈮)鈷類硬質台金(YW類)它是在普通硬質合金中加入了少量的稀有高熔點金屬碳化鉭（TaC)或碳化鈮(NbC)，能阻止WC晶粒在燒結過程中長大，起到細化晶粒的作用。從而提高了硬質合金的韌性和耐熱性，使其具有較好的綜合切削性能。YW硬質合金主要用於不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼的加工，也適用於普通碳鋼和鑄鐵的加工，因此被稱為通用型硬質台金，常用的牌號有YWl、YW2等。

⑧ 車床上的刀具可以削鐵如泥，它是由什麼材料製作的

1、高速鋼

是一種加入了較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，高速鋼刀具製造工藝簡單，容易磨成鋒利切削刀，因此盡管各種新型刀具材料不斷出現，高速鋼刀具在金屬切削中仍占較大的比例。

因此，PCBW刀具主要用於高效加工黑色難加工材料，在機械加工行業有著廣泛的應用。